一种低压光轴转子及其改制方法技术

本发明专利技术公开了一种低压光轴转子及其改制方法，低压光轴转子包括主轴、第一叶轮组件和第二叶轮组件，所述第一叶轮组件包括叉型假叶根，所述第二叶轮组件包括T型假叶根和锁口假叶根；以及，低压光轴转子的改制方法为标记并拆除位于环体上的动叶片，根据动叶片的叶根的型线、尺寸和数量设置假叶根，调整假叶根的光滑倒角，使得所述假叶根的光滑倒角与叶根槽内的光滑倒角一致，将假叶根沿着环体的周向装配于环体的叶根槽内，最后，对低压光轴转子进行动平衡试验，以调整环体的配重，通过在原低压转子的基础上改制，解决了新制低压光轴转子存在的订货和生产周期长、生产成本高的问题，极大程度地保护叶根槽免受水蚀和锈蚀的侵蚀损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种低压光轴转子及其改制方法


[0001]本专利技术涉及低压光轴转子的
，尤其涉及一种低压光轴转子及其改制方法。

技术介绍

[0002]汽轮机低压光轴供热改造技术的核心是低压光轴转子的制作。当前，国内低压光轴转子的制作方法有以下两种：一种技术是重新制作一根新光轴转子的双低压转子互换技术，此技术的主要缺点是新锻造或套装转子订货和生产周期长、采购费用高，且需要进行严格的型号尺寸匹配，无法做到及时供应和备件储备；第二种技术是将原带叶片低压转子的动叶全部车削去除的破坏性改造技术，此技术虽可大幅降低光轴转子的制造成本，但具有不可恢复性的技术弊端，市场适应性差，无法在市场变化要求在非采暖期顶峰投运时恢复运行；

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述现有低压光轴转子的制作存在的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压光轴转子，其特征在于，包括，主轴(100)，其包括叶轮安置区(101)；第一叶轮组件(200)，对称设置于所述主轴(100)的两端，所述第一叶轮组件(200)包括固定于所述叶轮安置区(101)上的第一环体(201)以及沿周向分布于所述第一环体(201)外围的叉型假叶根(202)；以及，第二叶轮组件(300)，分布于两个第一叶轮组件(200)之间，所述第二叶轮组件(300)包括固定于所述叶轮安置区(101)上的第二环体(301)以及沿周向分布于所述第二环体(301)外围的T型假叶根(302)和锁口假叶根(303)。2.根据权利要求1所述的低压光轴转子，其特征在于：所述叉型假叶根(202)包括横向凸块(202a)以及与所述横向凸块(202a)垂直的凹孔(202b)，所述第一环体(201)的外缘设置有环形的第一叶根槽(201a)；所述叉型假叶根(202)上以及第一环体(201)上设置有沿所述主轴(100)径向的第一穿孔，所述第一穿孔穿插有第一销钉(203)，并通过所述第一销钉(203)将所述叉型假叶根(202)固定于所述第一叶根槽(201a)内。3.根据权利要求2所述的低压光轴转子，其特征在于：所述第二环体(301)的外缘设置有环形的第二叶根槽(301a)，所述第二叶根槽(301a)包括位于内侧的第一环形腔体(301a
‑
1)以及位于第一环形腔体(301a
‑
1)外侧的第二环形腔体(301a
‑
2)，所述第二环形腔体(301a
‑
2)的宽度大于所述第一环形腔体(301a
‑
1)的宽度；所述第二叶根槽(301a)上设置有与其连通的放置口(301a
‑
3)，所述放置口(301a
‑
3)的宽度与所述第一环形腔体(301a
‑
1)的宽度相同；所述第二环体(301)上对应于放置口(301a
‑
3)的位置处设置有沿所述主轴(100)径向的第二穿孔。4.根据权利要求2或3所述的低压光轴转子，其特征在于：所述T型假叶根(302)包括第一横块(302a)以及与第一横块(302a)垂直固定的第一纵块(302b)，所述第一纵块(302b)的构造配合于所述第二叶根槽(301a)；所述T型假叶根(302)通过所述第一纵块(302b)从放置口(301a
‑
3)插入所述第二叶根槽(301a)，并滑动设置于所述第二叶根槽(301a)内；所述T型假叶根(302)在所述第二叶根槽(301a)内沿周向设置有多个。5.根据权利要求4所述的低压光轴转子，其特征在于：锁口假叶根(303)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉辉，赫胜杰，张晨雨，耿宏伟，李语桐，苗洪飞，陈孝晓，
申请(专利权)人：华能洛阳热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：