一种无塑阻隔乳液及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种无塑阻隔乳液及其制备方法，属于无塑阻隔乳液领域。所述无塑阻隔乳液的制备方法，由以下步骤组成：一次反应、二次反应、混合。本发明专利技术的无塑阻隔乳液，在4g/m2的低涂布量条件下，即能够实现对热水、热油、冰饮、热饮良好的阻隔性能；且在承装超过120℃热油时，阻隔性能稳定；同时，还能够有效提升涂覆有阻隔乳液纸张的热封性能、抗黏连性能，有效避免涂覆有阻隔乳液的纸张在相互堆叠过程中，发生黏连的问题。生黏连的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无塑阻隔乳液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及无塑阻隔乳液领域，尤其是涉及一种无塑阻隔乳液及其制备方法。

技术介绍

[0002]纸张作为一种可降解材料，广泛应用于各种食品包装、一次性容器、医药等行业中，由于纸张中的纤维具有亲水和亲油的特性，未经处理的纸张难以有效阻隔内容物中水分及油脂的渗透，不利于内容物的包装和储运。现有技术中，通过涂覆涂料的方式在纸张表面形成涂层，从而阻隔纸张和内容物的直接接触，进而实现防水、防油的目的，该方法也是现有包装材料的普遍处理方法。
[0003]随着消费者环保及卫生意识的不断提高，对包装材料的自有性能、卫生性能及环境友好性的要求也越来越高。前述通过涂覆涂料的方式，将塑料与纸张复合，虽然能够改善复合纸的阻隔性能，但该方法存在有制备工艺复杂、环境友好性差、复合纸难以回收利用、接触高温食品后可能释放有毒物质等缺点。
[0004]现有技术中公开了一种高阻隔包装膜，其依次包括纸基、聚酯膜层、阻隔性无机氧化物层、聚酰胺膜层和热封层；其首先将阻隔性无机氧化物层镀制在聚酯膜层上，再将纸基与聚酯膜层复合，最后将复合膜通过淋膜复合聚酰胺膜层和热封层；上述材料虽然具有较高的水蒸气阻隔性，但是存在以下缺点：阻隔层层数多，制备工艺复杂，生产成本高，不利于纸张的回收利用。
[0005]进一步的，现有技术还公开了采用含氟的丙烯酸共聚物作为纸张的阻隔处理液，但是含氟的丙烯酸聚合物存在有降解困难的问题，且接触高温食品后可能释放有毒物质。
[0006]进一步的，专利技术人经研究发现，现有技术中，采用丙烯酸阻隔乳液作为阻隔处理液，对纸张进行阻隔处理后，对水、油的阻隔效果不佳，为获得预期的阻隔效果，需在纸张外表面进行大量涂布，导致单位面积内纸张的阻隔乳液涂布量大，综合生产成本高。进一步的，现有的丙烯酸阻隔乳液在低涂布量条件下，阻隔纸张对热水、热油的阻隔性能不理想；且在承装超过100℃的高油脂类食品时，可能出现阻隔性能的大幅衰减，且存在有阻隔乳液成分污染食品的问题。同时，专利技术人还发现，涂覆有现有丙烯酸阻隔乳液的纸张，在相互堆叠储运过程中，纸张之间易发生黏连，纸张外表面的丙烯酸阻隔乳液涂层易出现破损，形成阻隔薄弱点，最终导致阻隔性能的大幅衰减。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种无塑阻隔乳液及其制备方法，能够在低涂布量条件下，对热水、热油的阻隔性能好；在承装超过100℃的高油脂类食品时，阻隔性能稳定，有效消除阻隔性能大幅衰减或污染食品的问题；有效避免涂覆有阻隔乳液的纸张在相互堆叠过程中，发生黏连的问题；且无塑阻隔乳液易降解，能够实现纸张的完全回收利用。
[0008]为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：
一种无塑阻隔乳液的制备方法，由以下步骤组成：一次反应、二次反应、混合。
[0009]所述一次反应，将溶剂二乙二醇二甲醚升温至120
‑
125℃，保温，在10
‑
60rpm搅拌条件下，同时滴入第一液体、第二液体；控制第一液体和第二液体的滴加时间为2
‑
3h，并控制第一液体和第二液体同时滴加完毕；第一液体和第二液体滴加完成后，保温反应1
‑
1.5h，制得一次反应物。
[0010]所述第一液体为丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双丙酮丙烯酰胺、过氧化苯甲酸叔丁酯的混合物；所述第一液体中，丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双丙酮丙烯酰胺、过氧化苯甲酸叔丁酯的重量份比值为18
‑
20:18
‑
20:1
‑
1.2:0.6
‑
0.7:0.1
‑
0.13。
[0011]所述第二液体为甲基丙烯酸甲酯、α
‑
甲基苯乙烯线性二聚体、E51环氧树脂、过氧化苯甲酰的混合物；所述第二液体中，甲基丙烯酸甲酯、α
‑
甲基苯乙烯线性二聚体、E51环氧树脂、过氧化苯甲酰的重量份比值为38
‑
42:1
‑
1.2:3
‑
3.5:1.3
‑
1.5。
[0012]所述第一液体、第二液体、二乙二醇二甲醚的重量份比值为38
‑
40:43.5
‑
45.5:15
‑
18。
[0013]所述二次反应，将第三液体和第四液体滴加至120
‑
125℃的一次反应物内，控制第三液体和第四液体的滴加时间为1
‑
1.5h，并控制第三液体和第四液体同时滴加完毕；第三液体和第四液体滴加完成后，保温反应1
‑
1.5h后；以0.1
‑
0.2℃/min的降温速率，降温至75
‑
85℃，加入三乙胺，继续保温反应30
‑
60min，制得二次反应物。
[0014]所述第三液体为丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、双丙酮丙烯酰胺、过氧化苯甲酸叔丁酯的混合物；所述第三液体中，丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、双丙酮丙烯酰胺、过氧化苯甲酸叔丁酯的重量比值为4
‑
5:8
‑
9:6
‑
7:0.6
‑
0.7:0.1
‑
0.13。
[0015]所述第四液体为甲基丙烯酸甲酯、α
‑
甲基苯乙烯线性二聚体、E51环氧树脂、过氧化苯甲酰的混合物；所述第四液体中，甲基丙烯酸甲酯（MMA）、α
‑
甲基苯乙烯线性二聚体（AMSD）、E51环氧树脂、过氧化苯甲酰（BPO）的重量份比值为17
‑
19:0.5
‑
0.6:3
‑
3.5:0.7
‑
0.8。
[0016]所述第三液体、第四液体、三乙胺（TEA）、二乙二醇二甲醚（DGDE）的重量份比值为19
‑
21:21
‑
23:7
‑
7.5:15
‑
18。
[0017]所述混合，采用3000
‑
4000rpm的剪切转速，对二次反应物进行剪切处理3
‑
5min后，加入温度为50
‑
70℃的去离子水；去离子水加入完成后，以5000
‑
6000rpm的剪切转速，继续剪切10
‑
25min，自然冷却至常温，制得无塑阻隔乳液。
[0018]所述混合中，二次反应物与去离子水的重量份比值为30
‑
35:65
‑
70。
[0019]一种无塑阻隔乳液，采用前述的制备方法制得。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术的无塑阻隔乳液的制备方法，通过在一次反应中，设置特定的第一液体、第二液体及溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无塑阻隔乳液的制备方法，其特征在于，所述制备方法由以下步骤组成：一次反应、二次反应、混合；所述一次反应，搅拌条件下，将第一液体、第二液体滴入至120
‑
125℃的溶剂二乙二醇二甲醚内，控制第一液体和第二液体同时滴加完成；第一液体和第二液体滴加完成后，保温反应1
‑
1.5h，制得一次反应物；所述第一液体为丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双丙酮丙烯酰胺、过氧化苯甲酸叔丁酯的混合物；所述第二液体为甲基丙烯酸甲酯、α
‑
甲基苯乙烯线性二聚体、E51环氧树脂、过氧化苯甲酰的混合物。2.根据权利要求1所述的无塑阻隔乳液的制备方法，其特征在于，所述二次反应，将第三液体和第四液体滴加至120
‑
125℃的一次反应物内，控制第三液体和第四液体同时滴加完成；第三液体和第四液体滴加完成后，保温反应1
‑
1.5h；降温至75
‑
85℃，加入三乙胺，继续保温反应30
‑
60min，制得二次反应物；所述第三液体为丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、双丙酮丙烯酰胺、过氧化苯甲酸叔丁酯的混合物；所述第四液体为甲基丙烯酸甲酯、α
‑
甲基苯乙烯线性二聚体、E51环氧树脂、过氧化苯甲酰的混合物；所述混合，在剪切条件下，将二次反应物与去离子水混合，5000
‑
6000rpm剪切一段时间，冷却，制得无塑阻隔乳液。3.根据权利要求2所述的无塑阻隔乳液的制备方法，其特征在于，所述一次反应中，控制第一液体和第二液体的滴加时间为2.5
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3h；所述二次反应中，控制第三液体和第四液体的滴加时间为1
‑
1.5h。4.根据权利要求2所述的无塑阻隔乳液的制备方法，其特征在于，所述二次反应中，降温至75
‑
85℃的降温速率为0.1
‑
0.2℃/min。5.根据权利要求1所述的无塑阻隔乳液的制备方法，其特征在于，所述第一液体中，丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双丙酮丙烯酰胺、过氧化苯甲酸叔丁酯的重量份比值为18
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【专利技术属性】
技术研发人员：王丙奎，刘军，张革仓，白永亮，隋鹏昊，刘秀菊，黄晶，常秋玲，
申请(专利权)人：山东奥赛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：