一种微流控芯片的生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种微流控芯片的生产线，包括成型模具和用于对所述成型模具进行注塑的注塑设备，所述注塑设备上设有用于夹取注塑件的取料装置；还包括检测装置和储料装置，所述检测装置与注塑设备之间设有第一传输带，所述检测装置和储料装置之间设有第二传输带；所述第一传输带和第二传输带之间还设有用于搬运注塑件的搬运装置；本发明专利技术的微流控芯片的生产线生产高效，产品质量好，通过所述注塑设备和成型模具进行微流控芯片的注塑成型，并且通过检测装置对成型的微流控芯片进行检测，确保进入所述储料装置的微流控芯片都是合格品，实现了高效高质量的微流控芯片的生产。了高效高质量的微流控芯片的生产。了高效高质量的微流控芯片的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种微流控芯片的生产线


[0001]本专利技术涉及微流控芯片生产
，具体涉及一种微流控芯片的生产线。

技术介绍

[0002]微流控芯片技术是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程。由于它在生物、化学、医学等领域的巨大潜力，已经发展成为一个生物、化学、医学、流体、电子、材料、机械等学科交叉的崭新研究领域。
[0003]高分子聚合物（PDMS）是一种用于制作微流控芯片的模型胶，它加工成型方便，原材料成本低，适于大批量制作。通过在微流控芯片复形模具上浇注液态高聚物，待其固化后将其与模具剥离，便能在高聚物表面形成与模具一致的图案。
[0004]目前常用的成型方法是，在模具中注入PDMS，通过注塑成型半成品，然后再对办成品进行光刻；或者直接向装有模板的模具内倒入PDMS，等待冷却固化，再用小刀切割得到芯片。
[0005]采用上述方式成型模具必须放置在完全水平的操作台上，否则芯片表面不平整，而且在成型的过程中受表面张力的影响，注塑液固化后其上表面呈曲面，并且不能进行批量生产。
[0006]由于微流控芯片的流道都比较窄，在注塑成型的过程中由于注塑液表面具有张力会使注塑液无法很好的贴合到模具表面，导致微流控芯片的流道表面凹凸不平，产品质量不合格，使用效果受到极大的影响；但是由于流道较为细小，且微流控芯片整体为透明，人眼无法很好的观测到这些缺陷，不仅影响生产效率，而且对产品的出货合格率造成极大的影响。
[0007]基于上述情况，本专利技术提出了一种微流控芯片的生产线，可有效解决以上一种或多种问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种微流控芯片的生产线。
[0009]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0010]一种微流控芯片的生产线，包括成型模具和用于对所述成型模具进行注塑的注塑设备，所述注塑设备上设有用于夹取注塑件的取料装置；还包括检测装置和储料装置，所述检测装置与注塑设备之间设有第一传输带，所述检测装置和储料装置之间设有第二传输带；所述第一传输带和第二传输带之间还设有用于搬运注塑件的搬运装置。
[0011]优选的，所述成型模具包括上模结构和下模结构；所述上模结构包括上模和用于固定所述上模的上模固定板；所述上模的上方还设有注液组件；所述下模结构包括下模和用于安装所述下模的下模固定板；所述下模固定板的下方设有下模底板；所述下模底板与下模之间设有顶升组件；所述顶升组件的两侧还设有连接在所述下模固定板和下模底板之
间的下模立板。
[0012]优选的，所述上模的底面上设有凸模；所述上模上设有若干流道；
[0013]所述凸模上设有若干个气孔；
[0014]所述注液组件包括注液板和分液板，所述注液板上连接有注液接口，且在所述注液接口内开设有漏斗状的注液口；
[0015]所述分液板的底部嵌入所述上模固定板中；所述分液板的顶部对应所述注液口设有进液口，所述分液板的底部对应每个所述流道均分别设有出液口，且每个所述出液口均连通至所述进液口。
[0016]优选的，所述下模滑动镶嵌在所述下模固定板内，并且在所述下模内设有多个第一通孔；
[0017]所述顶升组件包括顶升顶板和顶升底板，且再所述顶升顶板和顶升底板之间设有若干个导柱；所述顶升顶板上还对应每个所述第一通孔均分别设有第二通孔；
[0018]所述顶升顶板和顶升底板之间还设有升降板，且所述升降板滑动连接在所述导柱上；所述升降板的顶面上对应每个所述第二通孔均设有顶杆，在所述升降板的下方设有升降组件；
[0019]所述升降组件包括固定在所述升降板上的第一传动块和固定在所述顶升底板上的升降驱动件，且在所述升降驱动件上连接有用于驱动所述第一传动块升降的第二传动块；所述第一传动块和第二传动块之间通过斜面传动；
[0020]所述升降板的上方还设有环套在所述顶杆上的弹簧。
[0021]优选的，所述检测装置包括夹持结构和检测结构；所述夹持结构包括夹持安装架和设置在所述夹持安装架上的夹持组件；所述检测结构包括检测安装架和安装在所述检测安装架上的检测组件，所述检测安装架通过位移组件滑动连接在所述夹持安装架上；所述检测组件包括设置在所述夹持组件上方的若干组激光发射器组，每个所述激光发射器组内包括若干个激光发射器；所述检测组件还包括设置在所述夹持组件下方的信号接收板，所述信号接收板上设有若干感光元件。
[0022]优选的，所述检测组件和检测安装架之间通过转动座和转动安装条连接，所述转动安装条的底面为平面，且若干排所述激光发射器组安装在所述转动安装条的底面上；
[0023]所述转动安装条的一端设有旋钮；
[0024]所述信号接收板底面的两端均通过抬升结构连接到检测安装架上；
[0025]所述抬升结构包括设置在检测安装架上的第一转动座和若干个设置在所述信号接收板底面上的第二转动座；所述第一转动座上设有转动块，所述转动块上连接有调节杆，所述调节杆上套设有止退块，所述调节杆和止退块之间通过螺纹连接，且所述止退块卡接在所述转动块内；所述调节杆顶端连接有抬升连接件，且所述抬升连接件转动连接至第二转动座；所述调节杆的底端连接有旋转盘；
[0026]所述位移组件包括若干条相互平行的第二导轨，所述第二导轨上设有与所述检测安装架连接的第二滑块；所述位移组件还包括设置在所述检测安装架和夹持安装架之间的位移驱动件；
[0027]所述位移驱动件为直线电机。
[0028]优选的，所述夹持组件包括夹持盘和两个相互平行的夹持条，且在两个所述夹持
条的内侧设有用于架起微流控芯片的凸条；所述夹持盘的底部设有矩形的通光窗口；所述夹持组件还包括两个相互平行的第一导轨，且两个所述第一导轨均垂直于所述夹持条；两个所述第一导轨分别设置在所述通光窗口的两端，且每个所述夹持条均通过第一滑块分别连接至两个所述第一导轨；
[0029]所述夹持盘的两端还均设有夹持驱动件，所述夹持驱动件上对应每个所述夹持条均设有驱动滑块，且所述驱动滑块和夹持条之间通过驱动连接件连接。
[0030]优选的，所述搬运装置包括架设在所述检测装置、第一传输带以及第二传输带上方的搬运轨道，且在所述搬运轨道上设有两个搬运机械手。
[0031]优选的，所述注塑设备为卧式注塑机或立式注塑机。
[0032]优选的，所述取料装置为三轴机械手。
[0033]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0034]本专利技术的微流控芯片的生产线生产高效，产品质量好，通过所述注塑设备和成型模具进行微流控芯片的注塑成型，并且通过检测装置对成型的微流控芯片进行检测，确保进入所述储料装置的微流控芯片都是合格品，实现了高效高质量的微流控芯片的生产。
附图说明
[0035]图1为本专利技术的结构示意图。
[0036]图2为本专利技术所述成型模具的结构示意图。
[0037]图3为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微流控芯片的生产线，其特征在于：包括成型模具（1）和用于对所述成型模具（1）进行注塑的注塑设备（2），所述注塑设备（2）上设有用于夹取注塑件的取料装置（3）；还包括检测装置（4）和储料装置（5），所述检测装置（4）与注塑设备（2）之间设有第一传输带（6），所述检测装置（4）和储料装置（5）之间设有第二传输带（7）；所述第一传输带（6）和第二传输带（7）之间还设有用于搬运注塑件的搬运装置（8）。2.根据权利要求1所述的微流控芯片的生产线，其特征在于：所述成型模具（1）包括上模结构和下模结构；所述上模结构包括上模（11）和用于固定所述上模（11）的上模固定板（12）；所述上模（11）的上方还设有注液组件（13）；所述下模结构包括下模（14）和用于安装所述下模（14）的下模固定板（15）；所述下模固定板（15）的下方设有下模底板（16）；所述下模底板（16）与下模（14）之间设有顶升组件（17）；所述顶升组件（17）的两侧还设有连接在所述下模固定板（15）和下模底板（16）之间的下模立板（161）。3.根据权利要求2所述的微流控芯片的生产线，其特征在于：所述上模（11）的底面上设有凸模（111）；所述上模（11）上设有若干流道（112）；所述凸模（111）上设有若干个气孔（1111）；所述注液组件（13）包括注液板（131）和分液板（132），所述注液板（131）上连接有注液接口（1311），且在所述注液接口（1311）内开设有漏斗状的注液口（13111）；所述分液板（132）的底部嵌入所述上模固定板（12）中；所述分液板（132）的顶部对应所述注液口（13111）设有进液口（1321），所述分液板（132）的底部对应每个所述流道（112）均分别设有出液口（1322），且每个所述出液口（1322）均连通至所述进液口（1321）。4.根据权利要求2所述的微流控芯片的生产线，其特征在于：所述下模（14）滑动镶嵌在所述下模固定板（15）内，并且在所述下模（14）内设有多个第一通孔（141）；所述顶升组件（17）包括顶升顶板（171）和顶升底板（172），且再所述顶升顶板（171）和顶升底板（172）之间设有若干个导柱（173）；所述顶升顶板（171）上还对应每个所述第一通孔（141）均分别设有第二通孔（1711）；所述顶升顶板（171）和顶升底板（172）之间还设有升降板（174），且所述升降板（174）滑动连接在所述导柱（173）上；所述升降板（174）的顶面上对应每个所述第二通孔（1711）均设有顶杆（1741），在所述升降板（174）的下方设有升降组件（175）；所述升降组件（175）包括固定在所述升降板（174）上的第一传动块（1751）和固定在所述顶升底板（172）上的升降驱动件（1752），且在所述升降驱动件（1752）上连接有用于驱动所述第一传动块（1751）升降的第二传动块（1753）；所述第一传动块（1751）和第二传动块（1753）之间通过斜面传动；所述升降板（174）的上方还设有环套在所述顶杆（1741）上的弹簧（1754）。5.根据权利要求1所述的微流控芯片的生产线，其特征在于：所述检测装置（4）包括夹持结构（41）和检测结构（42）；所述夹持结构（41）包括夹持安装架（411）和设置在所述夹持安装架（411）上的夹持组件（412）；所述检测结构（42）包括检测安装架（421）和安装在所述检测安装架（421）上的检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根年，谢敏，
申请(专利权)人：东莞市纳百医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：