本发明专利技术涉及测量仪器领域，尤其涉及一种数控机床生产用水平校准装置，包括机体，所述机体内设有水平检测机构，所述水平检测机构分为横向检测机构和纵向检测机构，所述横向检测机构包括第一固定杆，所述第一固定杆的下端对称安装有两个第一夹板，两个所述第一夹板之间共同固定插设有第一检测轴杆。本发明专利技术通过采用自由悬挂的方式将倾斜度转换为转动角度进行检测，且通过相互垂直的横向检测机构和纵向检测机构进行二维检测，实现机床水平度的检测，且通过采用激光雷达检测无接触高精度检测旋转角度从而得出倾斜角度，提升检测的精准度，且体积较小便于携带检测，且采用磁吸固定，使用方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床生产用水平校准装置
[0001]本专利技术涉及测量仪器领域，尤其涉及一种数控机床生产用水平校准装置。
技术介绍
[0002]现有的数控机床的工作面水平校准装置通常采用液位水平尺校准，即将液位水平尺放置在机床的工作面上进行检测，由于水平尺检测时，液位空隙较大，测量误差较大，无法适用于高精度加工，且水平尺放置在机床工作面上检测时，需要对横向和纵向进行两次测量并记录，操作较为麻烦，使用不够方便。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在水平尺测量精度较低且需要至少两次测量，使用不够方便的缺点，而提出的一种数控机床生产用水平校准装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种数控机床生产用水平校准装置，包括机体，所述机体内设有水平检测机构，所述水平检测机构分为横向检测机构和纵向检测机构，所述横向检测机构包括第一固定杆，所述第一固定杆的下端对称安装有两个第一夹板，两个所述第一夹板之间共同固定插设有第一检测轴杆，所述第一检测轴杆上对称转动套设有两个第一转盘，两个所述第一转盘之间分别固定安装有第一定位杆和第一挂杆，所述第一挂杆上转动套设安装有第一重锤，所述纵向检测机构包括第二固定杆，所述第二固定杆的下端对称安装有两个第二夹板，两个所述第二夹板之间共同固定插设有第二检测轴杆，所述第二检测轴杆上对称转动套设有两个第二转盘，两个所述第二转盘之间分别固定安装有第二定位杆和第二挂杆，所述第二挂杆上转动套设安装有第二重锤，所述第一检测轴杆上居中固定套设有第一激光雷达，所述第二检测轴杆上居中固定套设有第二激光雷达。
[0006]优选地，所述第一定位杆与第一挂杆上下对称设置，所述第二定位杆与第二挂杆上下对称设置，所述第一检测轴杆的轴线与第二检测轴杆的轴线俯视投影相互垂直。
[0007]优选地，所述机体的底部对称螺纹安装有多个磁性吸盘，所述第一激光雷达和第二激光雷达的扫描角度范围均为30度到150度，所述第一激光雷达的扫描面正对第一固定杆，所述第二激光雷达的扫描面正对第二固定杆。
[0008]优选地，所述机体内开设有第一真空腔，所述第一固定杆固定在第一真空腔内顶壁上，所述第二固定杆固定在第一重锤上，即横向检测机构固定在第一真空腔的内顶壁上，且纵向检测机构安装在横向检测机构上。
[0009]优选地，所述第一真空腔的底部嵌设有第一电磁盘，所述第二重锤为铁磁性材料。
[0010]优选地，所述机体内分别开设有第二真空腔和第三真空腔，所述第一固定杆居中固定在第二真空腔的内顶壁上，所述第二固定杆居中固定在第三真空腔的内顶壁上。
[0011]优选地，所述第二真空腔和第三真空腔的内底壁上分别居中嵌设有第二电磁盘和第三电磁盘，所述第一重锤和第二重锤均为铁磁性材料。
[0012]本专利技术具有益效果：通过采用自由悬挂的方式将倾斜度转换为转动角度进行检测，且通过相互垂直的横向检测机构和纵向检测机构进行二维检测，实现机床水平度的检测，且通过采用激光雷达检测无接触高精度检测旋转角度从而得出倾斜角度，提升检测的精准度，且体积较小便于携带检测，且采用磁吸固定，使用方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种数控机床生产用水平校准装置的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种数控机床生产用水平校准装置的横向检测机构和纵向检测机构部分结构示意图；
[0015]图3为实施例二的结构示意图。
[0016]图中：1机体、11第一真空腔、12第二真空腔、13第三真空腔、2水平检测机构、3横向检测机构、31第一固定杆、32第一夹板、33第一检测轴杆、34第一转盘、35第一定位杆、36第一挂杆、37第一重锤、38第一激光雷达、4纵向检测机构、41第二固定杆、42第二夹板、43第二检测轴杆、44第二转盘、45第二定位杆、46第二挂杆、47第二重锤、48第二激光雷达、5第一电磁盘、6第二电磁盘、7第三电磁盘、8磁性吸盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一：
[0019]参照图1
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2，一种数控机床生产用水平校准装置，包括机体1，机体1内设有水平检测机构2，水平检测机构2分为横向检测机构3和纵向检测机构4，横向检测机构3用于检测机床横向倾斜量，纵向检测机构4用于检测机床纵向倾斜量，横向检测机构3检测的横向倾斜量与纵向检测机构4检测的机床纵向倾斜量矢量合成机床的实际倾斜量，则能够根据检测结果对机床进行校准。
[0020]横向检测机构3包括第一固定杆31，第一固定杆31的下端对称安装有两个第一夹板32，两个第一夹板32之间共同固定插设有第一检测轴杆33，第一检测轴杆33上对称转动套设有两个第一转盘34，两个第一转盘34之间分别固定安装有第一定位杆35和第一挂杆36，第一挂杆36上转动套设安装有第一重锤37，第一检测轴杆33上居中固定套设有第一激光雷达38；
[0021]当机体1置于机床上发生横向倾斜时，由于第一重锤37受重力影响，则使得第一重锤37始终朝下，则第一重锤37带动第一挂杆36向下移动，则使得第一挂杆36拉动两个第一转盘34在第一检测轴杆33上转动，则使得第一定位杆35同步绕第一检测轴杆33转动，则此时第一定位杆35偏移初始位置，第一激光雷达38能够对第一定位杆35的位置进行扫描检测，则可得到第一定位杆35相对于初始位置的偏移位移，根据第一定位杆35的偏移位移即可得出第一定位杆35绕第一检测轴杆33的旋转角度，根据第一定位杆35的旋转角度和第一定位杆35的偏移方向，则可得到机体1横向倾斜角度和方向，即可实现机床水平纵向检测的功能，且结构简单，测量精确。
[0022]纵向检测机构4包括第二固定杆41，第二固定杆41的下端对称安装有两个第二夹
板42，两个第二夹板42之间共同固定插设有第二检测轴杆43，第二检测轴杆43上对称转动套设有两个第二转盘44，两个第二转盘44之间分别固定安装有第二定位杆45和第二挂杆46，第二挂杆46上转动套设安装有第二重锤47，第二检测轴杆43上居中固定套设有第二激光雷达48；
[0023]当机体1置于机床上发生纵向倾斜时，由于第二重锤47受重力影响，则使得第二重锤47始终朝下，则第二重锤47带动第二挂杆46向下移动，则使得第二挂杆46拉动两个第二转盘44在第二检测轴杆43上转动，则使得第二定位杆45同步绕第二检测轴杆43转动，则此时第二定位杆45偏移初始位置，第二激光雷达48能够对第二定位杆45的位置进行扫描检测，则可得到第二定位杆45相对于初始位置的偏移位移，根据第二定位杆45的偏移位移即可得出第二定位杆45绕第二检测轴杆43的旋转角度，根据第二定位杆45的旋转角度和第二定位杆45的偏移方向，则可得到机体1纵向倾斜角度和方向，即可实现机床水平纵向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床生产用水平校准装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设有水平检测机构(2)，所述水平检测机构(2)分为横向检测机构(3)和纵向检测机构(4)，所述横向检测机构(3)包括第一固定杆(31)，所述第一固定杆(31)的下端对称安装有两个第一夹板(32)，两个所述第一夹板(32)之间共同固定插设有第一检测轴杆(33)，所述第一检测轴杆(33)上对称转动套设有两个第一转盘(34)，两个所述第一转盘(34)之间分别固定安装有第一定位杆(35)和第一挂杆(36)，所述第一挂杆(36)上转动套设安装有第一重锤(37)，所述纵向检测机构(4)包括第二固定杆(41)，所述第二固定杆(41)的下端对称安装有两个第二夹板(42)，两个所述第二夹板(42)之间共同固定插设有第二检测轴杆(43)，所述第二检测轴杆(43)上对称转动套设有两个第二转盘(44)，两个所述第二转盘(44)之间分别固定安装有第二定位杆(45)和第二挂杆(46)，所述第二挂杆(46)上转动套设安装有第二重锤(47)，所述第一检测轴杆(33)上居中固定套设有第一激光雷达(38)，所述第二检测轴杆(43)上居中固定套设有第二激光雷达(48)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床生产用水平校准装置，其特征在于，所述第一定位杆(35)与第一挂杆(36)上下对称设置，所述第二定位杆(45)与第二挂杆(46)上下对称设置，所述第一检测轴杆(33)的轴线与第二检测轴杆(43)的轴线俯视投影相互垂直。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚义强，张芸，李福润，石国龙，吴长林，
申请(专利权)人：中环国化江苏科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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