一种比例气孔溢流阀制造技术

本发明专利技术涉及压力阀技术领域，且公开了一种比例气孔溢流阀，包括机盒，所述机盒的侧部连接有进油口、出油口和回油口，所述机盒侧部安装有用于调节溢流压力的先导阀体和用于实现溢流的第一阀体，所述进油口、所述出油口和所述回油口均与所述第一阀体和所述先导阀体连通，还包括：减压板组合，用于调节所述进油口的瞬间油压，所述减压板组合设置在所述进油口和所述出油口之间的连通管道上，所述减压板组合包括带孔固定阀板、滑动贴合在所述带孔固定阀板侧部的带孔活动阀板，进油压力越大第一阀芯被抬升得越高，使得带孔活动阀板越上移，通道越小流经的油液受到限制越大，实现对溢流阀其他部件的保护，延长溢流阀使用寿命。延长溢流阀使用寿命。延长溢流阀使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种比例气孔溢流阀


[0001]本专利技术涉及压力阀
，具体为一种比例气孔溢流阀。

技术介绍

[0002]溢流阀是常用的压力阀，液压传动的一个特色就是可以很方便的实现过载保护，这就是溢流阀在起作用，它是通过阀口的开启溢流，使系统的压力保持恒定或限制最高压力。溢流阀不光可以发挥安全阀的作用，还可以作为调压阀、卸荷阀、背压阀、平衡阀等用途在系统中作为安全阀使用时，溢流阀为常闭状态只在系统过载时才开启溢流，以限制液压系统的最高压力，保护液压系统或机械结构；在节流阀调速系统中，溢流阀为常开状态，此时溢流阀为调压阀或定压阀，以保持系统的压力恒定。
[0003]比例溢流阀工作原理是：比例溢流阀通过弹簧力的大小改变溢流压力大大小变化，比例电磁铁作用在弹簧上的力可以按比例调整，所以就输入信号变化比例溢流阀的压力也会变化。见图1，先导式比例溢流阀则是将阀门分为先导阀和主阀，工作时，液压力同时作用于主阀芯及先导阀芯的测压面上。当先导阀1未打开时，阀腔中油液没有流动，作用在主阀芯6上下两个方向的压力相等，但因上端面的有效受压面积A2大于下端面的有效受压面积A1，主阀芯在合力的作用下处于最下端位置，阀口关闭。当进油压力增大到使先导阀打开时，液流通过主阀芯上的阻尼孔5、先导阀1流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用，使主阀芯6所受到的上下两个方向的液压力不相等，主阀芯在压差的作用下上移，打开阀口，实现溢流，并维持压力基本稳定，调节先导阀的调压弹簧9，便可调整溢流压力。因此先导式比例溢流阀通常用于高压管道中。
[0004]由于先导式比例溢流阀工作环境是高压管道，而阀门从开启到溢流需要一段时间，因此在实际使用时，在高压管道液体刚流进阀门内的短时间内，高压流体会给阀门和出液管带来极大的冲击和压力，这种冲压对阀门和管道会造成一定损失，对阀门和管道的使用寿命带来不利的影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种比例气孔溢流阀。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种比例气孔溢流阀，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的由于先导式比例溢流阀工作环境是高压管道，而阀门从开启到溢流需要一段时间，因此在实际使用时，在高压管道液体刚流进阀门内的短时间内，高压流体会给阀门和出液管带来极大的冲击和压力，这种冲压对阀门和管道会造成一定损失，对阀门和管道的使用寿命带来不利的影响的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种比例气孔溢流阀，包括机盒，所述机盒的侧部连接有进油口、出油口和回油口，所述机盒侧部安装有用于调节溢流压力的先导阀体和用于实现溢流的第一阀体，所述进油口、所述出油口和所述回油口均与所述第一阀体和所述先导阀体连通，还包括：
[0007]减压板组合，用于调节所述进油口的瞬间油压，所述减压板组合设置在所述进油
口和所述出油口之间的连通管道上，所述减压板组合包括带孔固定阀板、滑动贴合在所述带孔固定阀板侧部的带孔活动阀板，所述带孔活动阀板与所述第一阀体的第一阀芯之间连接有连杆。
[0008]作为本专利技术所述的一种比例气孔溢流阀可选方案，其中：所述带孔固定阀板设置为中间有通孔的固定板，所述带孔活动阀板设置为中部同样有通孔的滑动板，所述带孔固定阀板和所述带孔活动阀板的通孔保持重叠。
[0009]作为本专利技术所述的一种比例气孔溢流阀可选方案，其中：所述第一阀体侧部连接有十字油管，所述十字油管的上与所述先导阀体连接，所述十字油管的左端连接有第二阀体，所述十字油管的右端与所述出油口连接，所述第二阀体与所述先导阀体之间连接有第一油管，所述第二阀体与所述回油口之间连接有第二油管，所述第二阀体与所述第一阀体之间连接有第三油管，所述进油口与所述第一阀体、所述先导阀体、所述第二阀体和所述回油口串联，所述进油口与所述第一阀体之间连接有进油管，所述出油口与所述进油管之间连接有出油管，所述回油口的内侧安装有回油管，所述十字油管、所述第一油管、所述第二油管和所述第三油管的直径小于所述进油管、所述出油管和所述回油管的直径。
[0010]作为本专利技术所述的一种比例气孔溢流阀可选方案，其中：所述第二阀体包括设置在所述机盒内部的第二油腔、滑动安装在所述第二油腔内部的第二阀芯、抵触在所述第二阀芯后侧的第二弹簧，以及抵触在所述第二弹簧后侧可以调节压力的调节阀块，所述调节阀块设置为后侧有螺栓的块体。
[0011]作为本专利技术所述的一种比例气孔溢流阀可选方案，其中：所述第二阀芯设置为与所述第二油腔的端部滑动贴合的空心块，所述第二阀芯的侧壁分布有若干侧开放流通孔，所述第一油管的液体通过所述侧开放流通孔流进所述第二油管中。
[0012]作为本专利技术所述的一种比例气孔溢流阀可选方案，其中：所述第一阀体包括开设在所述机盒内部的第一油腔，所述第一油腔内部滑动安装的所述第一阀芯，以及连接在所述第一阀芯与所述第一油腔顶壁之间的第一弹簧，所述第一弹簧位于所述进油管的反方向，所述先导阀体包括设置在所述机盒内部的先导油腔、滑动安装在所述先导油腔内的先导阀芯、抵触在所述先导阀芯背侧的调节弹簧、抵触在所述调节弹簧后侧可以调节压力的调节杆、与所述先导油腔连通的先导溢流口、以及与所述先导阀芯卡合的先导密封阀口，所述先导密封阀口位于所述先导阀芯和所述先导溢流口之间。
[0013]作为本专利技术所述的一种比例气孔溢流阀可选方案，其中：所述进油口油压正常时，所述第一阀芯位于所述第一油腔的底部，所述第三油管的管口被所述第一阀芯挡住，所述带孔固定阀板的通孔与所述带孔活动阀板的通孔重叠对其，所述进油管内液体直接进入所述出油管中。
[0014]作为本专利技术所述的一种比例气孔溢流阀可选方案，其中：所述进油口的油压将所述第一阀芯抬升至所述第一油腔的中部时，所述第一阀芯通过所述连杆带动所述带孔活动阀板上移，所述带孔活动阀板的通孔和所述带孔固定阀板的通孔重叠面积缩小，实现油量限制。
[0015]作为本专利技术所述的一种比例气孔溢流阀可选方案，其中：到达所述出油管的油压依然大于所需出口的油压时，所述出油管中的油液上延至所述十字油管，所述十字油管左端的油液被所述第二阀芯阻挡，所述十字油管下端的油液被所述第一阀芯阻挡，所述十字
油管上端的油液进入所述先导阀体中，所述先导阀芯移动，油液进入所述先导溢流口和所述第一油管中，油液通过所述侧开放流通孔进入所述回油管溢流。
[0016]作为本专利技术所述的一种比例气孔溢流阀可选方案，其中：所述进油口的油压将所述第一阀芯抬升至所述第一油腔的最上端时，所述第一阀芯通过所述连杆带动所述带孔活动阀板上移，所述带孔活动阀板的通孔和所述带孔固定阀板的通孔重叠面积缩小到最小，并且所述第三油管的管口与所述第一油腔连通，所述第一油腔内的油液通过所述第三油管直接进入所述回油管中溢流。
[0017]本专利技术具备以下有益效果：
[0018]1、该比例气孔溢流阀，通过在进油管和出油管之间设置减压板组合，并且将减压板组合与第一阀体传动连接，在高压油液进入溢流阀的一瞬间，高压的油液将第一阀芯上顶，使得第一阀芯带动带孔活动阀板上移，使得带孔活动阀板和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种比例气孔溢流阀，包括机盒(110)，所述机盒(110)的侧部连接有进油口(120)、出油口(130)和回油口(140)，所述机盒(110)侧部安装有用于调节溢流压力的先导阀体(190)和用于实现溢流的第一阀体(180)，所述进油口(120)、所述出油口(130)和所述回油口(140)均与所述第一阀体(180)和所述先导阀体(190)连通，其特征在于，还包括：减压板组合(250)，用于调节所述进油口(120)的瞬间油压，所述减压板组合(250)设置在所述进油口(120)和所述出油口(130)之间的连通管道上，所述减压板组合(250)包括带孔固定阀板(252)、滑动贴合在所述带孔固定阀板(252)侧部的带孔活动阀板(251)，所述带孔活动阀板(251)与所述第一阀体(180)的第一阀芯(181)之间连接有连杆(253)。2.根据权利要求1所述的一种比例气孔溢流阀，其特征在于：所述带孔固定阀板(252)设置为中间有通孔的固定板，所述带孔活动阀板(251)设置为中部同样有通孔的滑动板，所述带孔固定阀板(252)和所述带孔活动阀板(251)的通孔保持重叠。3.根据权利要求1所述的一种比例气孔溢流阀，其特征在于：所述第一阀体(180)侧部连接有十字油管(310)，所述十字油管(310)的上与所述先导阀体(190)连接，所述十字油管(310)的左端连接有第二阀体(200)，所述十字油管(310)的右端与所述出油口(130)连接，所述第二阀体(200)与所述先导阀体(190)之间连接有第一油管(320)，所述第二阀体(200)与所述回油口(140)之间连接有第二油管(330)，所述第二阀体(200)与所述第一阀体(180)之间连接有第三油管(340)，所述进油口(120)与所述第一阀体(180)、所述先导阀体(190)、所述第二阀体(200)和所述回油口(140)串联，所述进油口(120)与所述第一阀体(180)之间连接有进油管(150)，所述出油口(130)与所述进油管(150)之间连接有出油管(160)，所述回油口(140)的内侧安装有回油管(170)，所述十字油管(310)、所述第一油管(320)、所述第二油管(330)和所述第三油管(340)的直径小于所述进油管(150)、所述出油管(160)和所述回油管(170)的直径。4.根据权利要求3所述的一种比例气孔溢流阀，其特征在于：所述第二阀体(200)包括设置在所述机盒(110)内部的第二油腔(260)、滑动安装在所述第二油腔(260)内部的第二阀芯(210)、抵触在所述第二阀芯(210)后侧的第二弹簧(230)，以及抵触在所述第二弹簧(230)后侧可以调节压力的调节阀块(240)，所述调节阀块(240)设置为后侧有螺栓的块体。5.根据权利要求4所述的一种比例气孔溢流阀，其特征在于：所述第二阀芯(210)设置为与所述第二油腔(260)的端部滑动贴合的空心块，所述第二阀芯(210)的侧壁分布有若干侧开放流通孔(220)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佰侠，
申请(专利权)人：宁波诚天液压有限公司，
类型：发明
国别省市：