本实用新型专利技术公开了青贮饲料固碳装置，包括用于贮存青贮饲料的储存腔体，所述储存腔体的上端安装有承载板，且承载板的中部安装有下料箱，并且所述下料箱的下端连接有下料软管，而且所述下料软管的下端位于活动通管的内部，同时所述活动通管转动安装于所述下料箱的下端；还包括：导齿轮和圆盘辊，其均轴承安装于所述承载板的内部，且导齿轮的端部固定安装有敲击板，并且所述圆盘辊的端部与电机的输出端相互连接；转盘，其固定安装于所述活动通管转轴的端部。该青贮饲料固碳装置，通过下料软管和活动通管的配合，使得当活动通管受力进行摆动时，可将内部的原料均匀撒向储存腔体的内部，避免出现高低不同的情况，保证后续夯实作业的进行。进行。进行。
【技术实现步骤摘要】
青贮饲料固碳装置
[0001]本技术涉及固碳相关
，具体为青贮饲料固碳装置。
技术介绍
[0002]碳减排技术主要分为二氧化碳的捕集、运输、利用和封存四大环节，而农业秸秆作为废弃物若不加以处理，碳元素将重新进入碳循环中，而青贮饲料有助于解决秸秆焚烧、减少环境污染问题，在青贮饲料制作过程中，需要对原料进行装填贮存，以实现青贮饲料制备过程中的固碳作业。
[0003]现有的青贮饲料固碳装置将原料投入窖坑中后，需要后期进行踏实密封，然而在投入过程中，由于投入的地点大多为固定地点，导致原料容易在窖坑中出现一侧高一侧低的情况，影响后续的夯实作业，同时在向窖坑投入原料时，下料桶内的原料容易在下料口处发生堵塞，影响工作进度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种调节方便、且能够避免发生堵塞情况的青贮饲料固碳装置，以解决上述
技术介绍
提出的技术问题。。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青贮饲料固碳装置，包括用于贮存青贮饲料的储存腔体，所述储存腔体的上端安装有承载板，且承载板的中部安装有下料箱，下料箱的下端连接有下料软管，下料软管的下端位于活动通管的内部，同时活动通管转动安装于所述下料箱的下端。
[0006]还包括：导齿轮、圆盘辊和转盘，，所述导齿轮和圆盘辊均轴承安装于所述承载板的内部，且导齿轮的端部固定安装有包括折弯段和竖直段的敲击板，并且所述圆盘辊的端部与电机的输出端相互连接。
[0007]所述转盘固定安装于活动通管转轴的端部，且转盘的内部轴承安装有转杆，并且所述转杆的外侧套设有活动块。
[0008]优选的，所述导齿轮与储存腔体之间连接有扭力弹簧，且导齿轮端部所安装的敲击板的折弯段的端部贴合于下料箱的侧部，使得当导齿轮不受力后可以在扭力弹簧的作用下进行反向转动复位。
[0009]优选的，所述圆盘辊的侧部安装有齿块组，且齿块组分别与导齿轮和齿条构成啮合结构，并且齿条滑动安装于所述下料箱的侧部，使得圆盘辊转动后，可以利用齿块组带动导齿轮和齿条进行转动和移动。
[0010]优选的，所述齿条的内部滑动安装有导向杆，且导向杆固定安装在下料箱的侧部，所述齿条与下料箱之间连接有压力弹簧，而且所述压力弹簧套设在导向杆的外侧，使得当齿条受力后，可以在导向杆的外侧进行移动。
[0011]优选的，所述齿条的侧部通过活动轴连接有连杆，且连杆的下端转动安装在活动块的侧部，使得当移动后，可以利用连杆带动对活动块进行施力。
[0012]优选的，所述活动块与转杆之间为螺纹连接，且活动块的侧壁贴合于转盘的内壁，使得当转动转杆后可以带动活动块机箱内位移，调整摆动幅度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该青贮饲料固碳装置，通过下料软管和活动通管的配合，使得当活动通管受力进行摆动时，可以将内部的原料均匀撒向储存腔体的内部，避免出现一侧高一侧低的情况，保证后续夯实作业的进行，其具体效果如下：
[0014]1、设置有活动通管和转盘，使得当圆盘辊在电机的驱动下进行转动时，圆盘辊可以利用齿块组带动齿条进行向下移动，随后在压力弹簧的弹性下反向移动复位，当齿条移动后，可以利用与活动块之间所连接的连杆带动转盘以及转盘端部所连接的活动通管进行前后转动，从而可以促使活动通管内的原料均匀分散在储存腔体的内部，避免出现一侧高一侧低的情况保证后续夯实作业的进行，同时当转动转杆后，可以带动活动块在转盘上进行移动，调节位置，进而可以调整摆动的幅度，以便根据窖坑的宽度进行适应性调节。
[0015]2、设置有敲击杆和导齿轮，使得当圆盘辊转动后，可以利用齿块组和导齿轮之间的啮合作用带动导齿轮进行转动，进而可以带动敲击板远离下料箱，而当不处于啮合状态时，可以在扭力弹簧的作用下，敲击板可以敲击向下料箱，震动传递给下料箱内的原料，促使原料进行顺畅下料，避免发生堵塞的情况，保证工作进度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖结构示意图。
[0017]图2为本技术转盘和活动通管连接正剖结构示意图。
[0018]图3为本技术导齿轮正剖结构示意图。
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术转盘侧剖结构示意图。
[0021]图6为本技术圆盘辊正剖结构示意图。
[0022]图中：1、储存腔体；2、承载板；3、下料箱；4、下料软管；5、活动通管；6、导齿轮；7、敲击板；8、扭力弹簧；9、圆盘辊；901、齿块组；10、转盘；11、转杆；12、活动块；13、连杆；14、齿条；15、导向杆；16、压力弹簧。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
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6，一种青贮饲料固碳装置，包括用于贮存青贮饲料的储存腔体1，储存腔体1的上端安装有承载板2，且承载板2的中部安装有下料箱3，并且下料箱3的下端连接有下料软管4，下料软管4的下端位于活动通管5的内部，同时活动通管5转动安装于下料箱3的下端；还包括导齿轮6、圆盘辊9和转盘10，所述导齿轮6和圆盘辊9均轴承安装于承载板2的内部，且导齿轮6的端部固定安装有包括折弯段和竖直段的敲击板7，并且圆盘辊9的端部与电机的输出端相互连接；导齿轮6与储存腔体1之间连接有扭力弹簧8，且导齿轮6端部所安装的敲击板7的折弯段的端部贴合于下料箱3的侧部；圆盘辊9的侧部安装有齿块组901，且齿块组901分别与导齿轮6和齿条14构成啮合结构，并且齿条14滑动安装于下料箱3的侧部。
[0025]结合图1
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3和图6所示，启动圆盘辊9端部所安装的电机，带动圆盘辊9进行转动，圆
盘辊9利用齿块组901与导齿轮6和齿条14之间的啮合作用带动导齿轮6进行转动，并带动齿条14在导向杆15的外侧进行向下移动，当导齿轮6转动后，可以带动敲击板7远离下料箱3，而当不处于啮合状态时，可以在扭力弹簧8的作用下，敲击板7可以敲击向下料箱3，震动传递给下料箱3内的原料，促使原料进行顺畅下料，避免发生堵塞的情况，保证工作进度。
[0026]所述转盘10固定安装于活动通管5转轴的端部，且转盘10的内部轴承安装有转杆11，并且转杆11的外侧套设有活动块12；齿条14的内部滑动安装有导向杆15，且导向杆15固定安装在下料箱3的侧部，并且齿条14与下料箱3之间连接有压力弹簧16，而且压力弹簧16套设在导向杆15的外侧；齿条14的侧部通过活动轴连接有连杆13，且连杆13的下端转动安装在活动块12的侧部；活动块12与转杆11之间为螺纹连接，且活动块12的侧壁贴合于转盘10的内壁。
[0027]结合图1
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2和图4
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5所示，当齿条14受力移动后，不与齿块组901啮合时，在压力弹簧16的弹性作用下反向移动复位，当齿条14移动后，利用与活动块12之间所连接的连杆13带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.青贮饲料固碳装置，包括用于贮存青贮饲料的储存腔体（1），所述储存腔体（1）的上端安装有承载板（2），且承载板（2）的中部安装有下料箱（3），所述下料箱（3）的下端连接有下料软管（4），下料软管（4）的下端位于活动通管（5）的内部，同时活动通管（5）转动安装于下料箱（3）的下端；其特征在于，还包括：导齿轮（6）、圆盘辊（9）和转盘（10），所述导齿轮（6）和圆盘辊（9）均轴承安装于所述承载板（2）的内部，且导齿轮（6）的端部固定安装有包括折弯段和竖直段的敲击板（7），并且所述圆盘辊（9）的端部与电机的输出端相互连接；所述转盘（10）固定安装于活动通管（5）转轴的端部，且转盘（10）的内部轴承安装有转杆（11），并且所述转杆（11）的外侧套设有活动块（12）。2.根据权利要求1所述的青贮饲料固碳装置，其特征在于：所述导齿轮（6）与储存腔体（1）之间连接有扭力弹簧（8），且导齿轮（6）端部所安装的敲击板（7）的折弯段...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙茜，赵智勇，陈吉红，鲍晓伟，胡清泉，杨仁灿，常雅洁，张斌，李新荣，韩敏，
申请(专利权)人：云南省畜牧兽医科学院，
类型：新型
国别省市：
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