本实用新型专利技术公开了一种自动络筒机出筒导向装置，包括底板，所述底板顶部的左侧安装有撑块，所述撑块的顶部安装有支架，所述支架内设有输送带，所述底板顶部的右侧设有收集箱；所述支架的右侧安装有导向机构；所述底板顶部且对应导向机构的位置安装有驱动调节机构，所述导向机构包括固定座，所述固定座安装在支架的右侧，所述固定座的表面活动连接有导向板，所述导向板顶部的两侧对称安装有立板，所述立板的外侧安装有两个连接壳。该自动络筒机出筒导向装置，结构设计合理，使用方便，可根据线筒的尺寸进行限位长度的调节，从而保证了对各个尺寸线筒均可提供较好的束缚限位效果，具有较高的实用性。高的实用性。高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机出筒导向装置
[0001]本技术涉及络筒机
，具体为一种自动络筒机出筒导向装置。
技术介绍
[0002]络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]在专利文献CN201720592715.X中公开了“一种自动络筒机出筒导向保护装置”，包括自动络筒机、线筒出筒导向保护装置和接筒筐，所述自动络筒机底部安装有线筒输送带，所述线筒输送带上放置有线筒，所述线筒输送带输送末端安装有线筒出筒导向保护装置，所述线筒出筒导向保护装置一端设置有接筒板，所述接筒板包括防护层和减震层，所述接筒板两侧安装有导向板，所述接筒板末端连接有导向坡，所述导向坡两侧安装有限位板，所述导向坡末端设置有出筒口，所述出筒口下方设置有接筒筐，所述线筒出筒导向保护装置末端设置固定支撑杆和限位支撑杆。该技术，能够在线筒掉落至收筒框内时对线筒的掉落方向进行导向和限位，保证线筒落入到收筒框内不受到损害。
[0004]该专利通过设置线筒出筒导向保护装置实现对络筒的收接导向功能，然而其所设置的限位板为固定式设计，即两个限位板之间的距离相同，对于一些较小的线筒无法实现很好的束缚限位效果，为此我们提出了一种自动络筒机出筒导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动络筒机出筒导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动络筒机出筒导向装置，包括底板，所述底板顶部的左侧安装有撑块，所述撑块的顶部安装有支架，所述支架内设有输送带，所述底板顶部的右侧设有收集箱；
[0007]所述支架的右侧安装有导向机构；
[0008]所述底板顶部且对应导向机构的位置安装有驱动调节机构。
[0009]所述导向机构包括固定座，所述固定座安装在支架的右侧，所述固定座的表面活动连接有导向板，所述导向板顶部的两侧对称安装有立板，所述立板的外侧安装有两个连接壳，所述连接壳的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端依次贯穿连接壳和立板且延伸至立板外部，位于同侧的两个伸缩杆一端通过限位挡板固定连接，所述立板外侧且对应两个伸缩杆之间的位置设有螺杆，所述限位挡板外侧对应螺杆的位置安装有固定套，所述螺杆靠近固定套的一端贯穿立板且延伸至固定套内部固定连接有旋转块。
[0010]所述驱动调节机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在底板的顶部，所述电动推杆的伸缩端头上安装有连接座，所述连接座安装在导向板的底部。
[0011]优选的，所述螺杆远离固定套的一端固定连接有摇柄，所述螺杆与立板之间螺纹
连接。
[0012]优选的，所述旋转块的外侧设有滚珠，所述滚珠的表面与固定套内壁活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术可根据待收集线筒的长度，可对摇柄转动，进而带动螺杆旋转，在与立板的螺纹连接下，可带动旋转块向内侧旋转移动，通过伸缩杆的连接限位，进而使得固定套推动限位挡板向内侧平移，调节两个限位挡板之间的距离，从而实现更好的限位束缚效果，同时可根据收集箱的高度，利用电动推杆带动连接座垂直移动，进而带动导向板于固定座的活动连接下，进行角度旋转，实现更好的导向作用，该自动络筒机出筒导向装置，结构设计合理，使用方便，可根据线筒的尺寸进行限位长度的调节，从而保证了对各个尺寸络筒均可提供较好的束缚限位效果，具有较高的实用性。
[0015]2、本技术通过设置摇柄，便于使用者对螺杆转动，提高了操作的便捷度，通过设置滚珠，减小了旋转块在转动时，其外侧与固定套内壁之间的摩擦磨损，利于延长使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术导向机构的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术固定套的结构剖面图。
[0019]图中：1底板、2撑块、3支架、4输送带、5收集箱、6导向机构、61固定座、62导向板、63立板、64连接壳、65伸缩杆、66限位挡板、67螺杆、68固定套、69旋转块、610摇柄、611滚珠、7驱动调节机构、71电动推杆、72连接座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种自动络筒机出筒导向装置，包括底板1，底板1顶部的左侧安装有撑块2，撑块2的顶部安装有支架3，支架3内设有输送带4，底板1顶部的右侧设有收集箱5；支架3的右侧安装有导向机构6；底板1顶部且对应导向机构6的位置安装有驱动调节机构7。
[0022]导向机构6包括固定座61，固定座61安装在支架3的右侧，固定座61的表面活动连接有导向板62，导向板62顶部的两侧对称安装有立板63，立板63的外侧安装有两个连接壳64，连接壳64的内部安装有伸缩杆65，伸缩杆65的一端依次贯穿连接壳64和立板63且延伸至立板63外部，位于同侧的两个伸缩杆65一端通过限位挡板66固定连接，立板63外侧且对应两个伸缩杆65之间的位置设有螺杆67，限位挡板66外侧对应螺杆67的位置安装有固定套68，螺杆67靠近固定套68的一端贯穿立板63且延伸至固定套68内部固定连接有旋转块69。
[0023]驱动调节机构7包括电动推杆71，电动推杆71固定安装在底板1的顶部，电动推杆71的伸缩端头上安装有连接座72，连接座72安装在导向板62的底部。
[0024]具体的，螺杆67远离固定套68的一端固定连接有摇柄610，螺杆67与立板63之间螺
纹连接，通过设置摇柄610，便于使用者对螺杆67转动，提高了操作的便捷度。
[0025]具体的，旋转块69的外侧设有滚珠611，滚珠611的表面与固定套68内壁活动连接，通过设置滚珠611，减小了旋转块69在转动时，其外侧与固定套68内壁之间的摩擦磨损，利于延长使用寿命。
[0026]该自动络筒机出筒导向装置，结构设计合理，使用方便，可根据线筒的尺寸进行限位长度的调节，从而保证了对各个尺寸线筒均可提供较好的束缚限位效果，具有较高的实用性。
[0027]使用时，根据待收集线筒的长度，可对摇柄610转动，进而带动螺杆67旋转，在与立板61的螺纹连接下，可带动旋转块69向内侧旋转移动，通过伸缩杆65的连接限位，进而使得固定套68推动限位挡板66向内侧平移，调节两个限位挡板66之间的距离，从而实现更好的限位束缚效果，同时可根据收集箱5的高度，利用电动推杆71带动连接座72垂直移动，进而带动导向板62于固定座61的活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机出筒导向装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧安装有撑块(2)，所述撑块(2)的顶部安装有支架(3)，所述支架(3)内设有输送带(4)，所述底板(1)顶部的右侧设有收集箱(5)；所述支架(3)的右侧安装有导向机构(6)；所述底板(1)顶部且对应导向机构(6)的位置安装有驱动调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机出筒导向装置，其特征在于：所述导向机构(6)包括固定座(61)，所述固定座(61)安装在支架(3)的右侧，所述固定座(61)的表面活动连接有导向板(62)，所述导向板(62)顶部的两侧对称安装有立板(63)，所述立板(63)的外侧安装有两个连接壳(64)，所述连接壳(64)的内部安装有伸缩杆(65)，所述伸缩杆(65)的一端依次贯穿连接壳(64)和立板(63)且延伸至立板(63)外部，位于同侧的两个伸缩杆(65)一端通过限位挡板(66)固定连接，所述立板(63)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洺萱，
申请(专利权)人：诸暨市君祺化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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