一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统，包括外仓壳、分拣组件、输送组件和脱胎装置，分拣组件包括两个分拣筒和水平带移件，水平带移件包括带移电机和横架杆，横架杆呈T字形，由带移电机带动进行水平移动，两个分拣筒分别安装在横架杆的两端，分拣组件竖直设置至少两个，输送组件设置在分拣组件其中一个分拣筒的下方，输送组件远离分拣筒的一端固定设置有脱胎装置，脱胎装置包括基台、延展板和顶胎件，延展板十字对称固定在基台的外周壁，每两个相邻的延展板之间安装有一个顶胎件，顶胎件可在基台的径向方向水平移动，且可伸长高过基台，轮胎被顶胎件推离轮毂进行回收，不使用切刀，不产生碎屑，无需耗费维护切刀的时间和费用。和费用。和费用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯轮胎生产
，尤其涉及一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统及方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低,是制造轮胎的理想材料，特别是诸如手推小车、轮椅等小型载具的导向轮，会广泛使用到聚氨酯轮胎。
[0003]聚氨酯轮胎在进行开发生产时，会产生一定量的残次品，这些残次品还未经过使用而磨损老化，完全可以在回收处理后继续投入生产。虽然单条聚氨酯轮胎生产线所出产的残次品并不多，但是大型生产生产厂往往会建设多条生产线，以开发生产尺寸大小不同的各种聚氨酯轮胎。
[0004]聚氨酯轮胎生产出来后需要包裹在轮毂上才能进行使用，而残次品也往往是在轮胎包裹过程中因为发生偏移、折损而产生的。检测装置可以将各个生产线上带有轮毂的次品轮胎剔除，并统一输送到回收线上，大小不一的带有轮毂的聚氨酯轮胎次品被收集起来后，需要将轮毂外的聚氨酯轮圈从轮毂外脱出，才能进行下后续的处理工作。
[0005]在现有技术中，多是次品处理装置使用切刀将聚氨酯轮圈切断，再将轮圈脱出轮毂，切刀每裁切一个轮圈都需要移动调整到轮子边缘，而由于回收来的轮子大小不一，切刀的移动非常频繁，若前后两个轮子直径相差悬殊，切刀的调整时间将会更长，这将大大降低轮胎的回收效率。
[0006]同时，使用切刀切割轮胎会产生大量费减的碎屑，轮胎在回收完还需要进行额外的碎屑处理工作；随着使用时间增加，切刀的刀刃也会逐渐变钝，从而还需要对切刀进行定时的更换维护，这也增加了回收装置的维护成本，同时影响了轮胎的回收效率。
[0007]小型载具导向轮所使用的聚氨酯轮子，聚氨酯轮胎多是紧密包裹在轮毂外，依靠贴合力和摩擦力与轮毂相结合的。若在轴向上对轮胎施加强推力，是可以将轮胎强行从轮毂推离而脱出的。

技术实现思路

[0008]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统及方法。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0010]一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统，包括外仓壳、分拣组件、输送组件和脱胎装置，外仓壳上板面开设有进料口，其特征在于：
[0011]分拣组件包括两个分拣筒和水平带移件，水平带移件包括带移电机和横架杆，横架杆呈T字形，由带移电机带动进行水平移动，两个分拣筒分别安装在横架杆的两端，分拣组件竖直设置至少两个；
[0012]输送组件设置在分拣组件其中一个分拣筒的下方，输送组件远离分拣筒的一端固定设置有脱胎装置；
[0013]脱胎装置包括基台、延展板和顶胎件，延展板十字对称固定在基台的外周壁，每两个相邻的延展板之间安装有一个顶胎件，顶胎件可在基台的径向方向水平移动，且可伸长高过基台。
[0014]优选地，分拣筒包括两块锥形板环、两块直筒环板和分离件，锥形板环对应拼接而形成上大下小的圆锥筒，直筒环板的对应拼接而形成圆筒，直筒环板所围成的圆筒内径与锥形板环围成锥筒的底端内径相同，分离件的两端分别固定安装于两块锥形板环的外壁，分离件的两端之间设置有可被控制而进行伸长和缩短的伸缩杆，伸缩杆可伸长而使锥形板环下端间距与锥形板环对接时上下两端的直径差相同。
[0015]优选地，输送组件包括传输带和居中装置，每一高度上设置的两个分拣筒下方两侧都对称配备有一对传输带，居中装置包括定位盒、伸缩推杆和推板，外仓壳的前后两板开设有伸出窗，伸出窗开设在每个传输带的上方，定位盒在每个伸出窗开设的对应位置设置，伸缩推杆可将推板推出伸出窗而伸入到外仓壳内。
[0016]优选地，输送组件包括传输带和居中装置，每一高度上设置的两个分拣筒下方两侧都对称配备有一对传输带，居中装置包括定位盒、伸缩推杆和推板，外仓壳的前后两板开设有伸出窗，伸出窗开设在每个传输带的上方，定位盒在每个伸出窗开设的对应位置设置，伸缩推杆可将推板推出伸出窗而伸入到外仓壳内。
[0017]优选地，所述顶胎件包括液压顶杆、轮胎托头和调位杆，液压顶杆竖直安装，调位杆可进行伸缩，调位杆的两端分别连接基台与液压顶杆，轮胎托头固定安装在液压顶杆上端，四个液压顶杆上的顶胎件可围成一个圆环。
[0018]优选地，所述延展板内部具有空腔，空腔向上通出到外部，空腔内安装有定位组件，定位组件包括平移件、旋转电机、螺纹套、螺杆和定位头，平移件在空腔内可进行靠近和远离基台的水平移动，旋转电机安装在平移件上端，可带动螺纹套进行轴向旋转，螺杆竖直插入螺纹套内，螺杆与螺纹套齿纹对应，定位头为四棱柱，定位头固定安装在螺杆上端，定位头的边长与空腔上端开口的宽度相同。
[0019]优选地，所述每个基台的上方固定安装有一个轮毂压件，轮胎托头、轮毂压件和基台都安装有电流感知器，其中轮胎托头和轮毂压件上安装的电流感知器还可产生电流
[0020]一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统的使用方法，包括以下步骤：
[0021]S1:将待回收的轮子从进料口竖直投入外仓壳；
[0022]S2:轮子被分拣筒截停后，由测距仪探测轮子所处的位置，外部控制装置接收信号，并控制该位置上的水平带移件带动截停轮子的分拣筒移动到传输带上方，之后控制分离件使分拣筒张开，以将轮子投放到传输带上；
[0023]S3:传输带输送轮子到脱胎装置上，在此过程中居中装置将轮子调整居中；
[0024]S4:轮毂压件配合基台将轮子的轮毂固定，轮胎托头向上顶起轮毂外包裹的聚氨酯轮胎，直至轮胎脱离轮毂。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1、待回收的轮子首先由分拣组件进行初步分拣，将原本直径相差悬殊的轮子分拣在多个直径差别不大的直径区间，分拣后的轮子输送到脱胎装置后，脱胎装置的调整幅度
较小，调节迅速，大大提高了轮胎的回收效率。
[0027]2、轮毂外部的轮胎被轮胎托头施加强力而推离轮毂进行回收，整个过程无需使用切刀，不会产生切割碎屑，也无需额外耗费维护切刀的时间和费用，节省了轮胎回收的成本，进一步提高了回收效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术所述的一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统外部结构示意图；
[0030]图2为本专利技术所述的一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统外仓壳内部结构示意图；
[0031]图3为本专利技术所述的脱胎装置结构示意图；
[0032]图4为本专利技术所述的居中装置侧剖图；
[0033]图5为本专利技术所述的脱胎装置侧剖图；
[0034]图6为图5A处放大结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统，包括外仓壳(1)、分拣组件(2)、输送组件(3)和脱胎装置(4)，所述外仓壳(1)上板面开设有进料口101，其特征在于：所述分拣组件(2)包括两个分拣筒(21)和水平带移件(22)，水平带移件(22)包括带移电机(221)和横架杆(222)，横架杆(222)呈T字形，由所述带移电机(221)带动进行水平移动，两个所述分拣筒(21)分别安装在横架杆(222)的两端，所述分拣组件(2)竖直设置至少两个；所述输送组件(3)设置在分拣组件(2)其中一个分拣筒(21)的下方，输送组件(3)远离分拣筒(21)的一端固定设置有脱胎装置(4)；所述脱胎装置(4)包括基台(41)、延展板(42)和顶胎件(43)，所述延展板(42)十字对称固定在基台(41)的外周壁，每两个相邻的延展板(42)之间安装有一个顶胎件(43)，顶胎件(43)可在基台(41)的径向方向水平移动，且可伸长高过基台(41)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统，其特征在于：所述分拣筒(21)包括两块锥形板环(211)、两块直筒环板(212)和分离件(213)，所述锥形板环(211)对应拼接而形成上大下小的圆锥筒，所述直筒环板(212)的对应拼接而形成圆筒，所述直筒环板(212)所围成的圆筒内径与锥形板环(211)围成锥筒的底端内径相同，所述分离件(213)的两端分别固定安装于两块锥形板环(211)的外壁，分离件(213)的两端之间设置有可被控制而进行伸长和缩短的伸缩杆，伸缩杆可伸长而使锥形板环(211)下端间距与锥形板环(211)对接时上下两端的直径差相同。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统，其特征在于：位于上方的所述分拣筒(21)的最小直径与下方分拣筒(21)的最大直径相同，所述横架杆(222)可将在不同高度进行设置的分拣筒(21)移动到处于同一中心轴且位于进料口(101)正下方处，所述外仓壳(1)底板安装有测距仪(5)，所述测距仪(5)位于进料口(101)正下方。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮胎开发生产次品处理系统，其特征在于：所述输送组件(3)包括传输带(31)和居中装置(32)，每一高度上设置的两个分拣筒(21)下方两侧都对称配备有一对传输带(31)，所述居中装置(32)包括定位盒(321)、伸缩推杆(322)和推板(323)，所述外仓壳(1)的前后两板开设有伸出窗(103)，所述伸出窗(103)开设在每个传输带(31)的上方，所述定位盒(321)在每个所述伸出窗(103)开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史春晓，史玉林，
申请(专利权)人：安徽誉林新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：