【技术实现步骤摘要】
一种自动装袋装置
[0001]本专利技术涉及产品装袋
，尤其涉及一种自动装袋装置。
技术介绍
[0002]现有的产品(钕铁硼方片)装袋过程中，都是先将包装袋套入至包装筒内，并将包装筒放置在磨削设备的出料口下方，通过磨削设备将磨削好的产品(钕铁硼方片)送出，并落入至包装筒的包装袋内，再通过人工将装满产品(钕铁硼方片)的包装袋拿出，更换下一个空的包装袋，以此反复进行。
[0003]通过人工进行频繁的装袋以及分袋，需要花费大量的更换时间，并且需要人工一直守在包装袋附近，若出现人工偷懒、遗忘或者有事忙于其他工作，就会经常导致包装袋被装满，使零件满出包装袋的现象，并且人工进行计数，只能保证每袋包装袋内的产品大致相同，无法保证每袋装入的产品数量相同，造成每袋之间的产品数量各不相同，无法保证每袋产品(钕铁硼方片)的一致性，最终影响产品(钕铁硼方片)整体的生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的是现有的产品(钕铁硼方片)装袋效率低的技术问题，提供了一种实现自动化装袋以及分袋，减少了人工操作的时...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动装袋装置，其特征在于，包括机架(1)以及设置在机架(1)的进料输送机构(2)和分袋机构(3)；所述进料输送机构(2)包括进料定位模块和进料输送模块；所述进料输送模块设置在进料定位模块上，进料定位模块用于带动进料输送模块进行定位，且进料输送模块用于将产品输送至分袋机构(3)上；所述分袋机构(3)包括旋转驱动组件(31)、旋转盘(32)和多个装袋组件(33)；所述旋转驱动组件(31)设置在机架(1)上，所述旋转盘(32)的中心连接在旋转驱动组件(31)的驱动轴上，且旋转驱动组件(31)带动旋转盘(32)旋转；所述旋转盘(32)上等角度设置有多个分袋工位，每个所述装袋组件(33)对应设置在每个分袋工位上；装袋时，所述其中一个装袋组件(33)与所述进料输送机构(2)的出料端对准，使产品通过进料输送机构(2)依次输送至每个装袋组件(33)内；所述装袋组件(33)包括装袋支撑部、装袋筒(334)和限位模块(34)；所述装袋支撑部设置在所述旋转盘(32)上；所述装袋筒(334)转动连接在装袋支撑部上，装袋筒(334)的开口端位于装袋筒(334)的封闭端的外侧，且装袋筒(334)的开口端的延长线与旋转盘(32)的中心对齐；装袋筒(334)的封闭端通过所述限位模块(34)与装袋支架(330)连接，并使装袋筒(334)的开口端高于装袋筒(334)的封闭端。2.根据权利要求1所述的自动装袋装置，其特征在于，每个所述装袋支撑部包括装袋支架(330)、第一装袋支撑板(331)、第二装袋支撑板(332)和连接轴(333)；所述装袋支架(330)设置在所述旋转盘(32)上；所述第一装袋支撑板(331)和第二装袋支撑板(332)对称设置在所述装袋支架(330)两侧；所述连接轴(333)连接在水平第一装袋支撑板(331)和第二装袋支撑板(332)之间，且位于第一装袋支撑板(331)和第二装袋支撑板(332)外侧；所述装袋筒(334)的开口端下部转动连接在所述连接轴(333)上。3.根据权利要求2所述的自动装袋装置，其特征在于，所述限位模块(34)包括L型连接板(341)、连接弹簧(342)和弹簧连接块；L型连接板(341)的竖板与装袋筒(334)的封闭端固定连接，L型连接板(341)的横板与所述连接弹簧(342)的一端连接，连接弹簧(342)的另一端通过弹簧连接块与所述装袋支架(330)连接。4.根据权利要求1所述的自动装袋装置，其特征在于，所述旋转盘(32)的中心设置气路总接头(321)，所述气路总接头(321)与吸风机构连接，气路总接头(321)的外周壁上周向设置有多个气路支接头(322)；每个工位上还设置有真空发生器(323)；所述气路总接头(321)上的每个气路支接头(322)分别与对应的每个所述真空发生器(323)通过气管连接，每个装袋组件(33)上还包括吸附模块(35)，所述吸附模块(35)设置在装袋筒(334)的开口端底部，吸附模块(35)与所述真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达幸，
申请(专利权)人：宁波邦一机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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