一种液体加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及小家电领域，具体涉及一种液体加热器。它包括可相互耦合的壶体及电源底座，电源底座包括底壳及上盖，上盖包括玻璃面板、耦合器、支架，支架位于玻璃面板的背面，玻璃面板上设有安装孔，耦合器设在安装孔处，所述支架的面积小于底壳的面积的1/4，耦合器的下端由上至下穿过安装孔与支架连接，耦合器和支架共同夹住玻璃面板，支架与底壳连接，玻璃面板的边沿抵持在底壳的上边沿。本实用新型专利技术对电源底座的结构进行改进设计，减少零件数量，降低装配难度，去除打胶工序，提升整机组装时间，同时可以减少支架尺寸，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液体加热器


[0001]本技术涉及小家电领域，具体涉及一种液体加热器。

技术介绍

[0002]电水壶、养生壶等液体加热器是日常使用的小家电，此类液体加热器的基本结构通常包括壶体和电源底座，加热时，壶体和电源底座通过上、下耦合器相互耦合。现有电源底座大致有塑料面板和玻璃面板两种，其中玻璃面板因其玻璃外观高质感和易清洁等特性深受消费者喜爱，但玻璃面板上无法做固定结构，常规方案是增设一个支架，与玻璃面板打胶连接，该支架再与底座下盖通过结构固定，一般为螺丝固定。该方案电源底座由耦合器、玻璃面板、耦合器拉环、支架、底壳等零件组成。如中国专利授权公告号CN202341810U、名称为“一种用在水壶和打奶器上的触摸式电源底座”；中国专利授权公告号CN205107388U、名称为“底座及电加热装置”；中国专利授权公告号CN216163871U、名称为“一种液体加热器”等专利中均公开了类似的电源底座结构。
[0003]上述方案有以下问题：1.零件数量较多，装配繁琐；2、支架与玻璃面板打胶，增设一个工序，且打胶后需要静置很长时间等胶凝固，使得整机组装周转变慢；3、支架尺寸较大，接近底壳大小，成本高。

技术实现思路

[0004]针对现有液体加热器上电源底座的零件数量多、装配繁琐；支架与玻璃面板打胶，工序多、时间长；支架尺寸大、成本高的不足，本技术的目的在于提供一种液体加热器，对电源底座的结构进行改进设计，减少零件数量，降低装配难度，去除打胶工序，提升整机组装时间，同时可以减少支架尺寸，降低成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种液体加热器，包括可相互耦合的壶体及电源底座，电源底座包括底壳及上盖，上盖包括玻璃面板、耦合器、支架，支架位于玻璃面板的背面，玻璃面板上设有安装孔，耦合器设在安装孔处，所述支架的面积小于底壳的面积的1/4，耦合器的下端由上至下穿过安装孔与支架连接，耦合器和支架共同夹住玻璃面板，支架与底壳连接，玻璃面板的边沿抵持在底壳的上边沿。
[0006]本技术方案中，电源底座由玻璃面板、支架、耦合器、底壳组成，省去了用于固定耦合器的拉环，装配时，耦合器由玻璃面板的上方向下伸入安装孔，支架置于玻璃面板的下方，耦合器和支架连接固定，耦合器和支架从上下方向夹住玻璃面板，这样耦合器和支架就装配到玻璃面板上形成上盖，然后将支架和底壳连接，底壳上边沿与玻璃面板紧贴，就将上盖安装到底壳上形成完整的电源底座。本技术方案中耦合器直接和支架连接，因此可以省去用于固定耦合器的拉环，减少零件数量，降低装配难度，此外支架和耦合器连接并夹住玻璃面板，支架和玻璃面板不需进行打胶，更不需等胶凝固，提升了整体组装时间，最后支架既固定在玻璃面板上，又同时和底壳连接，支架受到双重限位，支架不必像打胶固定时做成底壳大小，可将支架的外围尺寸做到底壳的1/4以下，只需保证支架大于安装孔，即可满足
支架与玻璃面板、底壳的安装，支架更加小巧，重量更轻，可以有效降低支架的成本，支架做小后更易贴紧玻璃面板，支架的边缘不易与玻璃面板产生配合缝隙，支架、耦合器连接后在玻璃面板上位置更稳固。
[0007]本技术还进一步设置为：所述电源底座还包括线路板，线路板设置在底壳内，线路板和支架在水平方向的投影无重叠区域。通过本设置，由于支架的尺寸做小，线路板和支架可以在横向错开布置，使得底壳内的空间得到充分利用，支架上的结构不会干扰到线路板，而且支架上出现漏水情况也不会向下滴落到线路板上，保障线路板的安全使用。
[0008]本技术还进一步设置为：所述支架的长度不大于底壳的长度的1/2，支架的宽度不大于底壳的宽度的1/2。通过本设置，支架的形状、尺寸与底壳的形状、尺寸有关，这里支架和底壳整体均呈长方形，控制支架、底壳的长度、宽度即可控制支架的尺寸在合适的范围内，同时满足支架与玻璃面板、底壳的安装。
[0009]本技术还进一步设置为：所述支架上设有通孔，通孔的周壁上设有连接部，连接部上设有连接孔，耦合器通过穿设在连接孔中的紧固件紧固在连接部上。通过本设置，支架的中间位置设有通孔，可以进一步减少支架的重量和成本，同时通孔中设有连接部，连接部上设有螺孔，螺孔用于和耦合器连接，螺钉紧固时耦合器给支架提供反向拉力，将支架拉紧贴在玻璃面板上，给支架提供竖直向上的力。
[0010]本技术还进一步设置为：所述连接孔的数量为三个，其中两个连接孔位于通孔中心的下方，另一个连接孔位于通孔中心的上方。通过本设置，可以使得耦合器和支架的拉紧力更大，更好地夹住玻璃面板，防止耦合器、支架相对玻璃面板发生位移。
[0011]本技术还进一步设置为：所述支架的边缘设有一圈向下延伸的第一加强筋，通孔至支架的边角之间设有第二加强筋。通过本设置，第一加强筋和第二加强筋配合用于加强支架的整体强度，避免支架固定时其连接部位受力损坏。
[0012]本技术还进一步设置为：所述支架的四角设有安装柱，底壳上在对应于安装柱的位置上设有紧固孔，支架通过穿设在紧固孔中的紧固件紧固在安装柱上。通过本设置，支架上的安装柱为螺柱，四个螺柱分布在支架最边缘的四角，紧固孔与螺柱通过螺钉拉紧配合，将支架拉紧在底壳上，同时由于玻璃面板也与支架固定，玻璃面板也同时被下拉紧贴在底壳的上端。
[0013]本技术还进一步设置为：所述耦合器的中心位置偏离底壳的长度方向的中心，耦合器的中心位置偏离支架的长度方向的中心，耦合器的中心位置与支架远端的距离c和耦合器的中心位置与支架近端的距离d之比不大于耦合器的中心位置与底壳远端的距离c1和耦合器的中心位置与底壳近端的距离d1之比。通过本设置，支架与耦合器打紧时，耦合器对支架的合力穿过通孔中心向上，c的值越小，支架在与底壳打紧时，底壳上螺孔与底壳的两个远角距离较远，则底壳的两个远角容易和玻璃面板之间产生配合缝隙，影响电源底座的质感。c的值越大，底壳不易与玻璃面板产生配合间隙，但由于支架远端的安装柱距离耦合器和支架的连接处较远，连接处所受扭矩较大，支架容易被拉变形导致断裂。支架需满足c≥d，1≤c/d≤c1/d1，即可满足支架的强度要求，又可保证装配间隙。
[0014]本技术还进一步设置为：所述底壳远端的两个紧固孔的避空距离大于所述底壳近端的两个紧固孔的避空距离，底壳远端的两个紧固孔的避空距离为1.5mm至2.5mm。通过本设置，底壳远端的两个紧固孔与安装柱紧固时可提供较大的力，使底壳的远端与玻璃
面板更加贴紧。
[0015]本技术还进一步设置为：所述支架的边缘向上延伸形成圈筋，圈筋与玻璃面板的下端面贴合，支架位于圈筋以内的部分形成沉台，沉台高度为0.5mm至1mm。通过本设置，在支架与耦合器打紧时，只有周边一圈贴合，中间避空，则可以保证支架周边与玻璃面板紧密贴合不起翘，同时传递给底壳的力最大。
[0016]本技术的优点是：电源底座装配时，耦合器由玻璃面板的上方向下伸入安装孔，支架置于玻璃面板的下方，耦合器和支架连接固定，耦合器和支架从上下方向夹住玻璃面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体加热器，包括可相互耦合的壶体及电源底座，电源底座包括底壳及上盖，上盖包括玻璃面板、耦合器、支架，支架位于玻璃面板的背面，玻璃面板上设有安装孔，耦合器设在安装孔处，其特征在于：所述支架的面积小于底壳的面积的1/4，耦合器的下端由上至下穿过安装孔与支架连接，耦合器和支架共同夹住玻璃面板，支架与底壳连接，玻璃面板的边沿抵持在底壳的上边沿。2.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述电源底座还包括线路板，线路板设置在底壳内，线路板和支架在水平方向的投影无重叠区域。3.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述支架的长度不大于底壳的长度的1/2，支架的宽度不大于底壳的宽度的1/2。4.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述支架上设有通孔，通孔的周壁上设有连接部，连接部上设有连接孔，耦合器通过穿设在连接孔中的紧固件紧固在连接部上。5.根据权利要求4所述的一种液体加热器，其特征在于：所述连接孔的数量为三个，其中两个连接孔位于通孔中心的上方，另一个连接孔位于通孔中心的下方。6.根据权利要求4所述的一种液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，邓日辉，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：