一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法及系统，涉及数据处理技术领域，该方法包括：调取目标车间的N条橡胶手套生产线，获得N个生产线配置信息集合；进行数据提取，获得N个设备运行信息集合；输入生产损耗分析模型中获得N个损耗率；获取预设时间窗口内的订单信息，订单信息包括M个橡胶手套需求信息；将M个橡胶手套需求信息和N个生产线配置信息集合输入自适应控制模型中，获得M个生产控制参数；基于N个损耗率进行损耗优化，获得M个优化生产控制参数进行橡胶手套生产管理。本发明专利技术解决了现有技术中橡胶手套生产控制智能化程度低，控制调整时间长的技术问题，达到了提高生产自适应控制精度，提高控制效率的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及数据处理
，具体涉及一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法及系统。

技术介绍

[0002]随着对于个人防护装备的需求出现巨量增长，对于橡胶手套的需求量也随之递增，因此，对于橡胶手套的生产提出了高效高质的要求，研究生产相关的技术对于提升手套生产效率有着十分重要的意义。
[0003]目前，对于橡胶手套的生产过程，主要是根据生产厂家的生产能力争取相应的订单，进而，根据订单中对橡胶手套的需求制定生产计划，生产车间根据生产计划进行橡胶手套的生产。在生产过程中，主要由技术人员根据手套需求，结合车间设备的生产能力进行生产进度计划设定，每次接到新的订单，就要重新制定生产计划。随着手套需求量的增长，依靠人工进行生产控制的生产效率不能满足生产需求，并且当生产质量不能满足需求时，人工调整反馈的周期过长，不能及时对需求进行响应。现有技术中橡胶手套生产控制智能化程度低，控制调整时间长的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法及系统，用于针对解决现有技术中橡胶手套生产控制智能化程度低，控制调整时间长的技术问题。
[0005]鉴于上述问题，本申请提供了一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法及系统。
[0006]本申请的第一个方面，提供了一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法，其中，所述方法包括：调取目标车间的N条橡胶手套生产线，遍历所述N条橡胶手套生产线从数据库中进行生产线信息调取，获得N个生产线配置信息集合，其中，所述N个生产线配置信息集合分别具有等级标识，N为大于等于1中的整数；以设备运行特征为索引，从所述N个生产线配置信息集合进行数据提取，获得N个设备运行信息集合；将所述N个设备运行信息集合输入生产损耗分析模型中，根据所述生产损耗分析模型，获得N个损耗率，其中，所述损耗率用于标识所述N条橡胶手套生产线在生产过程中，由于设备损耗导致橡胶手套报废的损耗率；获取预设时间窗口内的订单信息，其中，所述订单信息包括M个橡胶手套需求信息，每个橡胶手套需求信息具有等级标识；将M个橡胶手套需求信息和N个生产线配置信息集合输入自适应控制模型中，获得M个生产控制参数；基于N个损耗率对M个生产控制参数进行损耗优化，获得M个优化生产控制参数；根据所述M个优化生产控制参数进行橡胶手套生产管理。
[0007]本申请的第二个方面，提供了一种橡胶手套的生产自适应优化控制系统，所述系统包括：配置信息获得模块，所述配置信息获得模块用于调取目标车间的N条橡胶手套生产线，遍历所述N条橡胶手套生产线从数据库中进行生产线信息调取，获得N个生产线配置信息集合，其中，所述N个生产线配置信息集合分别具有等级标识，N为大于等于1中的整数；数据提取模块，所述数据提取模块用于以设备运行特征为索引，从所述N个生产线配置信息集合进行数据提取，获得N个设备运行信息集合；损耗率获得模块，所述损耗率获得模块用于将所述N个设备运行信息集合输入生产损耗分析模型中，根据所述生产损耗分析模型，获得N个损耗率，其中，所述损耗率用于标识所述N条橡胶手套生产线在生产过程中，由于设备损耗导致橡胶手套报废的损耗率；需求信息获得模块，所述需求信息获得模块用于获取预设时间窗口内的订单信息，其中，所述订单信息包括M个橡胶手套需求信息，每个橡胶手套需求信息具有等级标识；生产参数获得模块，所述生产参数获得模块用于将M个橡胶手套需求信息和N个生产线配置信息集合输入自适应控制模型中，获得M个生产控制参数；优化生产参数获得模块，所述优化生产参数获得模块用于基于N个损耗率对M个生产控制参数进行损耗优化，获得M个优化生产控制参数；生产管理模块，所述生产管理模块用于根据所述M个优化生产控制参数进行橡胶手套生产管理。
[0008]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请通过调取目标车间的N条橡胶手套生产线，遍历N条橡胶手套生产线从数据库中进行生产线信息调取，获得N个生产线配置信息集合，其中，N个生产线配置信息具有等级标识，N为大于等于1中的整数，然后以设备运行特征为索引，从N个生产线配置信息集合进行数据提取，获得N个设备运行信息集合，进而将N个设备运行信息集合输入生产损耗分析模型中，根据生产损耗分析模型，获得N个损耗率，其中，损耗率用于标识N条橡胶手套生产线在生产过程中，由于设备损耗导致橡胶手套报废的损耗率，然后获取预设时间窗口内的订单信息，其中，订单信息包括M个橡胶手套需求信息，每个橡胶手套需求信息具有等级标识，通过将M个橡胶手套需求信息和N个生产线配置信息集合输入自适应控制模型中，获得M个生产控制参数，而基于N个损耗率对M个生产控制参数进行损耗优化，获得M个优化生产控制参数，然后根据M个优化生产控制参数进行橡胶手套生产管理。达到了提高橡胶手套生产控制反馈速度，提升生产自适应程度，保证手套生产质量的技术效果。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本申请实施例提供的一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法流程示意图；图2为本申请实施例提供的一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法中输出N个
损耗率的流程示意图；图3为本申请实施例提供的一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法中获得第一样本验证不合格结果集合的流程示意图；图4为本申请实施例提供的一种橡胶手套的生产自适应优化控制系统结构示意图。
[0011]附图标记说明：配置信息获得模块11，数据提取模块12，损耗率获得模块13，需求信息获得模块14，生产参数获得模块15，优化生产参数获得模块16，生产管理模块17。
具体实施方式
[0012]本申请通过提供了一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法及系统，用于针对解决现有技术中橡胶手套生产控制智能化程度低，控制调整时间长的技术问题。
[0013]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0014]需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，本申请提供了一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法，其中，所述方法包括：步骤S100：调取目标车间的N条橡胶手套生产线，遍历所述N条橡胶手套生产线从数据库中进行生产线信息调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶手套的生产自适应优化控制方法，其特征在于，所述方法包括：调取目标车间的N条橡胶手套生产线，遍历所述N条橡胶手套生产线从数据库中进行生产线信息调取，获得N个生产线配置信息集合，其中，所述N个生产线配置信息集合分别具有等级标识，N为大于等于1中的整数；以设备运行特征为索引，从所述N个生产线配置信息集合进行数据提取，获得N个设备运行信息集合；将所述N个设备运行信息集合输入生产损耗分析模型中，根据所述生产损耗分析模型，获得N个损耗率，其中，所述损耗率用于标识所述N条橡胶手套生产线在生产过程中，由于设备损耗导致橡胶手套报废的损耗率；获取预设时间窗口内的订单信息，其中，所述订单信息包括M个橡胶手套需求信息，每个橡胶手套需求信息具有等级标识；将M个橡胶手套需求信息和N个生产线配置信息集合输入自适应控制模型中，获得M个生产控制参数；基于N个损耗率对M个生产控制参数进行损耗优化，获得M个优化生产控制参数；根据所述M个优化生产控制参数进行橡胶手套生产管理。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：构建所述生产损耗分析模型，其中，所述生产损耗分析模型包括运行寿命分析子模块、故障分析子模块、零件更新子模块；将所述N个设备运行信息集合输入所述生产损耗分析模型中，分别根据所述运行寿命分析子模块、故障分析子模块、零件更新子模块，获得N个运行寿命损耗、N个故障损耗和N个磨合损耗；将获得的所述N个运行寿命损耗、N个故障损耗和所述N个磨合损耗输入嵌于所述生产损耗分析模型中的权重分析层进行加权计算，输出所述N个损耗率。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法包括：连接所述运行寿命分析子模块，获得N个设备运行寿命信息集合，其中，所述N个设备运行寿命信息集合与所述N个设备运行信息集合一一对应；根据所述N个生产线配置信息集合提取生产节点，获得N个生产节点集合；根据等级标识对所述N个生产节点集合进行关键节点提取，获得N个生产关键节点集合；基于所述N个设备运行寿命信息集合，遍历所述N个生产关键节点集合进行设备运行寿命提取，获得N个关键寿命信息集合；根据所述N个关键寿命信息集合，判断是否存在低于预设剩余寿命阈值的关键寿命信息，若存在，生成预警信息，将预警信息发送至生产管理人员，用于提醒设备剩余寿命接近期限。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：从所述目标车间的生产数据库中进行样本信息提取，获得Q个样本橡胶手套需求信息、Q个样本生产控制参数、Q个样本橡胶手套质检结果集合和Q个样本优化生产控制参数，其中，所述Q个样本橡胶手套质检结果集合具有生产线标识；对所述Q个样本橡胶手套需求信息和所述Q个样本生产控制参数进行数据标注，根据标
注结果获得样本训练数据，使用所述样本训练数据对以BP神经网络为基础构建的自适应控制模型进行监督训练；根据所述自适应控制模型的误差，对所述自适应控制模型的网络参数进行更新，直到获得收敛的所述自适应控制模型。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法包括：遍历所述Q个样本橡胶手套质检结果集合进行质量不合格的结果查询，获得Q个样本橡胶手套不合格结果集合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆大伟，
申请(专利权)人：张家港大裕橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：