一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵技术领域，其公开了一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐，其包括底座、发酵罐体、磁力搅拌机构、出料管、密封罐盖、位移驱动机构、两个平移结构以及过滤罩。位移驱动机构包括固定安装在底座一侧的第二旋转电机、固定安装在第二旋转电机输出端的螺杆、螺纹连接在螺杆上的螺纹导向块和固定安装在螺纹导向块与密封罐盖之间的牵引撑。本实用新型专利技术通过实现发酵罐体与密封罐盖拼装式的结构组成，满足了发酵罐体与密封罐盖以暴露形式进行敞开清洗的效果；此外，发酵罐的清洗工序可协同残渣清理进行同步操作，解决了后续发酵产物在加工时需独立进行残渣的分筛工艺而增加发酵工艺的流程繁琐。增加发酵工艺的流程繁琐。增加发酵工艺的流程繁琐。

【技术实现步骤摘要】
一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐


[0001]本技术涉及发酵
，特别是涉及一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐的主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒，其在工业上是用来进行微生物发酵的装置，给微生物提供更好的发酵环境，发酵的效果优良广。发酵罐主要应用于饮料、化工、食品、乳品、酿酒、制药等行业。
[0003]经检索，授权公号号CN208667710U的一种全自动磁力搅拌不锈钢发酵罐，本全自动磁力搅拌不锈钢发酵罐，能够使罐体处于完全封闭状态，避免了轴承泄漏，有效防止罐体内部发酵液受污染；
[0004]上述一种全自动磁力搅拌不锈钢发酵罐虽满足了磁力密封搅拌的功能，但其在实际使用过程中，因发酵罐体整体设计的紧凑性，使得发酵罐体无法通过分离罐体结构的方式进行清理，从而增加了人工对发酵罐体清洗的操作难度；此外，在发酵罐中发酵一些物料时会产生发酵残渣，残渣随同发酵产物通过出料管排出，后续发酵产物在加工时需独立进行残渣的分筛工艺，增加了发酵工艺的流程繁琐性。
[0005]因此，现有的一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐，通过设置与发酵罐体活动密封连接的密封罐盖、设置在密封罐盖上的过滤罩以及用于密封罐盖直线驱动的位移驱动机构和平移结构，解决了现有技术中的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐，包括底座、横向固定架设在所述底座上的发酵罐体、为所述发酵罐体内腔提供磁力搅拌的磁力搅拌机构以及固定贯穿有所述发酵罐体底部的出料管；
[0009]所述不锈钢发酵罐还包括：
[0010]密封罐盖，其活动密封连接在所述发酵罐体的一侧开口位置；所述密封罐盖与所述发酵罐体之间设置有密封圈；
[0011]位移驱动机构，其设置在所述底座与所述密封罐盖之间；所述位移驱动机构包括固定安装在所述底座一侧的第二旋转电机、固定安装在所述第二旋转电机输出端的螺杆、螺纹连接在所述螺杆上的螺纹导向块和固定安装在所述螺纹导向块与所述密封罐盖之间的牵引撑；
[0012]两个平移结构，其均为所述螺纹导向块提供直线滑动导向；以及
[0013]过滤罩，其固定安装在所述密封罐盖面向所述发酵罐体的一侧；所述过滤罩平行
对应在所述发酵罐体底部的内环壁，且位于所述出料管的上方位置。
[0014]上述一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐，通过实现发酵罐体与密封罐盖拼装式的结构组成，满足了发酵罐体与密封罐盖以暴露形式进行敞开清洗的效果；发酵罐的清洗工序可协同残渣清理进行同步操作，解决了后续发酵产物在加工时需独立进行残渣的分筛工艺而增加发酵工艺的流程繁琐性。
[0015]进一步地，所述发酵罐体与所述底座之间固定安装有立柱。
[0016]进一步地，所述发酵罐体的顶部固定贯穿有泄压阀、进料管。
[0017]进一步地，所述磁力搅拌机构包括固定架设在所述密封罐盖一侧面的第一旋转电机、固定安装在所述第一旋转电机输出端的第一永磁体、固定安装在所述密封罐盖另一侧面的固定罩和设置在所述固定罩中且轴心对应第一永磁体的第二永磁体；所述第一旋转电机与所述密封罐盖之间固定安装有固定撑；所述第一永磁体与所述密封罐盖的一侧面之间预留有间隙。
[0018]进一步地，所述磁力搅拌机构还包括贯穿转动连接在所述固定罩的搅拌杆和固定安装在所述搅拌杆背向所述固定罩外表面的搅拌片；所述搅拌杆的一端与所述第二永磁体的中端固定连接。
[0019]进一步地，所述发酵罐体的底部固定安装有轴承座，所述螺杆与所述轴承座转动连接。
[0020]进一步地，每个所述平移结构包括固定安装在所述底座长度方向的滑轨和滑动连接在所述滑轨上的滑块；两个所述滑块固定安装在所述螺纹导向块的两端。
[0021]本技术具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置与发酵罐体活动密封连接的密封罐盖以及用于稳定驱动密封罐盖直线驱动的位移驱动机构、平移结构，在保障发酵罐体与密封罐盖密封发酵的可靠使用下，通过实现发酵罐体与密封罐盖拼装式的结构组成，满足了发酵罐体与密封罐盖以暴露形式进行敞开清洗的效果，故降低了传统一体式发酵罐清洗的难度。
[0023]2、本技术通过基于在可横向移动的密封罐盖上设置呈弧形的过滤罩，其在满足发酵罐体出料位置发酵产物残渣的拦截过滤下，发酵罐体与密封罐盖以暴露形式进行敞开清洗可方便过滤罩上残渣的清理，故发酵罐的清洗工序可协同残渣清理进行同步操作，解决了后续发酵产物在加工时需独立进行残渣的分筛工艺，而增加发酵工艺的流程繁琐性。
[0024]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐的示意图；
[0027]图2为本技术图1中发酵罐体与密封罐盖的打开图；
[0028]图3为本技术图2中密封罐盖平面连接的透视图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、底座；2、发酵罐体；3、磁力搅拌机构；31、第一旋转电机；32、第一永磁体；33、固定罩；34、第二永磁体；35、搅拌杆；36、搅拌片；4、密封罐盖；5、位移驱动机构；51、第二旋转电机；52、螺杆；53、螺纹导向块；54、牵引撑；6、平移结构；61、滑轨；62、滑块；7、过滤罩；8、立柱；9、泄压阀；10、进料管；101、出料管；11、密封圈；12、固定撑；13、轴承座。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]请参阅图1
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3所示，本实施例公开的一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐，包括底座1、发酵罐体2、磁力搅拌机构3和出料管101；本实施例中的发酵罐体2采用不锈钢材质；
[0033]上述一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐还包括密封罐盖4、位移驱动机构5、两个平移结构6以及过滤罩7。
[0034]发酵罐体2横向固定架设在底座1上；发酵罐体2与底座1之间固定安装有立柱8。立柱8可用于抬升发酵罐体2的操作高度；横向设置的发酵罐体2方便进行横向封口及清洗。
[0035]发酵罐体2的顶部固定贯穿有泄压阀9、进料管10，本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐，包括底座(1)、横向固定架设在所述底座(1)上的发酵罐体(2)、为所述发酵罐体(2)内腔提供磁力搅拌的磁力搅拌机构(3)以及固定贯穿有所述发酵罐体(2)底部的出料管(101)；其特征在于，所述不锈钢发酵罐还包括：密封罐盖(4)，其活动密封连接在所述发酵罐体(2)的一侧开口位置；所述密封罐盖(4)与所述发酵罐体(2)之间设置有密封圈(11)；位移驱动机构(5)，其设置在所述底座(1)与所述密封罐盖(4)之间；所述位移驱动机构(5)包括固定安装在所述底座(1)一侧的第二旋转电机(51)、固定安装在所述第二旋转电机(51)输出端的螺杆(52)、螺纹连接在所述螺杆(52)上的螺纹导向块(53)和固定安装在所述螺纹导向块(53)与所述密封罐盖(4)之间的牵引撑(54)；两个平移结构(6)，其均为所述螺纹导向块(53)提供直线滑动导向；以及过滤罩(7)，其固定安装在所述密封罐盖(4)面向所述发酵罐体(2)的一侧；所述过滤罩(7)平行对应在所述发酵罐体(2)底部的内环壁，且位于所述出料管(101)的上方位置。2.根据权利要求1所述的一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体(2)与所述底座(1)之间固定安装有立柱(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有全自动磁力搅拌功能的不锈钢发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体(2)的顶部固定贯穿有泄压阀(9)、进料管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙海，
申请(专利权)人：百仑生物科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：