一种预埋式淋浴阀制造技术

一种预埋式淋浴阀，包括阀主体、分水阀芯壳、分水金属连接座、混水阀芯壳、混水金属连接座、顶出水金属管件、分水阀芯、混水阀芯、预埋盒和固定架板，分水金属连接座和混水金属连接座分别预埋在阀主体上且分别环绕分水阀芯座和混水阀芯座，顶出水金属管件预埋在纵向水通上端且与顶出接口管及分水阀芯座的顶出水孔连通；分水阀芯壳和分水金属连接座连接；混水阀芯壳和混水金属座连接，混水阀芯通过混水压盖保持在混水阀芯壳内；预埋盒两侧的固定座与预埋盒固定位用螺丝连接；固定架板与架板座固定。阀主体由塑料材料制成，分水阀芯壳、分水金属连接座、混水金属连接座和顶出水金属管件预埋在阀主体上，工艺简单，装配工效高。装配工效高。装配工效高。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式淋浴阀


[0001]本技术涉及卫浴
，尤其是一种淋浴阀。

技术介绍

[0002]目前现有技术，中国专利202121892357.7，暗装淋浴阀，包括阀主体、恒温混水阀组件和分水阀芯组件，所述阀主体包括混水阀芯腔、与混合阀芯腔连通的冷水进水接口及热水进水接口、分水阀芯腔和与分水阀芯腔连通的手持出水接口及顶喷出水接口，混水阀芯腔和分水阀芯腔连通。阀主体由金属坯机加工，或金属材料压铸，然后机加工制成。存在问题：阀主本由金属材料制成，工艺复杂；工效低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种预埋式淋浴阀，它具有工艺简单，工效高的特点。
[0004]本技术是这样实现的：一种预埋式淋浴阀，其特殊之处在于：它包括阀主体、分水阀芯壳、分水金属连接座、混水阀芯壳、混水金属连接座、顶出水金属管件、分水阀芯、混水阀芯、预埋盒和固定架板，
[0005]阀主体由塑料材料制成，阀主体包括分水阀芯座、混合水阀芯座、纵向水通道、顶出水接口管、侧出水接口管、冷水进水管、热水进水管、预埋盒固定位和架板座，冷水进水管和热水进水管与混水阀芯座连通，侧出水接口管分水阀芯座连通；
[0006]分水金属连接座和混水金属连接座分别预埋在阀主体上且分别环绕分水阀芯座和混水阀芯座，顶出水金属管件预埋在纵向水通上端且与顶出接口管及分水阀芯座的顶出水孔连通；分水阀芯壳和分水金属连接座连接，分水阀芯通过分水压盖保持在分水阀壳内；混水阀芯壳和混水金属座连接，混水阀芯通过混水压盖保持在混水阀芯壳内；预埋盒两侧的固定座与预埋盒固定位用螺丝连接；固定架板与架板座固定。
[0007]所述的一种预埋式淋浴阀，其特殊之处在于：所述分水金属连接座包括分水筒形体部和法兰部，
[0008]所述混水金属连接座包括混水筒形体部和法兰部，
[0009]所述分水阀芯座上设有分水环形凹槽，阀主体设有圆环形槽与分水环形凹槽连通；
[0010]所述混水阀芯座上设有混水环形凹槽，阀主体设有圆环形槽与混水环形凹槽连通；
[0011]分水筒形体部与分水环形凹槽嵌合、法兰与圆环形槽嵌合；混水筒形体部与混水环形凹槽嵌合，法兰部与圆环形槽嵌合。
[0012]所述的一种预埋式淋浴阀，其特殊之处在于：所述分水阀芯壳与分水金属连接座用螺丝连接，所述混水阀芯壳和混水金属连接座用螺纹连接。
[0013]所述的一种预埋式淋浴阀，其特殊之处在于：所述预埋盒的两侧设有避空槽，避空槽与所述固定座相对。
[0014]所述的一种预埋式淋浴阀，其特殊之处在于：所述预埋盒的顶部设有前开口和顶开口的容置腔，
[0015]还包括水平尺，水平尺设在容置腔内。
[0016]所述的一种预埋式淋浴阀，其特殊之处在于：所述顶出水金属管件包括上开口的金属管体和丝堵，金属管体上设有径向进水孔，底板上设有螺纹孔；
[0017]径进水孔与分水阀芯座连通，丝堵与螺纹孔螺合。
[0018]本技术一种预埋式淋浴阀，阀主体由塑料材料制成，分水阀芯壳、分水金属连接座、混水金属连接座和顶出水金属管件预埋在阀主体上，工艺简单，装配工效高。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视图。
[0020]图2是图1的A—A视图。
[0021]图3是图1的B—B视图.
[0022]图4是本技术的立体图。
[0023]图5是本技术的立体分解图之一。
[0024]图6是本技术的立体分解图之二。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1所示，一种预埋式淋浴阀，包括阀主体1、分水阀芯壳2、分水金属连接座3、混水阀芯壳4、混水金属连接座5、顶出水金属管件6、分水阀芯7、混水阀芯8、预埋盒9和固定架板10，
[0027]阀主体1由塑料材料制成，阀主体1包括分水阀芯座11、混合水阀芯座12、纵向水通道13、顶出水接口管141、侧出水接口管142、冷水进水管151、热水进水管152、预埋盒固定位16和架板座17，纵向水通道13将分水阀芯座11和混合水阀芯座12连通，混水阀芯座12的混合水出水孔123经纵向水通道13与分水阀芯座11的进水孔113连通，冷水进水管151和热水进水管152与混水阀芯座12的冷水孔121和热水孔122连通，侧出水接口管142分水阀芯座11的侧出水孔112连通；
[0028]分水金属连接座3和混水金属连接座5分别预埋在阀主体1上且分别环绕分水阀芯座11和混水阀芯座12，顶出水金属管件6预埋在纵向水通13上端且与顶出接口管141及分水阀芯座11的顶出水孔111连通；分水阀芯壳2和分水金属连接座3连接，分水阀芯7通过分水压盖保持在分水阀壳2内；混水阀芯壳4和混水金属座5连接，混水阀芯8通过混水压盖保持在混水阀芯壳4内；预埋盒9两侧的固定座91与预埋盒固定位16用螺丝连接；固定架板10与架板座17固定。
[0029]作为本技术的进一步改进：所述分水金属连接座3包括分水筒形体部31和法兰部32，分水筒形体部31内设轴向筋；
[0030]所述混水金属连接座5包括混水筒形体部51和法兰部52，混水筒形体部内设有轴向筋。
[0031]所述分水阀芯座11上设有分水环形凹槽11A，阀主体1设有圆环形槽11B与分水环形凹槽11A连通；
[0032]所述混水阀芯座12上设有混水环形凹槽12A，阀主体1设有圆环形槽12B与混水环形凹槽12A连通；
[0033]分水筒形体部31与分水环形凹槽11A嵌合、法兰部与圆环形槽11B嵌合；混水筒形体部51与混水环形凹槽12A嵌合，法兰部52与圆环形槽12B嵌合。采用这样的结构，防止分水金属连接座3和混水金属连接座5松脱。
[0034]所述分水阀芯壳2与分水金属连接座3用螺丝连接，所述混水阀芯壳4和混水金属连接座5用螺纹连接。
[0035]所述预埋盒9的两侧设有避空槽92，避空槽92与所述固定座91相对。
[0036]所述顶出水金属管件6包括上开口的金属管体61和丝堵62，金属管体61上设有径向进水孔611，底板上设有螺纹孔612；
[0037]径进水孔611与分水阀芯座11的顶出水孔111连通，丝堵62与螺纹孔612螺合。
[0038]作为本技术更进一步改进：所述预埋盒9的顶部设有前开口和顶开口的容置腔93，
[0039]还包括水平尺18，水平尺18设在容置腔93内。
[0040]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋式淋浴阀，其特征在于：它包括阀主体、分水阀芯壳、分水金属连接座、混水阀芯壳、混水金属连接座、顶出水金属管件、分水阀芯、混水阀芯、预埋盒和固定架板，阀主体由塑料材料制成，阀主体包括分水阀芯座、混合水阀芯座、纵向水通道、顶出水接口管、侧出水接口管、冷水进水管、热水进水管、预埋盒固定位和架板座，冷水进水管和热水进水管与混水阀芯座连通，侧出水接口管分水阀芯座连通；分水金属连接座和混水金属连接座分别预埋在阀主体上且分别环绕分水阀芯座和混水阀芯座，顶出水金属管件预埋在纵向水通上端且与顶出接口管及分水阀芯座的顶出水孔连通；分水阀芯壳和分水金属连接座连接，分水阀芯通过分水压盖保持在分水阀壳内；混水阀芯壳和混水金属座连接，混水阀芯通过混水压盖保持在混水阀芯壳内；预埋盒两侧的固定座与预埋盒固定位用螺丝连接；固定架板与架板座固定。2.根据权利要求1所述的一种预埋式淋浴阀，其特征在于：所述分水金属连接座包括分水筒形体部和法兰部，所述混水金属连接座包括混水筒形体部...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟兰天，
申请(专利权)人：江门市鸿谊卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：