一种可靠型低强度桩基检测设备制造技术

技术编号:37825677 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-11 13:10
本申请涉及一种可靠型低强度桩基检测设备,其涉及桩基检测设备的技术领域,包括桩基、支座、千斤顶、支撑块和承接板,所述支座固定设置在地面上,所述承接板与所述支座滑动连接,所述支撑块的一侧与所述桩基抵接,所述支撑块上设有至少两个用于夹持所述桩基的定位板,所述支撑块远离所述桩基的一侧开设有供所述千斤顶放置的安装槽,所述千斤顶远离所述桩基的一端与所述承接板抵接,所述承接板远离所述千斤顶的一侧用于放置配重块。本申请具桩基在检测中均匀受力,不易破坏的效果,以及提高实验数据准确度的效果。数据准确度的效果。数据准确度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠型低强度桩基检测设备


[0001]本申请涉及桩基检测设备的
,尤其是涉及一种可靠型低强度桩基检测设备。

技术介绍

[0002]桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面,它是最为准确、可靠的检验方法,作为判定某种动载检验方法是否成熟,均以静载试验成果的对比误差大小为依据。单桩竖向静载荷试验是指将竖向荷载均匀的传至建筑物基桩上,通过实测单桩在不同荷载作用下的桩顶沉降数值,推求单桩竖向抗压承载力特征值等参数。
[0003]相关技术中的一种桩基静载检测设备,包括用于放置在桩基上的千斤顶、承压板,千斤顶放置在待测桩基的桩头上,承压板水平放置在千斤顶背离桩基的一侧,承压板远离千斤顶的一侧设置有配重块。配重块将承压板下压,桩基受压后发生沉降,以测得桩基的承载力。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现在实际放置千斤顶时,千斤顶与桩基两者轴心位置难以把控,使得在配重块下压时,使得桩头受力不均匀,对于低强度桩基检测时,易导致出现桩头受压破坏的情况,从而降低了桩基承载力检测的准确性。

技术实现思路

[0005]为了改善在检测时桩头受力不均匀,容易破坏的问题,本申请提供一种可靠型低强度桩基检测设备。
[0006]本申请提供的一种可靠型低强度桩基检测设备采用如下的技术方案:
[0007]一种可靠型低强度桩基检测设备,包括支座、千斤顶、支撑块和承接板,所述支座固定设置在地面上,所述承接板与所述支座滑动连接,所述支撑块的一侧与桩基抵接,所述支撑块上设有至少两个用于夹持桩基的定位板,所述支撑块远离所述桩基的一侧开设有供所述千斤顶放置的安装槽,所述千斤顶远离桩基的一端与所述承接板抵接,所述承接板远离所述千斤顶的一侧用于放置配重块。
[0008]通过采用上述技术方案,在对桩基进行检测前,先将支撑块安装至桩基的桩头上,驱动定位板移动,使得定位板夹紧桩基,使得支撑块的中心位于桩基的轴心上。再将千斤顶安装至安装槽内,从而使得千斤顶的轴心与桩基的轴心重合。然后将支座固定设置在地面上,调节千斤顶的高度使得千斤顶远离支撑块的一端与承接板抵接。最后根据检测要求将配重块加载在承接板上,对桩基的沉降情况进行观测记录。本申请在检测前确定了桩基和千斤顶的轴心位置,使得在加载配重块时,桩基的桩头能够均匀的承受来自配重块的荷载,使得桩头难以出现由于受力不均导致破坏的情况,进而提高了桩基检测数据的准确性。
[0009]可选的,所述支撑块上设有用于调节至少两个所述定位板相互靠近或远离的调节组件,所述调节组件包括驱动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述驱动杆转动设置在所述支
撑块上,所述第一锥齿轮转动设置在所述支撑块内,所述驱动杆伸入所述支撑块的一端与所述第二锥齿轮同轴固定,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,所述驱动杆伸出所述支撑块的一端同轴固定有螺杆,所述螺杆与所述定位板螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,工作人员转动第一锥齿轮,带动第二锥齿轮转动,使得驱动杆带动螺杆转动。定位板与螺杆螺纹连接,在螺杆的转动下,定位板沿螺杆的长度方向移动,从而使得至少两个定位板同步朝向或远离支撑块移动,对桩基进行夹持固定,以使支撑块的位置难以改变,进而使得支撑块的中心始终处于桩基的轴心上。
[0011]可选的,所述支撑块上转动连接有转动轴,所述第一锥齿轮与所述转动轴同轴固定,所述安装槽的槽底上开设有让位槽,所述转动轴伸入所述让位槽的一端固定有驱动块。
[0012]通过采用上述技术方案,驱动块设置在让位槽内,使得驱动块难以对设置在安装槽内的千斤顶造成影响。工作人员控制驱动块转动,使得驱动块带动转动轴转动,以使第一锥齿轮带动第二锥齿轮,便于工作人员对定位板的位置进行调节。
[0013]可选的,所述驱动杆上固定连接有限位块,所述支撑块内开设有供所述限位块转动的限位槽,所述限位块与所述限位槽的槽壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,驱动杆转动时带动限位块在限位槽内转动,限位块与限位槽的槽壁抵接,使得驱动杆在转动时难以发生偏移,从而提高了第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合的稳定性,进而保证了转动轴和驱动杆之间的传动效率。
[0015]可选的,所述支撑块上设有导向杆,所述导向杆平行于所述螺杆设置,所述定位板与所述导向杆滑移连接。
[0016]通过采用上述技术方案,定位板与导向杆滑移连接,导向杆限定了定位板的滑动轨迹。以使在螺杆转动时,定位板不易跟随螺杆转动,使得定位板沿导向杆的长度方向移动。
[0017]可选的,所述螺杆上螺纹连接有锁紧块,所述锁紧块的一端与所述定位板抵接。
[0018]通过采用上述技术方案,工作人员通过转动驱动块使得至少两个定位板与桩基抵紧,再转动锁紧块,以使锁紧块沿螺杆的长度方向移动,使得锁紧块与定位板抵紧,从而达到对定位板起到锁紧的作用,使得定位板位置难以改变,进而提高了支撑块安装在桩基上的稳定性。
[0019]可选的,所述承接板上连接有连接块,所述支座上开设有供所述连接块滑动的滑动槽,所述滑动槽沿所述支座高度方向开设。
[0020]通过采用上述技术方案,连接块滑动设置在滑动槽内,在承接板上放置配重块,承接板在配重块的重力作用下沿支座的高度方向朝向桩基滑动,使得桩基进行沉降。滑动槽限定了连接块的滑动轨迹,使得承接板在滑动的过程中不易出现偏位的情况。
[0021]可选的,所述承接板远离所述千斤顶的一侧设有放置槽,所述放置槽内设有配重箱,所述配重箱的箱壁与所述放置槽的槽壁抵接,所述配重箱用于放置所述配重块。
[0022]通过采用上述技术方案,放置槽限定了配重箱安装在承接板上的位置,使得在配重箱内放置配重块后,配重块的荷载能够通过承接板的传递集中的作用在千斤顶上,从而使得荷载再次通过千斤顶传递至桩基上,不易出荷载偏移的情况,进而提高了桩基沉降数据的准确度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在支撑块上方设置定位板和安装槽,定位板对桩基进行夹持,千斤顶安装至安装槽内,以使桩基和千斤顶的轴心处于同一轴线上,使得在检测的过程中桩基能够均匀受力,难以出现桩头破坏的情况,进而提高了桩基检测数据的准确性;
[0025]2.通过在支撑块上设置调节组件,使得至少两个定位板同步朝向或远离支撑块移动,从而能够对桩基进行夹持固定,以使支撑块的位置难以改变,进而使得支撑块的中心始终处于桩基的轴心上。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种可靠型低强度桩基检测设备的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中承接板的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中调节组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、桩基;11、支座;12、千斤顶;13、滑动槽;2、支撑块;21、定位板;22、安装槽;23、转动轴;24、让位槽;25、驱动块;26、限位槽;3、承本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可靠型低强度桩基检测设备,其特征在于:包括桩基(1)、支座(11)、千斤顶(12)、支撑块(2)和承接板(3),所述支座(11)固定设置在地面上,所述承接板(3)与所述支座(11)滑动连接,所述支撑块(2)的一侧与所述桩基(1)抵接,所述支撑块(2)上设有至少两个用于夹持所述桩基(1)的定位板(21),所述支撑块(2)远离所述桩基(1)的一侧开设有供所述千斤顶(12)放置的安装槽(22),所述千斤顶(12)远离所述桩基(1)的一端与所述承接板(3)抵接,所述承接板(3)远离所述千斤顶(12)的一侧用于放置配重块(31)。2.根据权利要求1所述的一种可靠型低强度桩基检测设备,其特征在于:所述支撑块(2)上设有用于调节至少两个所述定位板(21)相互靠近或远离的调节组件(4),所述调节组件(4)包括驱动杆(41)、第一锥齿轮(42)和第二锥齿轮(43),所述驱动杆(41)转动设置在所述支撑块(2)上,所述第一锥齿轮(42)转动设置在所述支撑块(2)内,所述驱动杆(41)伸入所述支撑块(2)的一端与所述第二锥齿轮(43)同轴固定,所述第一锥齿轮(42)与所述第二锥齿轮(43)相啮合,所述驱动杆(41)伸出所述支撑块(2)的一端同轴固定有螺杆(44),所述螺杆(44)与所述定位板(21)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可靠型低强度桩基检测设备,其特征在于:所述支撑块(2)上转动连接有转动轴(23),所述第一锥齿轮(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金桂岳丹涛唐巍
申请(专利权)人:无锡恒科工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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