一种可调节支撑装置及电解槽制造方法及图纸

技术编号:37815964 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-09 09:45
本实用新型专利技术公开了一种可调节支撑装置及电解槽,属于电解槽技术领域。包括:承载板,以及至少两组设于所述承载板下方的支撑机构;所述支撑机构包括:水平板、竖向板、至少两组支撑板、支撑杆、导向杆以及顶升件;所述水平板两端竖向向上延伸对应形成竖向板;至少两组支撑板阵列排布于所述竖向板之间;所述支撑杆两端分别贯穿支撑板并靠近竖向板延伸直至与竖向板抵接;导向杆两端连接于所述支撑板内壁上;顶升件设于所述水平板上。本实用新型专利技术当出现对电解槽本体高度调整的需求时,顶升件上升或下降时,带动承载板上升或下降,即实现承载板上的电解槽的高度调整,在此过程中,无需拆卸支撑装置和电解槽,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节支撑装置及电解槽


[0001]本技术属于电解槽
,具体涉及一种可调节支撑装置及电解槽。

技术介绍

[0002]试验现场使用的小型电解槽在使用前需要进行高度安装调整。一般通过在电解槽底端增设支撑装置,来满足安装电解槽时的高度需求。如支撑装置采用若干个上下叠合的绝缘板组合来满足安装高度需求,再通过螺栓等连接件将上下叠合的绝缘板固定,实现整个支撑装置的稳固性。
[0003]然而,装配好绝缘板组合以及电解槽后,实际操作环境中需要对电解槽的高度再次微调时,需要先拆除电解槽、以及拆卸绝缘板组合上的螺栓等连接件,导致增添了不必要的步骤,高度调整不方便。

技术实现思路

[0004]技术目的:为了解决上述问题,本技术提供了一种可调节支撑装置及电解槽。
[0005]技术方案:一种可调节支撑装置,包括:用于承载电解槽本体的承载板,以及至少两组设于所述承载板下方且抵接于承载板底部的支撑机构;其中,所述支撑机构包括:
[0006]水平板;所述水平板两端竖向向上延伸对应形成竖向板;
[0007]至少两组支撑板,阵列排布于所述竖向板之间;
[0008]支撑杆,设于相邻支撑板之间;所述支撑杆两端分别贯穿支撑板并靠近竖向板延伸直至与竖向板抵接;
[0009]导向杆,其两端连接于所述支撑板内壁上;所述导向杆上设有一贯穿孔;
[0010]顶升件,设于所述水平板上并穿过所述贯穿孔向上延伸;所述顶升件顶部连接于所述承载板。
[0011]在进一步的实施例中,所述竖向板外壁上设置至少两组行走组件;所述行走组件包括安装座,以及设于所述安装座上的行走轮;相邻的安装座之间设置有连接杆。
[0012]通过采用上述技术方案,在外力的推动下,行走轮滚动带动支撑装置以及电解槽移动,方便电解槽调整位置。
[0013]在进一步的实施例中,所述支撑杆两端与竖向板之间为固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,提高支撑杆、支撑板以及竖向板之间的稳固性。
[0015]在进一步的实施例中,所述顶升件与水平板之间设置有底座,所述底座固定于所述水平板顶面上,所述顶升件通过螺栓设于所述底座上。
[0016]通过采用上述技术方案,提高顶升件的安装稳固性。
[0017]在进一步的实施例中,还包括导向架,设于所述导向杆上方且其两端对应连接于所述支撑板内壁;所述导向架上对应设置有通孔。
[0018]通过采用上述技术方案,导向架与导向杆配合,实现从上至下对顶升件导向以及
支撑。
[0019]在进一步的实施例中,所述顶升件为液压油缸。
[0020]通过采用上述技术方案,提高更大的顶升力,保证承载板和电解槽平稳升降。
[0021]在另一个技术方案中,提供一种电解槽,包括如上述的可调节支撑装置,以及电解槽本体;其中,所述电解槽本体置于所述可调节支撑装置上。
[0022]有益效果:将电解槽本体置于承载板上,顶升件移动端与承载板连接,当出现对电解槽本体高度调整的需求时,顶升件上升或下降时,带动承载板上升或下降,即实现承载板上的电解槽的高度调整,在此过程中,无需拆卸支撑装置和电解槽,操作方便;在顶升件带动电解槽高度微调时,顶升件穿过导向杆、导向架移动,导向杆和导向架为顶升件提供稳固的支撑力。
附图说明
[0023]图1是电解槽的结构示意图;
[0024]图2是可调节支撑装置的结构示意图。
[0025]图1至图2中各标注为:承载板10、支撑机构20、水平板21、竖向板22、支撑板23、支撑杆24、导向杆25、顶升件26、底座27、导向架28、行走组件30、安装座31、行走轮32、连接杆33、电解槽本体40。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]为了解决现有技术存在问题,减少在安装调试电解槽过程中的操作步骤,因此,如图1至2所示,本实施例提供了一种可调节支撑装置,包括承载板10和支撑机构20。其中,承载板10的顶面用于放置电解槽本体40。承载板10材质为绝缘材料。在安装时,可通过螺栓或螺丝等连接零件将电解槽本体40的底座27固定在承载板10顶面上。支撑机构20部安装在承载板10下方且与承载板10的底部抵接。
[0028]支撑机构20包括水平板21、竖向板22、至少两组支撑板23、支撑杆24、导向杆25、以及顶升件26。如图2所示,水平板21两端竖向向上延伸对应形成竖向板22。水平板21与竖向板22一体形成。在本实施例中,支撑板23为两组,阵列安装在竖向板22之间。支撑板23通过支撑杆24与竖向板22连接,具体连接方式如下:支撑杆24位于支撑板23之间,并且支撑杆24的两端分别贯穿支撑板23并靠近竖向板22延伸直至与竖向板22抵接。支撑杆24与竖向板22之间为固定连接,如采用焊接、插接等实现。
[0029]导向杆25两端固定安装在支撑板23的内壁上。在导向杆25上开设一贯穿孔。顶升件26安装在水平板21上,并且顶升件26穿过贯穿孔向上延伸。顶升件26顶端与承载板10底部固定连接。顶升件26为液压油缸。顶升件26与水平板21之间设置有底座27,底座27固定于水平板21顶面上,顶升件26通过螺栓安装在底座27上。在顶升件26与水平板21之间增设底座27,提高顶升件26的稳固性。
[0030]在导向杆25上方,还安装有导向架28,导向架28的两端对应固定在支撑板23的内壁上。导向架28上开设有一通孔。顶升件26穿过该通孔向上延伸。也就说,在顶升件26工作,顶升件26的移动端上升时,依次穿过导向杆25和导向架28,导向杆25和导向架28对顶升件
26起到导向的作用,而且在顶升件26在一些小概率场景下,发生摇晃时,导向杆25和导向架28对顶升件26起到了支撑作用,进一步地提高整个装置的稳固性。
[0031]在竖向板22外壁上设置至少两组行走组件30;行走组件30包括固定在竖向板22外壁的安装座31,以及安装在安装座31上的行走轮32。当出现电解槽本体40的位置调整需求时,在人力或其他外力的推动下,行走轮32滚动,实现整个装置的行走,进而实现电解槽本体40的位置调整。相邻的安装座31之间设置有连接杆33,连接杆33连接着相邻的行走组件30,提高相邻的行走组件30之间的一致性,提高整个装置在行走时的平衡能力。
[0032]在另一个实施例中,提供了一种电解槽,包括如上述实施例中的可调节支撑装置,以及电解槽本体40;其中,所述电解槽本体40置于所述可调节支撑装置上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节支撑装置,其特征在于,包括:用于承载电解槽本体的承载板,以及至少两组设于所述承载板下方且抵接于承载板底部的支撑机构;其中,所述支撑机构包括:水平板;所述水平板两端竖向向上延伸对应形成竖向板;至少两组支撑板,阵列排布于所述竖向板之间;支撑杆,设于相邻支撑板之间;所述支撑杆两端分别贯穿支撑板并靠近竖向板延伸直至与竖向板抵接;导向杆,其两端连接于所述支撑板内壁上;所述导向杆上设有一贯穿孔;顶升件,设于所述水平板上并穿过所述贯穿孔向上延伸;所述顶升件顶部连接于所述承载板。2.如权利要求1所述的一种可调节支撑装置,其特征在于,所述竖向板外壁上设置至少两组行走组件;所述行走组件包括安装座,以及设于所述安装座上的行走轮;相邻的安装座之...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁亮袁振朱新军
申请(专利权)人:万江氢能源科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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