一种复合绝缘子直径超过180mm的实心芯棒的制备方法技术

技术编号:3781917 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种复合绝缘子实心芯棒的制备方法,将设定数量的环氧玻璃纤维导出到浸胶槽浸胶,浸胶后的环氧玻璃纤维进入模压机,在涂有脱模剂的预热的模具中摆放好;模压机热板进一步加热模具,同时给予模具上下施加相同的压力,80℃~180℃温度下加热模具4~8小时后,再在180℃~120℃温度下对模具保持压力1~3小时,芯棒一次固化完成;芯棒一次固化完成后,开启模压机,分离模具,将成型的环氧玻璃纤维牵引出模具,微波加热进行二次固化。以保证芯棒内部完全固化,采用间断拉挤技术结合平板加热模压技术,实现生产大直径环氧玻璃纤维的复合绝缘子芯棒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合绝缘子
,涉及一种复合绝缘子实心芯棒的制备方法,特别涉及直径180mm以上的大直径环氧玻璃纤维复合绝缘子实心芯棒的制备方法。
技术介绍
复合绝缘子由芯棒(芯体)、金具、硅橡胶伞套三大部分组成,芯棒起内 绝缘及传递机械负荷的作用,硅橡胶伞套起外绝缘作用,金具起两端连接的 作用。其中芯棒作用最为重要且关键。作为内绝缘的芯棒分为实心芯棒和空 心芯棒,以空心芯棒生产的产品称为空心复合绝缘子,以实心芯棒生产的产 品称为实心复合绝缘子。实心复合绝缘子又主要包括以下3种悬式复合绝 缘子、柱式复合绝缘子和弯壁复合绝缘子。目前在世界范围内作为空心复合绝缘子无论直径还是长度方面的要求都 得到解决。但是复合绝缘子实心芯棒由于产品的设计要求以及现有工艺的固有缺陷,特别是大直径的环氧玻璃纤维芯棒,尤其是直径180mm以上的大 直径环氧玻璃纤维柱式复合绝缘子芯棒国内还未见有生产出产品的报道。现有的复合绝缘子环氧玻璃纤维实心芯棒一般采用连续拉挤工艺生产, 连续拉挤工艺包括导纱工序、在经牵引机牵引浸胶单元浸胶、在成型模具加 热成型、二次表面固化区、连续拉挤出模。其中,纤维由丝筒经导纱机构进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合绝缘子实心芯棒的制备方法,将设定数量的环氧玻璃纤维导出到浸胶槽浸胶,浸胶后的环氧玻璃纤维进入模压机,在涂有脱模剂的预热的模具中摆放好,其特征在于模压机热板加热模具,在加热的同时给予模具上下施加相同的12~30Mpa的压力,80℃~180℃温度下加热模具3.5~8小时后,再在180℃~80℃温度下对模具保持12~30Mpa的压力1~3小时,芯棒一次固化完成; 芯棒一次固化完成后,开启模压机,分离模具,将成型的环氧玻璃纤维牵引出模具,微波加热2~3小时进行二次固化,所述微波的频率为300MHZ~300GHZ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴亚明
申请(专利权)人:陕西泰普瑞电工绝缘技术有限公司
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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