一种万能式断路器制造技术

技术编号:37812852 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-09 09:42
本实用新型专利技术公开了一种万能式断路器,断路器本体上带有接线槽、防护机构,断路器本体外侧还设置有金属壳体、缓冲垫层,防护机构上带有线槽以及卡位块,断路器本体上设置有与卡位块相匹配的滑卡槽;本实用新型专利技术的万能式断路器通过金属壳体和缓冲垫层为断路器本体提供来自侧方的撞击、飞石等外力,减少其对断路器工作的影响,通过接线槽防护机构来为锁紧接线处提供防水、防尘等防护,防护机构构成S型延伸的线槽,使得线缆在锁紧后经过二次折弯并通过防护机构进行二次夹紧,避免线缆在外力拉扯下与锁紧机构产生松动的问题,还设置了滑卡槽和卡位块进一步限位防护机构,提升本实用新型专利技术万能式断路器的使用稳定性。式断路器的使用稳定性。式断路器的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种万能式断路器


[0001]本技术涉及断路器
,具体涉及一种万能式断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
[0003]现有技术中CN202123005604.X的技术专利,公开了一种电线防松型断路器通过设置防松结构来实现对线缆的二次紧固,提升断路器的接触安全性能,此外,为了提升防水、防尘性有些产品还设置外部的罩壳进行遮挡、防护,避免锁紧处与外界空气直接接触。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术,本技术的目的在于提供一种带有能够实现防护、防松双重功能的防护机构,其特点在于结构简单,保障万能式断路器的稳定使用。
[0005]为了实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种万能式断路器,所述断路器本体上带有电缆输入输出接线槽,所述接线槽上设置有防护机构,所述断路器本体外侧还设置有金属壳体,所述金属壳体呈盒状包覆在断路器本体外侧,且与断路器本体间设置缓冲垫层,所述防护机构上带有线槽以及卡位块,所述断路器本体上设置有与卡位块相匹配的滑卡槽。
[0006]进一步的,所述防护机构通过螺栓与所述断路器本体固定,所述滑卡槽呈缩口状设置,所述卡位块呈T型嵌合在所述滑卡槽内限位防护机构相对断路器本体活动。
[0007]进一步的,所述防护机构上设置的线槽与断路器本体上设置的锁线机构呈夹角设置。
[0008]进一步的,所述线槽与断路器本体相对电缆线紧固口上设置有齿状夹紧面
[0009]进一步的,所述金属壳体与断路器本体通过螺栓固定连接,金属壳体相对断路器本体正面开口,其位于断路器本体侧边的侧板与断路器本体之间设置的缓冲垫层采用硅胶或海绵材料制得。
[0010]有益效果:本技术的万能式断路器相对于现有技术通过增设金属壳体和缓冲结构,保护了断路器本体在复杂工况场所下,容易受到崩飞的石子或外力撞击,导致断路器工作受到影响的问题,其次,通过防护机构的设置,使得线缆在紧固后呈S型走线,进行二次紧固,避免了外力拉扯线缆导致接线不良的问题,提升万能式断路器的稳定使用性能,增强本实用产品的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的万能式断路器结构示意图。
[0012]图2为本技术的滑卡槽和卡位块的配合示意图。
[0013]图3为本技术的线槽内线缆走线示意图。
[0014]图4为本技术的防护机构示意图。
[0015]附图标记:1、断路器本体;11、滑卡槽;2、接线槽;3、防护机构;31、线槽;32、卡位块;33、齿状夹紧面;4、金属壳体;5、缓冲垫层;7、锁紧机构。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在相互不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]如图1

4所示的一种万能式断路器,所述断路器本体1上带有电缆输入输出接线槽2,所述接线槽2上设置有防护机构3,所述断路器本体1外侧还设置有金属壳体4,所述金属壳体4呈盒状包覆在断路器本体1外侧,且与断路器本体1间设置缓冲垫层5,所述防护机构3上带有线槽31以及卡位块32,所述断路器本体1上设置有与卡位块32相匹配的滑卡槽11。
[0018]作为上述方案的进一步设置,所述防护机构3通过螺栓与所述断路器本体1固定,所述滑卡槽11呈缩口状设置,所述卡位块32呈T型嵌合在所述滑卡槽11内限位防护机构3相对断路器本体1活动。
[0019]作为上述方案的进一步设置,所述防护机构3上设置的线槽31与断路器本体1上设置的锁线机构7呈夹角设置。
[0020]作为上述方案的进一步设置,所述线槽31与断路器本体1相对电缆线紧固口上设置有齿状夹紧面33。
[0021]作为上述方案的进一步设置,所述金属壳体4与断路器本体1通过螺栓固定连接,金属壳体4相对断路器本体1正面开口,其位于断路器本体1侧边的侧板41与断路器本体1之间设置的缓冲垫层5采用硅胶或海绵材料制得。
[0022]工作原理:本实施例的一种万能式断路器其考虑现有技术存在的断路器一般采用的螺丝紧固电缆,但是在工地、具有频繁震动的场所使用时,以及在有外力拉扯电缆的情况下,断路器与线缆之间的紧固,容易松动的问题,本实施例的断路器接线槽2增加设计了防护机构3,通过防护机构3的设置,使得线缆在安装完成后,其与锁紧机构7之间带有一段与线缆外力拉扯以及锁紧机构7的锁紧方向呈近垂直状的夹紧段,线缆在锁紧机构7前呈S状延伸,这种结构使得外力拉扯下,防护机构3会形成对线缆的卸力,拉扯力方向受到防护机构3的限制,不会转接作用在锁紧机构7的螺栓紧固处,避免了直接对线缆与断路器本体1的连接处产生影响、松动等容易导致接触不良和电力风险的问题发生。
[0023]进一步的,防护机构3与断路器本体1之间设置滑卡槽11与卡位块32配合插接,使得防护机构3从锁紧机构7正上方安装后,在通过滑卡槽11与卡位块32进行限位,避免了线缆拉扯导致防护机构3相对断路器本体1的分离,减少了防护机构3与断路器本体1之间连接螺钉的受力。
[0024]此外,本实施例的防护机构3本身呈罩壳状,完整覆盖在接线槽2上方,可以起到防水、防尘等功能,起到防护作用,防护机构3上还增设置有齿状夹紧面33增加对线缆的夹紧力,提升防扯松功能,在断路器本体1外侧还设置了金属壳体4,金属壳体4和断路器本体1之间通过设置硅胶或海绵材料制成的缓冲垫层5来进行缓冲,通过此机构设置,在断路器本体1安装在目标面后,其凸出的部分受到外力撞击时,金属壳体4会提供相当坚硬的承压力,其
一将力进行吸收其二将其导如背面的安装面上,而与断路器本体1间的缓冲垫层5吸收金属壳体4至断路器本体1的撞击力,避免外力撞击直接对断路器本体1进行震动和撞击影响断路器本体1的工作。
[0025]通过上述技术方案,本技术的万能式断路器的主要特点包括通过金属壳体和缓冲垫层为断路器本体提供来自侧方的撞击、飞石等外力,减少其对断路器工作的影响,在此基础上,在线缆通过接线槽正确固定在断路器的锁紧机构后,螺栓固定防护机构来为锁紧接线处提供防水、防尘等防护,同时,通过防护机构相对锁紧机构锁线方向S型延伸的线槽,使得线缆在锁紧后经过二次折弯并通过防护机构进行二次夹紧,避免线缆在外力拉扯下与锁紧机构产生松动的问题,此外,针对防护机构与断路器本体的连接,还设置了滑卡槽和卡位块,使得防护机构只能由断路器本体正上方脱离,在外力拉扯线缆的受力方向上形成进一步的限位固定,提升本技术万能式断路器的使用稳定性。
[0026]显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器,其特征在于:断路器本体(1)上带有电缆输入输出接线槽(2),所述接线槽(2)上设置有防护机构(3),所述断路器本体(1)外侧还设置有金属壳体(4),所述金属壳体(4)呈盒状包覆在断路器本体(1)外侧,且与断路器本体(1)间设置缓冲垫层(5),所述防护机构(3)上带有线槽(31)以及卡位块(32),所述断路器本体(1)上设置有与卡位块(32)相匹配的滑卡槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种万能式断路器,其特征在于:所述防护机构(3)通过螺栓与所述断路器本体(1)固定,所述滑卡槽(11)呈缩口状设置,所述卡位块(32)呈T型嵌合在所述滑卡槽(11)内限位防...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹学锋
申请(专利权)人:民腾电气有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1