一种水产饲料加工膨化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水产饲料加工膨化机，包括膨化机主体、以及设置于膨化机主体上的出料管，所述膨化机主体的侧面设置有烘干罐，所述烘干罐内转动连接有转管，所述转管的顶端通过轴承套与出料管转动连接，所述转管上开设有若干个出料口，所述转管上固定连接有搅拌叶，所述烘干罐的顶部设置有用于驱动转管转动的动力组件。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了在搅拌叶的搅拌下，使得上紫外线灯和下紫外线灯能够对膨化后的饲料进行均匀照射，照射一段时间后能够对膨化后的饲料表面进行杀菌处理，且锥形滤斗还能够起到过滤一些碎屑和碎渣，使得膨化后的饲料更加的美观，提高了膨化后饲料的质量。了膨化后饲料的质量。了膨化后饲料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料加工膨化机


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种水产饲料加工膨化机。

技术介绍

[0002]膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
[0003]如中国专利公开号CN216438521U，公开了一种具有下料截止结构的水产饲料加工用膨化机，属于水产饲料加工领域，一种具有下料截止结构的水产饲料加工用膨化机，包括膨化机主体，膨化机主体的出料端下方安装有料斗，且料斗的底部固定连通有料管，通过设置引导槽管转动连接在料管的下方位置，可以使得引导槽管翻转后其下端开口朝上，从而使得持续下落的饲料暂时堆积在引导槽管内部，对饲料的下落进行截止，有效的避免接料桶更换时无法停止的饲料直接掉落在地面上，在避免造成浪费的同时，也有利于保障生产环境的卫生。
[0004]上述膨化机在使用过程中存在的缺陷为：在对饲料膨化完成后，不易对膨化后的饲料进行烘干和杀菌处理，膨化后的饲料表面温度较高，内部含有少量的水分，不对其进行烘干和杀菌处理，后续再存储时容易出现返潮变质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水产饲料加工膨化机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水产饲料加工膨化机，包括膨化机主体、以及设置于膨化机主体上的出料管，其特征在于：所述膨化机主体的侧面设置有烘干罐，所述烘干罐内转动连接有转管，所述转管的顶端通过轴承套与出料管转动连接。
[0007]所述转管上开设有若干个出料口，所述转管上固定连接有搅拌叶，所述烘干罐的顶部设置有用于驱动转管转动的动力组件，所述烘干罐的表面套设有加热组件，所述烘干罐内壁的顶部固定安装有上紫外线灯。
[0008]优选的，所述动力组件包括固定安装在烘干罐上的驱动机，所述驱动机的输出端和转管上均固定套设有带轮，且两带轮之间通过皮带进行传动连接。
[0009]优选的，所述加热组件包括固定套设在烘干罐上的加热套，所述加热套上设置有连接线。
[0010]优选的，所述烘干罐内固定安装有锥形滤斗。
[0011]优选的，所述锥形滤斗的下表面固定安装有下在外线灯。
[0012]优选的，所述烘干罐的底部连通设置有碎渣出料管。
[0013]优选的，所述烘干罐的底部通过支撑杆固定连接有储料箱，所述锥形滤斗和储料箱之间连通设置有下料管，所述下料管上设置有控制阀，所述储料箱上连通设置有排料斗。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过加热套的设置，能够对烘干罐进行加热，在搅拌叶的作用下，膨化后的饲料能够受热均匀，提高了烘干效果，下紫外线灯设置在锥形滤斗的下方，使得与膨化后的饲料具有一定的距离，在搅拌叶的搅拌下，使得上紫外线灯和下紫外线灯能够对膨化后的饲料进行均匀照射，照射一段时间后能够对膨化后的饲料表面进行杀菌处理，且锥形滤斗还能够起到过滤一些碎屑和碎渣，使得膨化后的饲料更加的美观，提高了膨化后饲料的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的后视角结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、膨化机主体；2、出料管；3、烘干罐；4、转管；5、轴承套；6、出料口；7、搅拌叶；8、上紫外线灯；9、驱动机；10、皮带；11、加热套；12、连接线；13、锥形滤斗；14、下紫外线灯；15、碎渣出料管；16、储料箱；17、下料管；18、排料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种水产饲料加工膨化机，包括膨化机主体1、以及设置于膨化机主体1上的出料管2，膨化机主体1的侧面设置有烘干罐3，烘干罐3内转动连接有转管4，转管4的顶端通过轴承套5与出料管2转动连接。
[0021]转管4上开设有若干个出料口6，转管4上固定连接有搅拌叶7，烘干罐3的顶部设置有用于驱动转管4转动的动力组件。
[0022]动力组件包括固定安装在烘干罐3上的驱动机9，驱动机9的输出端和转管4上均固定套设有带轮，且两带轮之间通过皮带10进行传动连接。
[0023]驱动机9输出端转动，在皮带10和带轮的传动作用下，能够带动转管4转动，由于转管4通过轴承套5与出料管2转动连接，使得转管4的转动不阻碍出料管2的出料，且转管4转动在离心力的作用下，能够把进入到转管4内膨化后的饲料甩出落到烘干罐3内，同时转管4转动也会带动搅拌叶7对膨化后的饲料进行搅拌，在加热组件和上紫外线灯的作用下，能够对饲料进行烘干杀菌。
[0024]烘干罐3内固定安装有锥形滤斗13，通过在烘干罐3的底部安装锥形漏斗，一方面给下紫外线灯14提供安装环境，使得与膨化后的饲料具有一定的距离，在搅拌叶7的搅拌下，使得上紫外线灯8和下紫外线灯14能够对膨化后的饲料进行均匀照射，照射一段时间后能够对膨化后的饲料表面进行杀菌处理，紫外线多用于空气及物体表面的消毒,波长2573A。用于空气消毒,有效距离不超过Zm,照射时间30～60min,用于物品消毒,有效距离在25～60cm,照射时间20一30min,从灯亮5一7min开始计时(灯亮需要预热一定时间,才能使空气中的氧电离产生臭氧)，需要照射一段的时间后，才能起到杀菌效果。另一方面锥形滤
斗13还能够起到过滤一些碎屑和碎渣，使得膨化后的饲料更加的美观，提高了膨化后饲料的质量。
[0025]锥形滤斗13的下表面固定安装有下紫外线灯14。
[0026]烘干罐3的底部连通设置有碎渣出料管15，通过碎渣出料管15便于排出锥形滤斗13过滤出的残渣。
[0027]烘干罐3的表面套设有加热组件，烘干罐3内壁的顶部固定安装有上紫外线灯8。
[0028]加热组件包括固定套设在烘干罐3上的加热套11，加热套11上设置有连接线12，通过连接线12与外部供电设备相连，使得加热套11正常工作能够对烘干罐3进行加热，从而在搅拌叶7的作用下，使得膨化后的饲料能够受热均匀。
[0029]烘干罐3的底部通过支撑杆固定连接有储料箱16，锥形滤斗13和储料箱16之间连通设置有下料管17，下料管17上设置有控制阀，储料箱16上连通设置有排料斗18。
[0030]当需要进行临时存储烘干杀菌后的饲料时，打开控制阀，使得饲料通过下料管17进入到储料箱16内临时存储起来，排料斗18则方便后续排出。
[0031]尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产饲料加工膨化机，包括膨化机主体(1)、以及设置于膨化机主体(1)上的出料管(2)，其特征在于：所述膨化机主体(1)的侧面设置有烘干罐(3)，所述烘干罐(3)内转动连接有转管(4)，所述转管(4)的顶端通过轴承套(5)与出料管(2)转动连接；所述转管(4)上开设有若干个出料口(6)，所述转管(4)上固定连接有搅拌叶(7)，所述烘干罐(3)的顶部设置有用于驱动转管(4)转动的动力组件，所述烘干罐(3)的表面套设有加热组件，所述烘干罐(3)内壁的顶部固定安装有上紫外线灯(8)。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工膨化机，其特征在于：所述动力组件包括固定安装在烘干罐(3)上的驱动机(9)，所述驱动机(9)的输出端和转管(4)上均固定套设有带轮，且两带轮之间通过皮带(10)进行传动连接。3.根据权利要求1所述的一种水产饲料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明辉，杨玉升，
申请(专利权)人：浙江明辉饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：