横向Z字形背楞连接件制造技术

技术编号:37823454 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-11 13:06
本实用新型专利技术涉及建筑模块技术领域,且公开了横向Z字形背楞连接件,包括第一连接臂、固定杆、第二连接臂、延伸臂以及第三连接臂,所述第一连接臂一侧一侧通过焊接方式与固定杆的一侧连接,所述第二连接臂一侧螺栓连接固定杆,所述延伸臂一侧嵌合连接于第二连接臂内,所述延伸臂另一侧嵌合于第三连接臂内,所述第二连接臂一侧通过焊接方式连接安装块,所述安装块内为中空,且安装块内壁的顶部以及底部分别设有凸起块,所述安装块两侧分别开设有呈并列对称式分布的第四螺孔,所述第四螺孔内贯穿连接第一螺栓。本实用新型专利技术时避免了传统的背楞连接件仅使用螺栓导致连接松动的问题,同时该装置的设置安装简单,可实现单人组装,减小使用者操作难度。操作难度。操作难度。

【技术实现步骤摘要】
横向Z字形背楞连接件


[0001]本技术涉及建筑模块
,更具体地涉及横向Z字形背楞连接件。

技术介绍

[0002]众所周知,模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系,该体系是以每个房间作为一个模块单元,均在工厂中进行预制生产,完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体,钢背楞是建筑模板支撑产品,采用钢楞、钢梁取代钢管方木的作业方式,钢支撑体系解决建筑施工消耗木材的问题,绿色环保、安全快捷,应用于民用住宅、商用房屋、工业建筑、工程管廊等,钢筋混凝土主体结构免抹灰和薄抹灰施工。
[0003]背楞是建筑模块中常见的加固装置,但是目前的背楞连接件在初步组装的过程中需要多人进行协调进行组装,无法达到单人进行组装的效果,增加使用者操作难度,不方便使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了横向Z字形背楞连接件,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:横向Z字形背楞连接件,包括第一连接臂、固定杆、第二连接臂、延伸臂以及第三连接臂,所述第一连接臂一侧通过焊接方式与固定杆的一侧连接,所述第二连接臂一侧螺栓连接固定杆,所述延伸臂一侧嵌合连接于第二连接臂内,所述延伸臂另一侧嵌合于第三连接臂内,所述第二连接臂一侧通过焊接方式连接安装块,所述安装块内为中空,且安装块内壁的顶部以及底部分别设有凸起块,所述安装块两侧分别开设有呈并列对称式分布的第四螺孔,所述第四螺孔内贯穿连接第一螺栓,所述第二连接臂为c型,所述第二连接臂的顶部以及底部分别开设有呈并列对称式分布的第三螺孔,所述第一连接臂的顶部以及底部分别开设有呈并列对称式分布的第一螺孔,所述固定杆内开设有呈并列对称式分布的第二螺孔,且固定杆的顶部以及底部分别开设有凹槽,所述凹槽贯穿安装块,并与凸起块卡合,将第一连接臂以及固定杆的连接处放置于墙的直角处,随后将安装块套于固定杆上,此时凹槽能够与凸起块卡合连接,此时将第四螺孔与第二螺孔的位置相对应,并使用多组第一螺栓贯穿将其固定。
[0006]进一步的,所述延伸臂为C型,所述延伸臂的顶部以及底部分别开设有呈并列对称式分布的第五螺孔,所述第五螺孔内贯穿第二螺栓,所述第三连接臂为C型,且第三连接臂的底部以及顶部分别开设有呈并列对称式分布的第六螺孔,所述第六螺孔内贯穿连接第三螺栓,延伸臂的一端嵌合于第二连接臂内,随后将第五螺孔以及第三螺孔的位置相对应,并使用第二螺栓贯穿第五螺孔以及第三螺孔,即可将延伸臂固定于第二连接臂一侧,然后将延伸臂嵌合于第三连接臂内,并将第六螺孔的位置与第五螺孔相对应,并使用第三螺栓贯穿固定。
[0007]本技术的技术效果和优点:
[0008]1.本技术通过固定杆以及第二连接臂的相互配合,将安装块套于固定杆上,此时凹槽能够与凸起块卡合连接,提高该装置的稳定性,此时将第四螺孔与第二螺孔的位置相对应,并使用多组第一螺栓贯穿将其固定,避免了传统的背楞连接件仅使用螺栓导致连接松动的问题,同时该装置的设置安装简单,可实现单人组装,减小使用者操作难度。
[0009]2.本技术通过延伸臂以及第三连接臂的设置,将延伸臂的一端嵌合于第二连接臂内,随后将第五螺孔以及第三螺孔的位置相对应,并使用第二螺栓贯穿第五螺孔以及第三螺孔,即可将延伸臂固定于第二连接臂一侧,然后将延伸臂嵌合于第三连接臂内,并将第六螺孔的位置与第五螺孔相对应,并使用第三螺栓贯穿固定,工作人员可通过根据实际情况来调整延伸臂在第二连接臂以及第三连接臂内的嵌合深度,从而提高了该装置的灵活性以及实用性。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术的第一连接臂结构示意图。
[0012]图3为本技术的第二连接臂结构示意图。
[0013]图4为本技术的延伸臂结构示意图。
[0014]附图标记为:1、第一连接臂;2、固定杆;3、第二连接臂;4、延伸臂;5、第三连接臂;101、第一螺孔;201、第二螺孔;202、凹槽;301、第三螺孔;302、安装块;303、凸起块;304、第四螺孔;305、第一螺栓;401、第五螺孔;402、第二螺栓;501、第六螺孔;502、第三螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的用于横向Z字形背楞连接件并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1

4,本技术提供了横向Z字形背楞连接件,包括第一连接臂1、固定杆2、第二连接臂3、延伸臂4以及第三连接臂5,第一连接臂1一侧通过焊接方式与固定杆2的一侧连接,第二连接臂3一侧螺栓连接固定杆2,延伸臂4一侧嵌合连接于第二连接臂3内,延伸臂4另一侧嵌合于第三连接臂5内,第二连接臂3一侧通过焊接方式连接安装块302,安装块302内为中空,且安装块302内壁的顶部以及底部分别设有凸起块303,安装块302两侧分别开设有呈并列对称式分布的第四螺孔304,第四螺孔304内贯穿连接第一螺栓305,第二连接臂3为c型,第二连接臂3的顶部以及底部分别开设有呈并列对称式分布的第三螺孔301,第一连接臂1的顶部以及底部分别开设有呈并列对称式分布的第一螺孔101,固定杆2内开设有呈并列对称式分布的第二螺孔201,且固定杆2的顶部以及底部分别开设有凹槽202,凹槽202贯穿安装块302,并与凸起块303卡合,在进行使用时,可将第一连接臂1以及固定杆2的连接处放置于墙的直角处,随后将安装块302套于固定杆2上,此时凹槽202能够与凸起块303卡合连接,提高该装置的稳定性,此时将第四螺孔304与第二螺孔201的位置相对应,并使用多组第一螺栓305贯穿将其固定,避免了传统的背楞连接件仅使用螺栓导致连接松动
的问题。
[0017]其中,延伸臂4为C型,延伸臂4的顶部以及底部分别开设有呈并列对称式分布的第五螺孔401,第五螺孔401内贯穿第二螺栓402,第三连接臂5为C型,且第三连接臂5的底部以及顶部分别开设有呈并列对称式分布的第六螺孔501,第六螺孔501内贯穿连接第三螺栓502,在进行使用时,将延伸臂4的一端嵌合于第二连接臂3内,随后将第五螺孔401以及第三螺孔301的位置相对应,并使用第二螺栓402贯穿第五螺孔401以及第三螺孔301,即可将延伸臂4固定于第二连接臂3一侧,然后将延伸臂4嵌合于第三连接臂5内,并将第六螺孔501的位置与第五螺孔401相对应,并使用第三螺栓502贯穿固定,工作人员可通过根据实际情况来调整延伸臂4在第二连接臂3以及第三连接臂5内的嵌合深度,从而提高了该装置的灵活性以及实用性。
[0018]本技术的工作原理:
[0019]该横向Z字形背楞连接件,在使用时,可将第一连接臂1以及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.横向Z字形背楞连接件,包括第一连接臂(1)、固定杆(2)、第二连接臂(3)、延伸臂(4)以及第三连接臂(5),其特征在于:所述第一连接臂(1)一侧通过焊接方式与固定杆(2)的一侧连接,所述第二连接臂(3)一侧螺栓连接固定杆(2),所述延伸臂(4)一侧嵌合连接于第二连接臂(3)内,所述延伸臂(4)另一侧嵌合于第三连接臂(5)内,所述第二连接臂(3)一侧通过焊接方式连接安装块(302),所述安装块(302)内为中空,且安装块(302)内壁的顶部以及底部分别设有凸起块(303),所述安装块(302)两侧分别开设有呈并列对称式分布的第四螺孔(304),所述第四螺孔(304)内贯穿连接第一螺栓(305)。2.根据权利要求1所述的横向Z字形背楞连接件,其特征在于:所述第二连接臂(3)为c型,所述第二连接臂(3)的顶部以及底部分别开设有呈并列对称式分布的第三螺孔(301)。3.根据权利要求1所述的横向Z字形背楞连接件,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:况烨
申请(专利权)人:佛山南铝正基模架科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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