一种洁净型生物反应器制造技术

本申请涉及一种洁净型生物反应器，涉及发酵反应设备的领域，其包括罐体和搅拌器，搅拌器包括驱动组件和搅拌组件，驱动组件安装在罐体外侧，搅拌组件包括转动轴、隔离筒和搅拌桨；隔离筒为安装在罐体上的筒体，隔离筒位于罐体内；转动轴受驱动组件驱动转动，转动轴穿入隔离筒内；搅拌桨包括环套和固定在环套上的桨叶，环套套设在隔离筒上；还包括通过磁力连接转动轴与搅拌桨的磁吸固定组件，磁吸固定组件位于隔离筒的筒身内。本申请具有减少反应器内卫生死角、方便反应器自清洁的效果，能够更好的保证反应器内的卫生环境。的保证反应器内的卫生环境。的保证反应器内的卫生环境。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净型生物反应器


[0001]本申请涉及发酵反应设备的领域，尤其是涉及一种洁净型生物反应器。

技术介绍

[0002]反应器，如发酵罐、洁净搅拌器、卫生型搅拌器等，常用于生物制品、食品发酵等领域，如疫苗、工业酶、食品发酵，这些领域对反应器的卫生要求很高。反应器使用过程中很少会再次开启，保持密封以避免外界出现空气交换，避免外界污染，需要清洗反应器时，往往是通过内部清洗系统进行冲洗。
[0003]现有技术中，反应器包括罐体和搅拌器，罐体顶部设置有加料口，罐体的出料口一般设置在底部，搅拌器通过搅拌的方式加快罐体内的反应速度。搅拌器一般包括搅拌电机、隔离筒和搅拌桨叶，隔离筒伸入罐体内，搅拌桨叶固定在隔离筒周侧，搅拌电机带动隔离筒和降板桨叶转动。搅拌桨叶与隔离筒常见的固定方式有：1、搅拌桨固定在抱箍结构上（焊接或者一体成型），抱箍结构通过螺栓螺母紧固件夹持在隔离筒上；2、搅拌桨叶直接焊接固定在隔离筒侧壁上。抱箍配合螺栓螺母紧固件安装搅拌桨叶的方式，抱箍接缝、螺栓螺母安装孔等结构缝隙就很容易成为卫生死角，容易残留杂质，产生污染，这类结构是需要尽量避免的。而直接通过焊接方式固定的桨叶，焊接工艺相对较为复杂，且焊接质量不好的话容易在搅拌轴连接处形成缝隙，也会形成卫生死角，而且焊接固定的搅拌桨无法拆分，后续的安装、维护都较为不便。
[0004]针对上述中的相关技术，考虑到反应器使用时的卫生要求，不方便频繁开合罐体对隔离筒进行彻底清洗，需要尽可能减少反应器内的死角结构，预防有杂质残留，产生污染。为此，专利技术人设计了一种洁净型生物反应器。

技术实现思路

[0005]为了方便生物反应器在使用过程中的清洁，本申请提供一种洁净型生物反应器,具有搅拌桨安装结构简单，不易藏污纳垢的优点，更便于使用过程中的清洁，能够更好的保障生物反应器的卫生程度。
[0006]本申请提供的一种洁净型生物反应器采用如下的技术方案：一种洁净型生物反应器，包括罐体和搅拌器，所述搅拌器包括驱动组件和搅拌组件，所述驱动组件安装在所述罐体外侧，所述搅拌组件包括转动轴、隔离筒和搅拌桨；所述隔离筒为安装在所述罐体上的筒体，所述隔离筒位于所述罐体内；所述转动轴受所述驱动组件驱动转动，所述转动轴穿入所述隔离筒内；所述搅拌桨包括环套和固定在所述环套上的桨叶，所述环套套设在所述隔离筒上；还包括通过磁力连接所述转动轴与所述搅拌桨的磁吸固定组件，所述磁吸固定组件位于所述隔离筒的筒身内。
[0007]通过采用上述技术方案，搅拌桨套设在隔离筒上，搅拌桨通过磁吸固定组件隔着隔离筒与隔离筒内的转动轴实现固定和同步转动；直接位于罐体内的隔离筒和搅拌桨结构，搅拌桨的环套与隔离筒之间仅为轴套插设插设结构，结构简洁，没有明显死角，不易藏
污纳垢，便于清洗；环套与隔离筒之间的在校的环形间隙，一方面不易进入介质，另一方变就算缝隙中渗入介质，直通的环形缝隙也便于水流清洗，不易产生杂质残留。搅拌桨与隔离筒之间不需要使用连接件进行连接，也不需要进行焊接固定，将搅拌桨套设在隔离筒上后启用磁吸固定组件连接即可，安装方便、操作简单。
[0008]可选的，所述磁吸固定组件包括电磁铁和电刷部件；所述电刷部件安装在所述转动轴靠近所述驱动组件的一端，保持电磁铁在转动轴转动过程中的持续供电；所述电磁铁固定在所述转动轴的侧壁上且对应所述搅拌桨的安装位置。
[0009]通过采用上述技术方案，利用电磁铁实现磁性连接，方便搅拌桨桨的拆装。将搅拌桨套设在隔离筒上，将搅拌桨滑动至预设位置后，给对应位置的电磁铁通电，转动轴即可通过磁性与隔离筒外的搅拌桨实现连接固定。
[0010]可选的，所述隔离筒以自身中心轴为转动轴线转动安装在所述罐体上；所述隔离筒的内侧壁上沿轴线方向固定有周向限位条，所述周向限位条与所述电磁铁在圆周方向上相抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，转动轴、隔离筒和搅拌桨同步转动。周向限位条与电磁铁的周向抵接关系，能够令转动轴转动过程中与隔离筒进行周向的机械连接，保证转动的稳定性。
[0012]可选的，所述隔离筒固定在所述罐体上；所述电磁铁对应一个搅拌桨设置有多块，且多块所述电磁铁沿所述转动轴的周向均匀分布；所述磁吸固定组件还包括设置在所述隔离筒侧的外磁铁，所述搅拌桨的环套内侧环面上设置有容纳所述外磁铁的磁石槽，所述磁石槽沿所述环套的周向设置多个，所述磁石槽与所述电磁铁一一对应；所述磁石槽内的外磁铁与所对应的电磁铁相吸引。
[0013]通过采用上述技术方案，转动轴转动是，隔离筒静止不动，搅拌桨在磁力连接的作用下，随转动轴转动；在转动轴的周侧，对应一个搅拌桨，沿轴向均匀设置多个电磁铁，能够令搅拌桨受到均衡的磁力作用，有助于搅拌桨跟随转动轴做稳定转动；而安装在环套内侧磁石槽内的多个外磁石，由于外磁石与对应的电磁铁相吸引，电磁铁通电后，外磁石能够稳定的被对应的电磁铁吸引固定，这能保障搅拌桨可靠的随转动轴转动。
[0014]可选的，所述隔离筒的周侧侧壁上，对应搅拌桨的安装位置，固定有作为所述环套安装面的内摩擦环，所述内摩擦环的材质为特氟龙。
[0015]通过采用上述技术方案，设置特氟龙材质的内摩擦，环降低搅拌桨的环套与隔离筒之间的摩擦力，有助于搅拌桨随转动轴稳定转动；特氟龙摩擦阻力低、耐磨的同时，其化学稳定性好，不易与反应器内的介质发生反应，能够符合应用环境。
[0016]可选的，所述内摩擦环与所述环套过盈配合；所述环套与所述隔离筒间隙配合。
[0017]通过采用上述技术方案，隔离筒与环套间隙配合，能便于搅拌桨在隔离筒上的滑动，以便快速将搅拌桨安装到位，方便安装。在向隔离筒上安装搅拌桨的过程中，由于内摩擦环与环套过盈配合，环套安装到位后，能够明显感到阻滞感，这有助与工人快速找准搅拌桨的安装位置；内摩擦环与环套过盈配合，也能保障环套相对隔离筒转动过程中有稳定的支撑，这有助于搅拌桨的稳定转动；内摩擦环与环套的最大过盈量，应尽可能小，以尽量降低两者之间的摩擦阻力，以不影响搅拌桨跟随转动轴转动为前提。
[0018]可选的，所述环套的内环面嵌设有外摩擦环，所述外摩擦环的材质为特氟龙；所述
外摩擦环封堵所述磁石槽。
[0019]通过采用上述技术方案，在环套的内环面上设置特氟龙材质的外摩擦环，一方面是可以进一步降低搅拌桨的转动阻力，搅拌桨的转动会更加顺畅，另一方面是可以减少安装搅拌桨的过程中因环套在隔离筒上滑动二造成的磨损，保持隔离筒表面的光洁，进而保障其表面不易残留反应物，方便清洗。同时，外摩擦环封闭了装有外磁铁的磁石槽，可以阻止罐体内的介质经缝隙渗入磁石槽内，预防磁石槽内积累介质，产生污染。
[0020]可选的，所述外磁铁与所述电磁铁之间的距离为20
‑
30mm。
[0021]通过采用上述技术方案，控制外磁铁与电磁铁之间的距离，保证连接外磁铁的磁力足够固定和带动搅拌桨。
[0022]可选的，所述内摩擦环的外侧面为圆弧面，内摩擦环的端部与所述环套间隙配合，内摩擦环的中部与所述环套过盈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净型生物反应器，包括罐体(1)和搅拌器，所述搅拌器包括驱动组件(2)和搅拌组件(3)，所述驱动组件(2)安装在所述罐体(1)外侧，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括转动轴(4)、隔离筒(5)和搅拌桨(6)；所述隔离筒(5)为安装在所述罐体(1)上的筒体，所述隔离筒位于所述罐体(1)内；所述转动轴(4)受所述驱动组件(2)驱动转动，所述转动轴(4)穿入所述隔离筒(5)内；所述搅拌桨(6)包括环套(62)和固定在所述环套(62)上的桨叶(61)，所述环套(62)套设在所述隔离筒(5)上；还包括通过磁力连接所述转动轴(4)与所述搅拌桨(6)的磁吸固定组件，所述磁吸固定组件位于所述隔离筒(5)的筒身内。2.根据权利要求1所述的一种洁净型生物反应器，其特征在于：所述磁吸固定组件包括电磁铁(71)和电刷部件(72)；所述电刷部件(72)安装在所述转动轴(4)靠近所述驱动组件(2)的一端，保持电磁铁(71)在转动轴(4)转动过程中的持续供电；所述电磁铁(71)固定在所述转动轴(4)的侧壁上且对应所述搅拌桨(6)的安装位置。3.根据权利要求2所述的一种洁净型生物反应器，其特征在于：所述隔离筒(5)以自身中心轴为转动轴线转动安装在所述罐体(1)上；所述隔离筒(5)的内侧壁上沿轴线方向固定有周向限位条(51)，所述周向限位条(51)与所述电磁铁(71)在圆周方向上相抵接。4.根据权利要求2所述的一种洁净型生物反应器，其特征在于：所述隔离筒(5)固定在所述罐体(1)上；所述电磁铁(71)对应一个搅拌桨(6)设置有多块，且多块所述电磁铁(71)沿所述转动轴(4)的周向均匀分布；所述磁吸固定组件还包括设置在所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙海，王华，樊世杰，孙波，
申请(专利权)人：百仑生物科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：