一种钻头制造技术

技术编号:37816628 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:46
本实用新型专利技术提供一种钻头,属于加工刀具技术领域。钻头包括依次连接的钻头本体和钻柄;钻头本体包括第一阶钻头和第二阶钻头,将第一阶钻头和第二阶钻头设置为具有高度差的阶梯型的钻头,通过减小第一阶钻头的直径,以保证第一阶钻头在钻孔过程中的小轴向力,从而减少第一阶钻头钻孔过程中在工件上形成的初始损伤。同时,由于第二阶钻头对工件的加工部位是经过第一阶钻头加工后的位置,在对工件进行加工时,能够在工件的钻孔处形成钻环,且该钻环能够被约束在第一阶钻头和第二阶钻头之间,使得工件上的钻孔出口端的材料能够得到有效约束,同时能够避免钻头在钻孔时产生分层现象,降低钻孔处产生的毛刺、撕裂损伤,从而提升钻孔质量。孔质量。孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头


[0001]本技术涉及加工刀具
,尤其涉及一种钻头。

技术介绍

[0002]芳纶纤维增强复合材料(Aramid Fibre Reinforced Polymer,AFRP)为代表的柔性纤维复合材料,由于其具有比刚度高、耐冲击、耐高温,被广泛应用于航空航天、装甲防护等领域。
[0003]AFRP材料由芳纶纤维与树脂基体材料复合而成,由于芳纶纤维材料的高韧性,现有的钻头对AFRP材料的制孔加工时,无法对芳纶纤维有效去除,不仅会在孔隙边缘形成毛刺损伤,由于芳纶纤维层间具有结合力弱的特点,而且还会导致芳纶纤维层的孔加工上下表面还会发生分层、撕裂损伤,影响钻孔质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种钻头。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种钻头,包括依次连接的钻头本体和钻柄;
[0006]所述钻头本体包括第一阶钻头和第二阶钻头,所述第一阶钻头设置在所述第二阶钻头远离所述钻柄的一端;
[0007]所述第一阶钻头远离所述钻柄的一端到所述钻柄的距离为L1,所述第二阶钻头远离所述钻柄的一端到所述钻柄的距离为L2,满足,L2<L1;
[0008]所述第一阶钻头的外径为D1,所述第二阶钻头的外径为D2,满足,D1<D2。
[0009]在本技术的一些实施例中,所述第一阶钻头包括第一阶钻尖、第一阶刃尖、第一阶主切削刃和第一阶刃带;
[0010]所述第一阶钻尖设置在所述钻头的轴线上,所述第一阶主切削刃设置在所述第一阶钻尖和所述第一阶刃尖之间;
[0011]所述第一阶刃带位于所述第一阶刃尖和第二阶钻头之间。
[0012]进一步地,所述第一阶主切削刃的前角为β1,其中,β1的取值范围是8
°
≤β1≤15
°

[0013]所述第一阶主切削刃的后角为β2,其中,β2的取值范围是10
°
≤β2≤20
°

[0014]进一步地,所述第二阶钻头包括第二阶钻尖、第二阶主切削刃和第二阶刃带;
[0015]所述第二阶钻尖到钻头的轴线的垂直距离大于所述第一阶钻头的直径;
[0016]所述第二阶钻尖通过所述第二阶主切削刃与所述第一阶钻头连接,所述第二阶主切削刃向远离所述第一阶钻头的方向凹陷;
[0017]所述第二阶刃带在所述第二阶钻头的周向螺旋设置。
[0018]进一步地,所述第二阶主切削刃的前角为β3,其中,β3的取值范围是8
°
≤β3≤15
°

[0019]所述第二阶主切削刃的后角为β4,其中,β4的取值范围是10
°
≤β4≤20
°

[0020]进一步地,所述D2的取值范围是,D2≤4mm,其中,L1‑
L2=H1;
[0021]所述H1的取值范围是,1.5mm≤H1≤2mm。
[0022]进一步地,所述D2的取值范围是,D2>4mm,其中,L1‑
L2=H2;
[0023]所述H2的取值范围是,0.5
×
D2≤H2≤D2。
[0024]进一步地,所述D1与所述D2之间的比值为n,其中,n的取值范围是0.3≤n≤0.5。
[0025]进一步地,所述第一阶钻头的钻尖顶角为α1,其中,α1的取值范围是,70
°
≤α1≤100
°

[0026]所述第二阶钻头的钻尖顶角为α2,其中,α2的取值范围是,90
°
≤α2≤120
°

[0027]进一步地,所述第一阶钻头的周刃前角和所述第二阶钻头的周刃前角均为γ,其中,γ的取值范围是10
°
≤γ≤15
°

[0028]本技术的实施例具有如下优点:通过将第一阶钻头和第二阶钻头设置为具有高度差的阶梯型的钻头,通过减小第一阶钻头的直径,以保证第一阶钻头在钻孔过程中的小轴向力,从而减少第一阶钻头钻孔过程中在工件上形成的初始损伤。同时使得第二阶钻头与工件接触时,由于第二阶钻头对工件的加工部位是经过第一阶钻头加工后的位置,在对工件进行加工时,能够在工件的钻孔处形成钻环,且该钻环能够被约束在第一阶钻头和第二阶钻头之间,使得工件上的钻孔出口端的材料能够得到有效约束,避免钻头在钻孔时产生分层现象,降低钻孔处产生的毛刺、撕裂损伤,从而提升钻孔质量。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1示出了本技术的一些实施例提供的一种钻头的一视角的结构示意图;
[0032]图2示出了图1中A部的放大图;
[0033]图3示出了本技术的一些实施例提供的一种钻头中钻尖顶角的角度示意图;
[0034]图4示出了本技术的一些实施例提供的一种钻头中钻头本体的一视角的结构示意图;
[0035]图5示出了本技术的一些实施例提供的一种钻头的第一阶主切削刃或第二阶主切削刃中前角和后角的角度示意图;
[0036]图6示出了本技术的一些实施例提供的一种钻头中第一阶钻头和所述第二阶钻头的周刃前角的角度示意图。
[0037]主要元件符号说明:
[0038]100

钻头本体;200

钻柄;110

第一阶钻头;111

第一阶钻尖;112

第一阶刃尖;113

第一阶主切削刃;114

第一阶刃带;120

第二阶钻头;121

第二阶钻尖;122

第二阶主切削刃;123

第二阶刃带。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0040]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头,其特征在于,包括依次连接的钻头本体和钻柄;所述钻头本体包括第一阶钻头和第二阶钻头,所述第一阶钻头设置在所述第二阶钻头远离所述钻柄的一端;所述第一阶钻头远离所述钻柄的一端到所述钻柄的距离为L1,所述第二阶钻头远离所述钻柄的一端到所述钻柄的距离为L2,满足,L2<L1;所述第一阶钻头的外径为D1,所述第二阶钻头的外径为D2,满足,D1<D2。2.根据权利要求1所述的钻头,其特征在于,所述第一阶钻头包括第一阶钻尖、第一阶刃尖、第一阶主切削刃和第一阶刃带;所述第一阶钻尖设置在所述钻头的轴线上,所述第一阶主切削刃设置在所述第一阶钻尖和所述第一阶刃尖之间;所述第一阶刃带位于所述第一阶刃尖和第二阶钻头之间。3.根据权利要求2所述的钻头,其特征在于,所述第一阶主切削刃的前角为β1,其中,β1的取值范围是8
°
≤β1≤15
°
;所述第一阶主切削刃的后角为β2,其中,β2的取值范围是10
°
≤β2≤20
°
。4.根据权利要求1所述的钻头,其特征在于,所述第二阶钻头包括第二阶钻尖、第二阶主切削刃和第二阶刃带;所述第二阶钻尖到钻头的轴线的垂直距离大于所述第一阶钻头的直径;所述第二阶钻尖通过所述第二阶主切削刃与所述第一阶钻头连接,所述第二阶主切削刃向远离所述第一阶钻头的方向凹陷;所述第二阶刃带在所述第二阶钻头的周向螺旋设置。5.根据权利要求4所述的钻头,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙重旺王振国吕涛程谟力黄文亮李泽江
申请(专利权)人:蓝鲸科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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