本实用新型专利技术涉及化工制药设备技术领域，公开了一种自动分层出料的反应装置。本实用新型专利技术出料机构包括设于反应釜本体底部的重相出料管，还包括重相出料管上由近端向远端依次设置的分层调节阀、支路轻相出料管、分层视镜、支路混合相出料管、以及重相开关阀，通过各阀门的自动开关及分层调节阀的开度控制，使原料药生产过程中出料能够实现各层料液自动分开出料，且分层彻底，解决了层间夹带问题，且对于需要分层出料的反应普遍适用。分层出料的反应普遍适用。分层出料的反应普遍适用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动分层出料的反应装置
[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种自动分层出料的反应装置。
技术介绍
[0002]在原料药生产过程中，反应釜中的物料成分复杂，经常会因为釜中物料不互溶使釜中的物料分成两相——有机相和水相，一般有机相含中间体或非水溶性溶剂，水相含中和反应产生的盐、过量酸或碱以及水溶性的溶剂等。在进行下一步操作的时候需要将两相分层，将中间体分离出来进行下一步的反应。
[0003]因为在分层过程中存在设备和管道“挂壁”现象以及DCS联锁有时间滞后，要想实现彻底的自动分层很困难，而且企业对分层出料要求高的工艺，现有技术中采取的出料方式是人工观察视镜，然后通过手动切换阀门的方式以获取可靠的分层出料。而人工分成增加了工厂班次的人数和人员在危险环境中的暴露时间，同时，人工作业仍然会存在有机相和水相互相之间部分夹带的问题。手动切换分层出料，无论是从经济性、安全性还是结果的合格性上来说，都是不合理的。
[0004]现有技术中，授权公告号为CN215353353U的中国专利公开了一种分层式反应釜，其公开的反应釜，通过在反应釜的筒体内部底面设置分层装置，分层装置的外侧面覆盖有水膜，使得静置在底层的水通过水膜，而有机溶剂通不过水膜，通过出水管将水排出，可以最大程度地排出反应中产生的水。该具有分层装置的反应釜具有的缺点是：（1）只适用于重相为水相的需分层出料的反应，并不普遍适用；（2）水膜易被损坏，需要常更换；（3）只能最大程度地排出反应中产生的水，对于分层出料要求较高的出料不适用。
[0005]因此，为了解决原料药生产过程中出料自动且彻底分层难的问题，需出现一种自动分层出料的反应装置，以弥补现有技术中的不错，满足人们化工生产的需要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动分层出料的反应装置。本技术通过出料机构的设置，使原料药生产过程中出料能够实现各层料液自动分开出料，且分层彻底，解决了层间夹带问题，且对于需要分层出料的反应普遍适用。
[0007]本技术的具体技术方案为：
[0008]一种自动分层出料的反应装置，包括：
[0009]反应釜本体；
[0010]出料机构，包括设于反应釜本体底部的重相出料管，还包括重相出料管上由近端向远端依次设置的分层调节阀、支路轻相出料管、分层视镜、支路混合相出料管、以及重相开关阀；
[0011]所述分层调节阀近端设有分层质量流量计，所述分层质量流量计通过控制系统控制所述分层调节阀的开度；所述分层质量流量计通过控制系统控制所述重相开关阀的开关；
[0012]所述轻相出料管上近端设有轻相开关阀，所述分层质量流量计通过控制系统控制所述轻相开关阀的开关；
[0013]所述混合相出料管上近端设有混合相开关阀，所述分层质量流量计通过控制系统控制所述混合相开关阀的开关；
[0014]进料机构，设于反应釜本体上；
[0015]换热机构，设于反应釜本体上。
[0016]在使用时，本技术反应原料通过进料机构投入反应釜本体中，在反应釜本体中进行化学反应，在反应过程中，换热机构用于控制反应釜本体的温度，使化学反应在所需温度条件内。反应结束静置后，反应生成物为上下两相，上层料液为轻相，下层料液为重相，分层界面上下小范围液料作为混合相出料，出料时各层料液需分层出料以实现分离。
[0017]在各层料液需分层分离出料时，料液流经分层质量流量计，通过对料液的质量流量进行检测，然后将检测信息反馈给控制系统，若质量流量在重相料液的范畴以及重相料液累计量较少（重相料液累计量较少说明反应釜内重相液料剩余量较多）时，控制系统控制打开重相开关阀、关闭轻相开关阀与混合相开关阀，使重相液料通过重相出料管出料，并将分层调节阀的开度开得较大，使重相液料出料前期流速提高，加快出料速度；在重相出料后期，分层质量流量计检测到重相料液累计量较大，控制系统将分层调节阀的开度开得较小，防止分层界面遭受破坏，混合相增多，导致目标液料收获减少的问题。
[0018]分层质量流量计检测到质量流量的变化及重相料液累计量达到设定量，重相液料出料完毕，控制系统关闭重相开关阀，打开混合相开关阀，接着混合相流进混合相出料管出料。当分层质量流量计检测到质量流量的变化及料液累计量达到设定量，混合相液料出料完毕，控制系统关闭混合相开关阀，打开轻相开关阀，接着轻相流进轻相出料管出料。在出料过程中，通过分层视镜检查确认控制系统的指令是否符合反应出料实际情况。
[0019]具体地，重相出料管上设有重相出料泵，重相出料泵设于重相开关阀的远端。重相液料通过重相出料泵传输至重相液料储存处。
[0020]具体地，轻相出料管上设有轻相出料泵，轻相出料泵设于轻相开关阀的远端。轻相液料通过轻相出料泵传输至轻相液料储存处。
[0021]具体地，混合相出料管连接混合相接受罐的顶部，混合相接受罐设于混合相开关阀远端。混合相液料通过混合相出料管输送至混合相接受罐暂时储存，而后在下一批分层液料出料前输送回反应釜本体内，与下一批次液料一起静置分层继续分离。
[0022]混合相接受罐顶部设有平衡管，底部设有混合相回流管，混合相回流管上设有混合相回流泵。所述平衡管、混合相回流管与所述反应釜本体顶部连通。
[0023]暂存在混合相接受罐中的混合相，在下一批分层液料出料前，通过合相回流泵、经混合相回流管输送回流回反应釜本体内。在混合相回流时，通过连通反应釜本体的平衡管平衡气压。
[0024]作为优选，混合相接受罐上设有混合相液位计。
[0025]具体地，进料机构包括液相进料管及氮气进料管；氮气进料管上设有并联设置的氮气开关阀与氮封阀。
[0026]具体地，出料机构还包括设于反应釜本体顶部的气相出料管，气相出料管上设有带阻火器单呼阀，平衡管通过气相出料管与反应釜本体顶部连通。
[0027]氮气开关阀用于反应釜本体氮气的充入，充入氮气时，氮封阀与带阻火器单呼阀关闭。在反应釜本体工作运转时，需维持釜内一定微正压，此时，关闭氮气开关阀，打开氮封阀与带阻火器单呼阀，氮封阀与带阻火器单呼阀联合维持反应釜本体压力平衡。
[0028]具体地，换热机构包括设于反应釜本体外表面的夹套、设于所述夹套底部的循环水进口管及设于所述夹套顶部的循环水出口管；所述循环水进口管上设有循环水进口开关阀。
[0029]反应釜本体需要冷却时，冷却用循环液从循环水进口管进，从循环水出口管出，控制反应釜本体内的温度在所需范围之内。
[0030]夹套的顶部设有夹套蒸汽管道，底部设有冷凝水出口管。夹套蒸汽管道上设有夹套蒸汽开关阀。
[0031]反应釜本体需要加热时，热蒸汽从夹套蒸汽管道进，热交换后蒸汽凝结为液体从冷凝水出口管出，控制反应釜本体内的温度在所需范围之内。
[0032]具体地，以上所述控制系统依赖本领域常规手段实现。本申请中管道上位置的近端与远端的标准为，以液体流动的起始为近端、液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动分层出料的反应装置，其特征在于：包括：反应釜本体（15）；出料机构，包括设于反应釜本体（15）底部的重相出料管（26），还包括重相出料管上由近端向远端依次设置的分层调节阀（19）、支路轻相出料管（25）、分层视镜（21）、支路混合相出料管（23）、以及重相开关阀（24）；所述分层调节阀（19）近端设有分层质量流量计（18），所述分层质量流量计通过控制系统控制所述分层调节阀的开度，所述分层质量流量计通过控制系统控制所述重相开关阀的开关；所述轻相出料管（25）上近端设有轻相开关阀（20），所述分层质量流量计通过控制系统控制所述轻相开关阀的开关；所述混合相出料管（23）上近端设有混合相开关阀（22），所述分层质量流量计通过控制系统控制所述混合相开关阀的开关；进料机构，设于反应釜本体（15）上；换热机构，设于反应釜本体（15）上。2.如权利要求1所述的一种自动分层出料的反应装置，其特征在于，所述混合相出料管（23）连接混合相接受罐（29）的顶部，所述混合相接受罐（29）设于混合相开关阀（22）远端；所述混合相接受罐（29）顶部设有平衡管（16），底部设有混合相回流管（17），所述平衡管、混合相回流管与所述反应釜本体顶部连通；所述出料机构还包括设于反应釜本体（15）顶部的气相出料管（2），所述气相出料管（2）上设有带阻火器单呼阀（3）；所述混合相回流管（17）与所述气相出料管（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，李美松，易联合，王振权，
申请(专利权)人：杭州大远智控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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