砌体墙拆除施工中的砖块振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的砌体墙拆除施工中的砖块振动装置，涉及砌体墙拆除工程技术领域。针对现有砌体墙砖块分离施工无专用分离设备，导致砖块可回收率低或工作效率低的问题。它包括：振动平台，包括框架主体及多个导向棒，多个导向棒水平且对称设置于框架主体的两侧；两个导向支座，分别设置于振动平台的两侧，框架主体通过导向棒卡扣于两侧的导向支座；砌体振动槽，砌体振动槽为上表面开敞的长方体箱体，砌体振动槽固接于框架主体上方，用于放置拆除的砌体墙；振动电机，连接于框架主体底部的中央；多个弹簧，其竖向设置并连接于框架主体的底部，且多个弹簧支撑于基座。多个弹簧支撑于基座。多个弹簧支撑于基座。

【技术实现步骤摘要】
砌体墙拆除施工中的砖块振动装置


[0001]本技术涉及砌体墙拆除工程
，特别涉及一种砌体墙拆除施工中的砖块振动装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着城市更新发展的不断深入，对现有老旧建筑、历史建筑进行修复、改造与再开发已成为城市更新的主要方向。一些老旧建筑的砌体墙由于砂浆常年风化严重，承载能力严重下降，但砌体砖保存较好，仍可回收再利用，尤其对于一些具有历史保护价值的砌体砖，常常需要将砌体砖进行拆除，然后再进行异地原貌重建，因此，保证墙体拆除时砌体砖的完整率是拆除施工的重点和难点。
[0003]常见的砌体墙分离砖块的方法主要有机械拆除方法和人工拆除方法，机械拆除方法即使用大型机械将墙体直接推倒，砌体墙在重力的作用下与地面碰撞从而分离砖块，该拆除方法虽然效率高，但砖块可回收率较低；人工拆除方法则是人工使用重锤对砌体墙进行敲击，逐个拆除砖块，虽然砖块可回收率较高，但工作效率太低，且施工安全性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有砌体墙砖块分离施工无专用分离设备，导致砖块可回收率低或工作效率低的问题。本技术的目的是提供一种砌体墙拆除施工中的砖块振动装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砌体墙拆除施工中的砖块振动装置，它包括：
[0006]振动平台，包括框架主体及多个导向棒，多个导向棒水平且对称设置于框架主体的两侧；
[0007]两个导向支座，分别设置于振动平台的两侧，框架主体通过导向棒卡扣于两侧的导向支座；
[0008]砌体振动槽，砌体振动槽为上表面开敞的长方体箱体，砌体振动槽固接于框架主体上方，用于放置拆除的砌体墙；
[0009]振动电机，连接于框架主体底部的中央；
[0010]多个弹簧，其竖向设置并连接于框架主体的底部，且多个弹簧支撑于基座。
[0011]本技术的砌体墙拆除施工中的砖块振动装置，在振动平台的框架主体底部中央安装振动电机，框架主体底部竖向设置并连接有多个弹簧，使得振动平台能够通过多个弹簧支撑于基座，多个弹簧提供了回弹力并限制了振动平台的竖向位移；砌体振动槽连接于框架主体顶部，用于放置拆除的砌体墙，连接于框架主体两侧的多根导向棒支撑于位于其两侧的导向支座，用于控制砌体振动槽的振动方向；拆除的整片砌体墙放置于砌体振动槽中，振动电机带动砌体振动槽振动，使得砌体振动槽内砌体墙的砖块分离，利用振动电机自动控制砌体振动槽的振幅大小，避免砖块因振动幅度过大而发生损坏，从而实现整片砌体墙砖块的一次性分离施工，该砖块振动装置操作方便快捷，提高了分离施工效率及砖块
分离质量；而且，该砖块振动装置占地面积小，施工布置灵活，搬运方便快捷，并可以重复利用，提高了经济效益。本技术的砖块振动装置尤其用于老旧建筑已拆除砌体墙的砖块无损分离作业。
[0012]进一步的，所述框架主体是由纵横交错设置的型钢材料焊接而成的矩形框架。
[0013]进一步的，所述导向棒由圆形钢管制成，且导向棒焊接连接于框架主体。
[0014]进一步的，多个所述弹簧沿框架主体的轴线对称设置。
[0015]进一步的，所述基座是由多个竖向设置且等高的混凝土墩组成，混凝土墩与弹簧的数量及位置相对应，且混凝土墩和弹簧同轴设置。
[0016]进一步的，所述砌体振动槽采用钢板焊接而成，且砌体振动槽与框架主体焊接连接为一个整体。
[0017]进一步的，所述导向支座由混凝土浇筑而成，导向支座顶部设有与导向棒数量及位置相对应的导向卡槽，且导向卡槽的内径与导向棒的外径相匹配，导向棒的两端能够卡扣于两侧导向支座的导向卡槽。
[0018]进一步的，所述导向卡槽顶端设有V形槽口。
附图说明
[0019]图1为本技术的砌体墙拆除施工中的砖块振动装置一实施例的立体图；
[0020]图2为图1的俯视图；
[0021]图3为图1的仰视图；
[0022]图4和图5分别为图1的侧视图。
[0023]图中标号如下：
[0024]框架主体10；导向棒11；砌体振动槽20；导向支座30；导向卡槽31；V形槽口32；振动电机40；混凝土墩50；弹簧60。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。
[0026]结合图1至图5说明本技术的砌体墙拆除施工中的砖块振动装置，它包括：
[0027]振动平台，包括框架主体10及多个导向棒11，多个导向棒11水平且对称设置于框架主体10的两侧；
[0028]两个导向支座30，分别设置于振动平台的两侧，框架主体10通过导向棒11卡扣于两侧的导向支座30；
[0029]砌体振动槽20，砌体振动槽20为上表面开敞的长方体箱体，砌体振动槽20固接于框架主体10上方，用于放置拆除的砌体墙；
[0030]振动电机40，连接于框架主体10底部的中央；
[0031]多个弹簧60，其竖向设置并连接于框架主体10的底部，且多个弹簧60支撑于基座。
[0032]由于老旧建筑砌体墙的砂浆风化严重，砌体砖的刚度远远大于砌体砖之间砂浆的
刚度，如对拆除的整片砌体墙进行振动，砖块便会在重力与振动的作用下相互分离开来。本技术的砌体墙拆除施工中的砖块振动装置，在振动平台的框架主体10底部中央安装振动电机40，框架主体10底部竖向设置并连接有多个弹簧60，使得振动平台能够通过多个弹簧60支撑于基座，多个弹簧60提供了回弹力并限制了振动平台的竖向位移；砌体振动槽20连接于框架主体10顶部，用于放置拆除的砌体墙，连接于框架主体10两侧的多根导向棒11支撑于位于其两侧的导向支座30，用于控制砌体振动槽20的振动方向；拆除的整片砌体墙放置于砌体振动槽20中，振动电机40带动砌体振动槽20振动，使得砌体振动槽20内砌体墙的砖块分离，利用振动电机40自动控制砌体振动槽20的振幅大小，避免砖块因振动幅度过大而发生损坏，从而实现整片砌体墙砖块的一次性分离施工，该砖块振动装置操作方便快捷，提高了分离施工效率及砖块分离质量；而且，该砖块振动装置占地面积小，施工布置灵活，搬运方便快捷，并可以重复利用，提高了经济效益。本技术的砖块振动装置尤其用于老旧建筑已拆除砌体墙的砖块无损分离作业。
[0033]如图3所示，所述框架主体10是由纵横交错设置的型钢材料焊接而成的矩形框架，保证振动平台具有足够的结构强度，为砌体振动槽20及砌体墙提供稳定支撑。本实施例的框架主体10是由四根横向设置的方钢管及两根纵向设置的方钢管焊接而成的矩形框架。
[0034]如图4所示，所述导向棒11由圆形钢管制成，且导向棒11焊接连接于框架主体10。
[0035]本实施例的多个弹簧6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌体墙拆除施工中的砖块振动装置，其特征在于，包括：振动平台，包括框架主体及多个导向棒，多个导向棒水平且对称设置于框架主体的两侧；两个导向支座，分别设置于振动平台的两侧，框架主体通过导向棒卡扣于两侧的导向支座；砌体振动槽，砌体振动槽为上表面开敞的长方体箱体，砌体振动槽固接于框架主体上方，用于放置拆除的砌体墙；振动电机，连接于框架主体底部的中央；多个弹簧，其竖向设置并连接于框架主体的底部，且多个弹簧支撑于基座。2.根据权利要求1所述的砌体墙拆除施工中的砖块振动装置，其特征在于：所述框架主体是由纵横交错设置的型钢材料焊接而成的矩形框架。3.根据权利要求1所述的砌体墙拆除施工中的砖块振动装置，其特征在于：所述导向棒由圆形钢管制成，且导向棒焊接连接于框架主体。4.根据权利要求1所述的砌体墙拆除施工中的砖块振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王竹君，金玺，严凯开，徐玉，
申请(专利权)人：上海建工二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：