一种穿线施工装置制造方法及图纸

技术编号:37825757 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-11 13:10
本实用新型专利技术提供一种穿线施工装置,包括L型座,所述L型座竖直部安装有减速电机,所述减速电机输出端贯穿L型座竖直部,所述减速电机输出端通过螺栓安装有用于缠绕钢丝的收卷杆,所述收卷杆外表面开设有沿收卷杆长度方向布置的用于穿插钢丝的条形槽,所述条形槽远离减速电机的一端为开口状,所述收卷杆远离减速电机的一端安插在限位孔内,所述限位孔开设在限位板一侧面上部位置,所述限位板通过连接件与L型座连接固定,所述L型座水平部一侧面对称安装有两个用于抵在墙面上的支撑件,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:无须采用人力拉拽钢丝,降低劳动强度,预防拉出的钢丝杂乱无章存在穿线施工区域。线施工区域。线施工区域。

【技术实现步骤摘要】
一种穿线施工装置


[0001]本技术是一种穿线施工装置,属于建筑设计领域。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中,常将电线隐藏在墙体内,隐藏电线时需要进行穿线施工,现有技术中,还没有专用的穿线施工装置,穿线施工主要靠人力进行,操作时,在墙体内预埋有用于穿插电线的塑料管,使电线穿过墙体内预埋的塑料管时,首先在塑料管内安插一根钢丝,然后使钢丝一端与电线端部相连接,拉拽钢丝另一端,从而将电线送入墙体内预埋的塑料管内,目前,在拉动穿插在塑料管内的钢丝时,一般利用钳子夹住钢丝的端部,然后人工拉拽,此过程中不仅耗费人力,而且拉出的钢丝会形变并拥堵在施工区域,对穿线施工造成影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种穿线施工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术无须采用人力拉拽钢丝,降低劳动强度,预防拉出的钢丝杂乱无章存在穿线施工区域。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种穿线施工装置,包括L型座,所述L型座竖直部安装有减速电机,所述减速电机输出端贯穿L型座竖直部,所述减速电机输出端通过螺栓安装有用于缠绕钢丝的收卷杆,所述收卷杆外表面开设有沿收卷杆长度方向布置的用于穿插钢丝的条形槽,所述条形槽远离减速电机的一端为开口状,所述收卷杆远离减速电机的一端安插在限位孔内,所述限位孔开设在限位板一侧面上部位置,所述限位板通过连接件与L型座连接固定,所述L型座水平部一侧面对称安装有两个用于抵在墙面上的支撑件。
[0005]进一步地,所述连接件包括电动推杆,所述L型座竖直部面向限位板的一面下部位置安装有电动推杆,所述电动推杆沿着收卷杆的长度方向布置,所述电动推杆活动端连接固定有连杆,所述连杆另一端与限位板连接固定。
[0006]进一步地,所述限位板面向电动推杆的一面下部位置固定有插接块,所述L型座水平部面向限位板的一面开设有与插接块相配合的插接槽,所述插接块安插在插接槽内。
[0007]进一步地,所述收卷杆靠近减速电机的一端套设有与收卷杆滑动连接的推盘,所述推盘外表面下部位置安装有联动杆,所述联动杆另一端与连杆连接固定。
[0008]进一步地,所述支撑件包括支撑座,所述L型座水平部一侧面设有两个支撑座,所述支撑座为L型结构,所述支撑座水平部面向L型座的一面开设有矩形槽,所述矩形槽内安插有矩形条,所述矩形条一端与L型座连接固定,所述矩形条背离L型座的一面开设有螺纹孔,所述螺纹孔沿着矩形条的长度方向布置,所述螺纹孔内螺纹连接有螺柱,所述螺柱一端延伸至螺纹孔外侧。
[0009]进一步地,所述螺柱处于螺纹孔外侧的一端外表面开设有用于穿插加长杆的圆
孔,所述圆孔沿着螺柱的径向方向布置。
[0010]进一步地,所述支撑座竖直部面向L型座的一面固定有加强筋,所述加强筋另一端与支撑座水平部连接固定。
[0011]进一步地,所述L型座安装减速电机的位置处开设有通孔,所述减速电机输出端贯穿通孔。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、将L型座放置在墙体安装开关盒的附近,然后将穿插在塑料管内的钢丝端部贯穿条形槽并与收卷杆相连接,接通减速电机电缆,减速电机驱动收卷杆缓慢转动,从而塑料管内的钢丝被收卷在收卷杆上,实现代替人力拉拽钢丝的目的,降低劳动强度,因被拉出的钢丝缠绕在收卷杆上,从而预防拉出的钢丝杂乱无章存在穿线施工区域。
[0014]2、钢丝与电线分离后,控制电动推杆伸长,进而电动推杆驱动限位板移动,使限位板与L型座分离,同时收卷杆一端脱离限位孔,电动推杆伸长时通过联动杆带动推盘在收卷杆上滑动,推盘将收卷杆上的钢丝推下,实现便捷取下收卷杆上的钢丝。
[0015]3、在L型座水平部一侧面安装两个L型的支撑座,使支撑座竖直部与墙面接触,此时两个支撑座起到限制L座位置的作用,使L型座受到的钢丝的拉拽力的作用在墙面上,提高稳定性,调整螺柱在螺纹孔内的长度,此时螺柱与矩形条形成的结构的长度变长或变短,将矩形条和螺柱形成的结构安插在矩形槽内后,此时支撑座与L型座之间的间距增加或缩短,便于根据需要调整L型座与墙面之间的间距。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术一种穿线施工装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种穿线施工装置中限位板与L型座的装配示意图;
[0019]图3为本技术一种穿线施工装置中支撑座的剖面图;
[0020]图4为本技术一种穿线施工装置中螺柱、矩形条和L型座的装配示意图;
[0021]图中:1

L型座、2

减速电机、3

支撑座、4

加强筋、5

电动推杆、6

连杆、7

限位板、8

条形槽、9

收卷杆、10

联动杆、11

推盘、12

限位孔、13

插接块、14

通孔、15

矩形槽、16

矩形条、17

螺纹孔、18

螺柱、19

圆孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种穿线施工装置,包括L型座1,在L型座1竖直部安装减速电机2,其中L型座1安装减速电机2的位置处开设有通孔14,使减速电机2输出端贯穿通孔14,然后利用螺栓在减速电机2输出端安装用于缠绕钢丝的收卷杆9,收卷杆9外表面开设有沿收卷杆9长度方向布置的用于穿插钢丝的条形槽8,条形槽8远离减速电机2的一端为开口状,将L型座1放置在墙体安装开关盒的附近,然后将穿插在塑料管内的钢丝端部贯穿条形槽8并与收卷杆9相连接,接通减速电机2电缆,减速电机2驱动收
卷杆9缓慢转动,从而塑料管内的钢丝被收卷在收卷杆9上,实现代替人力拉拽钢丝的目的,降低劳动强度,因被拉出的钢丝缠绕在收卷杆9上,从而预防拉出的钢丝杂乱无章存在穿线施工区域。
[0024]参阅图1和图2,使收卷杆9远离减速电机2的一端安插在限位孔12内,其中限位孔12开设在限位板7一侧面上部位置,使L型座1竖直部面向限位板7的一面下部位置安装的电动推杆5沿着收卷杆9的长度方向布置,然后使电动推杆5活动端连接固定的连杆6另一端与限位板7连接固定,此时电动推杆5和连杆6共同起到连接限位板7和L型座1的作用,电动推杆5处于完全收缩状态时,限位板7面向电动推杆5一面下部位置固定的插接块13安插在L型座1水平部面向限位板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿线施工装置,包括L型座(1),其特征在于:所述L型座(1)竖直部安装有减速电机(2),所述减速电机(2)输出端贯穿L型座(1)竖直部,所述减速电机(2)输出端通过螺栓安装有用于缠绕钢丝的收卷杆(9),所述收卷杆(9)外表面开设有沿收卷杆(9)长度方向布置的用于穿插钢丝的条形槽(8),所述条形槽(8)远离减速电机(2)的一端为开口状,所述收卷杆(9)远离减速电机(2)的一端安插在限位孔(12)内,所述限位孔(12)开设在限位板(7)一侧面上部位置,所述限位板(7)通过连接件与L型座(1)连接固定,所述L型座(1)水平部一侧面对称安装有两个用于抵在墙面上的支撑件。2.根据权利要求1所述的一种穿线施工装置,其特征在于:所述连接件包括电动推杆(5),所述L型座(1)竖直部面向限位板(7)的一面下部位置安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)沿着收卷杆(9)的长度方向布置,所述电动推杆(5)活动端连接固定有连杆(6),所述连杆(6)另一端与限位板(7)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种穿线施工装置,其特征在于:所述限位板(7)面向电动推杆(5)的一面下部位置固定有插接块(13),所述L型座(1)水平部面向限位板(7)的一面开设有与插接块(13)相配合的插接槽,所述插接块(13)安插在插接槽内。4.根据权利要求2所述的一种穿线施工装置,其特征在于:所述收卷杆(9)靠近减速电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙长礼
申请(专利权)人:青岩天津装饰设计工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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