一种电解槽及电解水制氢系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电解槽及电解水制氢系统，包括电解槽壳、电解制气组件和缓冲腔室，其中，电解槽壳的内部形成有装载腔体；电解制气组件装载于装载腔体内，且电解制气组件的内部形成有电解反应腔室；缓冲腔室形成于电解制气组件的外围与装载腔体的内腔壁之间，且与电解反应腔室密封隔离；电解槽壳的外侧设置有与缓冲腔室连通的充放气接口。该电解槽，能够根据需求调节电解反应腔室与缓冲腔室之间的压力差，继而能够避免电解反应腔室因内外压差过大，导致电解制气组件的气密性遭破坏及电解反应腔室内气体外漏而影响电解槽正常工作的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽及电解水制氢系统


[0001]本技术涉及电解
，更具体地说，涉及一种电解槽及电解水制氢系统。

技术介绍

[0002]电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。
[0003]以电解水制氢电解槽为例，氢气属于高压存储气体，若电解槽产生高压氢气，则可以将产生的氢气直接输入存储罐中，减少系统端将氢气升压的设备，降低系统成本的同时，减少升压的压缩机带来的噪音。但目前的电解水制氢电解槽存在工作压力提升困难的问题，目前的电解槽的工作压力一般在3MPa左右，试验时发现，如果电解槽内的反应区域压力进一步增高时(即增大产氢压力时)会发生电解槽内气体外漏加剧，由于压差增大，导致电解槽的密封性进一步减弱，电解槽内部气体向外部的泄漏量和泄漏率均增大，泄漏率到达一定标准，电解槽的气密会被判定为不合格，需要返修，重新装配；另外，电解槽密封圈有崩出的风险：随着压差增大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽，其特征在于，包括：电解槽壳(1)，内部形成有装载腔体；电解制气组件(2)，装载于所述装载腔体内，且所述电解制气组件(2)的内部形成有电解反应腔室(20)；缓冲腔室(3)，形成于所述电解制气组件(2)的外围与所述装载腔体的内腔壁之间，且与所述电解反应腔室(20)密封隔离；其中，所述电解槽壳(1)的外侧设置有与所述缓冲腔室(3)连通的充放气接口(4)。2.如权利要求1所述的电解槽，其特征在于，所述电解槽壳(1)包括第一槽壳(11)和第二槽壳(12)，所述第一槽壳(11)与所述第二槽壳(12)对拼并围设形成所述装载腔体，所述充放气接口(4)设置于所述第一槽壳(11)和/或所述第二槽壳(12)。3.如权利要求2所述的电解槽，其特征在于，所述第一槽壳(11)与所述第二槽壳(12)通过密封件(13)连接。4.如权利要求2所述的电解槽，其特征在于，所述电解制气组件(2)包括第一集流板(21)、第二集流板(22)和多个电解制气单元(23)，其中，所述第一集流板(21)与所述第二集流板(22)相对布置，所述第一集流板(21)设置有伸出至所述第一槽壳(11)的外部的第一电连接头(24)，所述第二集流板(22)设置有伸出至所述第二槽壳(12)的外部的第二电连接头(25)，所述电解制气单元(23)以层叠布置的方式设置于所述第一集流板(21)与所述第二集流板(22)之间，且相邻两个电解制气单元(23)之间通过密封圈(26)密封连接。5.如权利要求4所述的电解槽，其特征在于，各个所述电解制气单元(23)的进料口依次连通并形成进料通道，各个所述电解制气单元(23)的出料口依...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞森，魏广科，
申请(专利权)人：阳光氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：