一种压出胎面画线装置专用定置架制造方法及图纸

技术编号:37826010 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-11 13:11
本实用新型专利技术涉及轮胎标记装置领域,具体涉及一种压出胎面画线装置专用定置架,包括支架和放置筒和划线轮,多个所述放置筒与所述支架可拆卸连接且每个所述放置筒包括筒体、转动板和转动轴,所述筒体为顶部开口的罐状结构且内部填充有油漆,所述转动板中心设置有与所述划线轮底部配合的镂空的配合圆槽,所述转动板通过设置于所述筒体顶部的转动轴与所述筒体转动连接,封闭塞与所述配合圆槽适配并与所述转动板可拆卸连接,本实用新型专利技术设置了多个可以闭合密封的放置筒,可以保证划线轮在放置的过程中不会因为溶剂的挥发导致再次安装时无法划线,同时可以避免在放置的时候溶剂或油漆滴落,导致污染的情况。导致污染的情况。导致污染的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种压出胎面画线装置专用定置架


[0001]本技术涉及轮胎标记装置领域,具体涉及一种压出胎面画线装置专用定置架。

技术介绍

[0002]目前轮胎企业在进行轮胎生产时往往多规格、多花纹同时生产。即使同规格、同花纹的轮胎往往也因为销售地的不同而使用不同的胶料配方。所以现场生产时为了方便对不同的规格、花纹、胶料配方、厂家、销售地进行识别,通过在进行压出后的胎面表面打印不同的色线标识进行区分。
[0003]不同颜色的油墨存放在不同的油墨桶及画线装置中,在进行胎面压出时,根据不同的色线规则选择对应的画线装置使用。油墨桶及使用完成后的画线装置在现场随意放置,造成现场混乱。尤其胎面画线装置上的色线轮,当其不使用暴露在空气中时,其内残留的色线油随着溶剂的挥发,由流体状态变为固体状态,造成色线轮在进行色线打印的过程中运行卡顿、堵塞。以上情况在生产过程中如发现不及时,极易发生色线标识缺失情况的发生。
[0004]申请号为CN202122003544.1的专利公开了一种用于油漆刷的放置架,包括底板,所述底板上表面的后侧固定连接有调节装置,所述调节装置的底端固定连接有放置装置,所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮。该用于油漆刷的放置架,通过将油漆刷放入放置块内,而后操纵操作球旋转带动连接杆转动,使得连接片向左移动对油漆刷进行夹紧,进而减少了黏连物进入油漆桶污染部分油漆的现象出现,然而该装置没有封闭的结构,不能阻止溶剂的挥发,本装置被夹持吊装后容易发生油漆结垢的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对现有技术存在的无法避免溶剂挥发,且放置不方便的缺陷,提供一种压出胎面画线装置专用定置架。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种压出胎面画线装置专用定置架,包括支架和放置筒和划线轮,多个所述放置筒与所述支架可拆卸连接且每个所述放置筒包括筒体、转动板和转动轴,所述筒体为顶部开口的罐状结构且内部填充有油漆,所述转动板中心设置有与所述划线轮底部配合的镂空的配合圆槽,所述转动板通过设置于所述筒体顶部的转动轴与所述筒体转动连接,封闭塞与所述配合圆槽适配并与所述转动板可拆卸连接。
[0008]优选的,所述转动板为向上开启的对称双开门式结构,所述转动板的两侧外端与所述转动轴连接。
[0009]优选的,所述支架包括底部分隔架和上部多层的上层转动架,所述底部分隔架为多隔断的支架结构,所述上层转动架上转动连接有多个转动盘,所述放置筒与所述转动盘可拆卸连接。
[0010]优选的,所述转动盘的上部设置有多道均匀圆周排列的滑动槽,所述筒体的底部与所述滑动槽适配且与所述转动盘滑动连接。
[0011]优选的,所述划线轮包括阶梯形状的基座和与所述基座转动连接的油漆轮,所述基座的最下层阶梯的直径与所述配合圆槽的内径相等。
[0012]优选的,所述基座的最下层阶梯连接有密封圈,所述密封圈与所述配合圆槽密封连接。
[0013]本技术与现有技术相比较,具有以下优点:
[0014]本技术设置了多个可以闭合密封的放置筒,可以保证划线轮在放置的过程中不会因为溶剂的挥发导致再次安装时无法划线,同时可以避免在放置的时候溶剂或油漆滴落,导致污染的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为划线轮与放置筒的配合方式示意图;
[0017]图中:1

支架,11

底部分隔架,12

上层转动架,13

转动盘,131

滑动槽;
[0018]2‑
放置筒,21

筒体,22

转动板,23

转动轴,24

配合圆槽,25

封闭塞;
[0019]3‑
划线轮,31

油漆轮,32

基座,33

密封圈。
具体实施方式
[0020]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]下面结合附图,对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
[0022]参照图1和图2所示,一种压出胎面画线装置专用定置架,相比于放置于常用的架子上,本技术设置了多个可以闭合密封的放置筒2,可以保证划线轮3在放置的过程中不会因为溶剂的挥发导致再次安装时无法划线,同时可以避免在放置的时候溶剂或油漆滴落,导致污染的情况。具体结构包括支架1和放置筒2和划线轮3,多个放置筒2与支架1可拆卸连接且每个放置筒2包括筒体21、转动板22和转动轴23,筒体21为顶部开口的罐状结构且内部填充有油漆,转动板22为向上开启的对称双开门式结构且中心设置有与划线轮3底部配合的镂空的配合圆槽24,转动板22的两侧外端通过设置于筒体21顶部的转动轴23与筒体21转动连接,封闭塞25与配合圆槽24适配并与转动板22可拆卸连接。
[0023]工作原理:
[0024]1.当需要放置划线轮3时,将一个放置筒2从支架1上拆下,然后将封闭塞25拆下,露出配合圆槽24,然后将划线轮3的底部对准配合圆槽24按下。
[0025]2.此时由于划线轮3的划线部分进入筒体21内部,此时由于筒体21内填充有溶剂,
所以筒体21内溶剂在空气中的的浓度较高,避免了划线轮3上油漆的溶剂挥发,从而保证在下次取用的时候划线轮3可以直接使用,不会出现油漆干掉的情况。
[0026]3. 划线轮3安装好后操作人员将放置筒2放回支架1上并安装好,可以为后续使用做准备,当需要取下划线轮3时则反向操作,将放置筒2取下,然后将划线轮3拆下,然后使用封闭塞25将放置筒2封闭,避免筒体21内的溶剂挥发。
[0027]4. 转动板22的对称双开门式结构是为了保证封闭的效果,避免使用一侧封闭板产生的缝隙,同时可以将转动板22打开,将划线轮3的底部浸入放置筒2内的油漆内。
[0028]本装置通过设置可以封闭的放置筒避免划线轮上溶剂的挥发,从而保证了划线轮可以随取随用,且设置了可拆卸的方式,方便了更换和维修。
实施例二
[0029]参照图1和图2所示,与实施例一基本相同,所不同在于,支架1包括底部分隔架11和上部多层的上层转动架12,底部分隔架11为多隔断的支架1结构,上层转动架12上转动连接有多个转动盘13,放置筒2与转动盘13可拆卸连接。设置底部分隔架11的作用是放置油漆桶或溶剂桶,可以方便的向放置筒2内添加油漆或溶剂。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压出胎面画线装置专用定置架,包括支架和放置筒和划线轮,其特征在于,多个所述放置筒与所述支架可拆卸连接且每个所述放置筒包括筒体、转动板和转动轴,所述筒体为顶部开口的罐状结构且内部填充有油漆,所述转动板中心设置有与所述划线轮底部配合的镂空的配合圆槽,所述转动板通过设置于所述筒体顶部的转动轴与所述筒体转动连接,封闭塞与所述配合圆槽适配并与所述转动板可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种压出胎面画线装置专用定置架,其特征在于:所述转动板为向上开启的对称双开门式结构,所述转动板的两侧外端与所述转动轴连接。3.根据权利要求1所述的一种压出胎面画线装置专用定置架,其特征在于:所述支架包括底部分隔架和上部多层的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彬彬高磊朱汉卿张浩任冰
申请(专利权)人:赛轮东营轮胎股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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