本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种具有抽芯结构的注塑模具。其技术方案的要点是：包括相互开合的动模以及定模，动模具有第一活动部以及第二活动部，第一活动部与定模相闭合以形成型腔，型腔具有用于本体段以及倾斜段；外倾斜抽芯机构设于定模处，定模处具有供外倾斜抽芯机构滑动的第一倾斜通道，外倾斜抽芯机构通过第一倾斜通道，从外侧往复进入倾斜段，以成型倾斜部的外表面；内倾斜抽芯机构，设于第二活动部处，第一活动部具有供内倾斜抽芯机构滑动配合的第二倾斜通道，内倾斜抽芯机构通过第二倾斜通道，从内侧往复进入所述倾斜段，以成型倾斜部的内表面，本申请可实现工件的高质量成型。的高质量成型。的高质量成型。
【技术实现步骤摘要】
一种具有抽芯结构的注塑模具
[0001]本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种具有抽芯结构的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又可称为注射模塑成型，是一种通过相应的模具结构，采用注射兼模塑的成型方式对塑胶工件进行成型的工艺，其具有生产速度快，生产效率高以及制件尺寸精确等优点，适合于大量生产形状复杂的产品，素有“工业之母”的称号。
[0003]目前，模具通常具有可相互开合的定模以及动模两部分，定模上具有流道，同时动模以及定模上分别开设有凹槽，当定模与凹模相互合模时，两个凹槽相互拼合，形成与工件形状相一致的型腔，流体塑胶通过流道进入型腔内，通过冷却，固化形成工件，随后定模以及动模打开，动模上设置相应的顶出机构，将工件进行顶出，实现模具的生产动作。
[0004]针对上述中的相关技术，存在一种壳体工件，其具有主体部以及自主体部一侧向外倾斜延伸的倾斜部，倾斜部的内侧以及外侧均开设有槽、孔或凸台等特征轮廓，在实际成型过程中，因工件结构不规则且较为复杂，常规的模具成型结构难以实现工件的高质量成型。
技术实现思路
[0005]为了实现提升工件的高质量成型，本申请提供一种具有抽芯结构的注塑模具。
[0006]本申请提供的一种具有抽芯结构的注塑模具采用如下的技术方案：一种具有抽芯结构的注塑模具，包括相互开合的动模以及定模，所述动模具有可相互分离及相互闭合第一活动部以及第二活动部，所述第一活动部与所述定模相闭合以形成型腔，型腔具有用于成型本体部的本体段以及用于成形倾斜部的倾斜段，所述本体段平放于模具内部，所述倾斜段与所述本体段连通并相较于本体段在模具内部倾斜设置；外倾斜抽芯机构，设于定模处，定模处具有供所述外倾斜抽芯机构滑动的第一倾斜通道，所述外倾斜抽芯机构通过所述第一倾斜通道，从外侧往复进入所述倾斜段，以成型倾斜部的外表面；内倾斜抽芯机构，设于所述第二活动部处，所述第一活动部具有供所述内倾斜抽芯机构滑动配合的第二倾斜通道，所述内倾斜抽芯机构通过所述第二倾斜通道，从内侧往复进入所述倾斜段，以成型倾斜部的内表面。
[0007]通过采用上述技术方案，常规的抽芯运动难以对倾斜摆放的倾斜部实现成型，在此，通过设置第一倾斜通道以及第二倾斜通道，可引导外倾斜抽芯机构以及内倾斜抽芯机构分别倾斜运动，实现对倾斜部上的特征进行侧抽成型，满足倾斜部的放置角度，得以顺利实现抽芯动作，同时，因模具内部结构紧凑，在模具内部难以安装额外的动力源，在此，将动模设定为可开合的第一活动部以及第二活动部，并将内倾斜抽芯机构设于第二活动部处，使第一活动部以及第二活动部在开合过程中，可驱使内倾斜抽芯机构运动，结构巧妙且合理，正因为结构设置合理，使各机构之间不易相互干涉阻碍，机构之间可高效配合，产品的成型质量得到保障及提升，克服了因复杂工件成型难度大，而造成模具结构不合理及工件
成型质量低的问题。
[0008]优选的，所述外倾斜抽芯机构包括第一抽芯驱动件，设于定模；第一滑动连接块，连接所述第一抽芯驱动件，所述第一抽芯驱动件用于驱使所述第一滑动连接块往复移动；外斜抽芯块，滑动配置于第一倾斜通道内，所述外斜抽芯块上具有第一滑槽，所述外斜抽芯块一端通过第一滑槽与第一滑动连接块扣接并相互滑动配合。
[0009]通过采用上述技术方案，第一滑槽为外斜抽芯块以及第一滑动连接块提供运动自由度，同时在扣接作用下以及在第一抽芯驱动件的驱动下，第一滑动连接块可带动外斜抽芯块在倾斜的第一倾斜通道内移动，动作快捷且巧妙。
[0010]优选的，所述内倾斜抽芯机构包括芯体，固定连接于第二活动部；第二滑动连接块，设于芯体；内斜抽芯块，滑动配置于第二倾斜通道内，所述内斜抽芯块上具有第二滑槽，所述内斜抽芯块通过第二滑槽与所述第二滑动连接块扣接并相互滑动配合。
[0011]通过采用上述技术方案，第二滑槽为内斜抽芯块以及第二滑动连接块提供运动自由度，同时在扣接作用下以及在芯体的运动下，第二滑动连接块可带动内斜抽芯块在倾斜的第二倾斜通道内移动，动作快捷且巧妙。
[0012]优选的，所述内倾斜抽芯机构还包括弹性顶出件，所述弹性顶出件活动设置于内斜抽芯块，所述弹性顶出件的一端延伸至所述型腔；所述弹性顶出件处于自然状态下时，所述弹性顶出件的另一端与所述芯体抵接，当所述第二滑动连接块在所述第二滑槽内滑动时，可推动所述弹性顶出件，以使所述弹性顶出件朝向型腔伸出并将工件顶出。
[0013]通过采用上述技术方案，工件的倾斜部因倾斜设置，在冷却成型后更容易紧扣动模，若采用常规的顶出方式的基础上，容易拉伤工件，造成成型缺陷，此时，在内斜抽芯块内部设置弹性顶出件，可使工件的倾斜部与动模分离，有利于工件脱模以及成型质量提升，结构巧妙且实用。
[0014]优选的，所述弹性顶出件为多组，多组所述弹性顶出件沿着所述第二滑槽依次设置。
[0015]通过采用上述技术方案，第二滑动连接块在第二滑槽内滑移的过程中，可依次推动多组弹性顶出件，多组弹性顶出件分别启动，进而组件将工件的倾斜部顶离动模，脱模动作更为彻底及可靠。
[0016]优选的，所述内斜抽芯块分别设有内侧水道以及水道接口，所述内侧水道位于所述内斜抽芯块内部，所述内侧水道通过所述水道接口与外部连通，所述第一活动部处具有供所述水道接口位移避让的避让孔。
[0017]通过采用上述技术方案，在内斜抽芯块内部设置内侧水道，可通过水道接口将冷却水接入至内侧水道内，实现对工件进行冷却，在此过程中，因内斜抽芯块是会运动的，常规的水道设置方式是难以实现接入功能的，此时，通过设置水道接口，水道结构可与外部的管道连接，相当于将管道引入模具内部进行连接，配合避让孔，使水道接口可随着内斜抽芯块的移动得到移动空间，实现内侧水道的设置。
[0018]优选的，还包括第一侧抽芯机构，所述第一侧抽芯机构包括第一斜导杆，设于所述定模；第一侧抽芯块，滑动设置于所述第一活动部，所述第一斜导杆贯穿所述第一侧抽芯块并相互滑移配合，所述第一侧抽芯块可往复伸入所述倾斜段的端部。
[0019]通过采用上述技术方案，在靠近倾斜段端部的位置设置第一侧抽芯块，一方面，工
件的倾斜部通常会有弧形结构，第一侧抽芯块可对应调整轮廓，以实现对工件的倾斜部的端部轮廓进行成型，另一方面，倾斜部的端部在冷却成型后通常会扣合于动模处，此时，驱使第一侧抽芯块移动，即可主动减少工件与动模之间的接触面积，如此有利于工件脱模。
[0020]优选的，还包括第二侧抽芯机构，所述第二侧抽芯机构包括第二斜导杆，设于所述定模；第二侧抽芯块，滑动设置于所述第一活动部，所述第二斜导杆贯穿所述第二侧抽芯块并相互滑移配合，所述第一侧抽芯块可往复伸入所述本体段内。
[0021]通过采用上述技术方案，工件的本体部的边缘位置通常还会设置一些特征，如缺口、凸边等，此时，在第二斜导杆的驱动下，可使第二抽芯块往复移动，进而对工件边缘的凸边进行成型。
[0022]优选的，所述第二活动部上设有定距拉杆，所述定距拉杆上具有与所述第一活动部相抵接配合的定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有抽芯结构的注塑模具，包括相互开合的动模(3)以及定模(4)，其特征在于：所述动模(3)具有可相互分离及相互闭合第一活动部(31)以及第二活动部(32)，所述第一活动部(31)与所述定模(4)相闭合以形成型腔(6)，型腔(6)具有用于成型本体部(1)的本体段(61)以及用于成形倾斜部(2)的倾斜段(62)，所述本体段(61)平放于模具内部，所述倾斜段(62)与所述本体段(61)连通并相较于本体段(61)在模具内部倾斜设置；外倾斜抽芯机构(7)，设于定模(4)处，定模(4)处具有供所述外倾斜抽芯机构(7)滑动的第一倾斜通道(43)，所述外倾斜抽芯机构(7)通过所述第一倾斜通道(43)，从外侧往复进入所述倾斜段(62)，以成型倾斜部(2)的外表面；内倾斜抽芯机构(8)，设于所述第二活动部(32)处，所述第一活动部(31)具有供所述内倾斜抽芯机构(8)滑动配合的第二倾斜通道(313)，所述内倾斜抽芯机构(8)通过所述第二倾斜通道(313)，从内侧往复进入所述倾斜段(62)，以成型倾斜部(2)的内表面。2.根据权利要求1所述的一种具有抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述外倾斜抽芯机构(7)包括第一抽芯驱动件(71)，设于定模(4)；第一滑动连接块(72)，连接所述第一抽芯驱动件(71)，所述第一抽芯驱动件(71)用于驱使所述第一滑动连接块(72)往复移动；外斜抽芯块(73)，滑动配置于第一倾斜通道(43)内，所述外斜抽芯块(73)上具有第一滑槽(731)，所述外斜抽芯块(73)一端通过第一滑槽(731)与第一滑动连接块(72)扣接并相互滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种具有抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述内倾斜抽芯机构(8)包括芯体(81)，固定连接于第二活动部(32)；第二滑动连接块(82)，设于芯体(81)；内斜抽芯块(83)，滑动配置于第二倾斜通道(313)内，所述内斜抽芯块(83)上具有第二滑槽(831)，所述内斜抽芯块(83)通过第二滑槽(831)与所述第二滑动连接块(82)扣接并相互滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种具有抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述内倾斜抽芯机构(8)还包括弹性顶出件(84)，所述弹性顶出件(84)活动设置于内斜抽芯块(83)，所述弹性顶出件(84)的一端延伸至所述型腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王根年，朱克刚，谢敏，
申请(专利权)人：东莞市纳百医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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