【技术实现步骤摘要】
锂离子电池负极及其制备方法、锂离子电池以及用电设备
[0001]本专利技术属于锂电池领域,具体涉及一种锂离子电池负极及其制备方法、锂离子电池以及用电设备。
技术介绍
[0002]能源类型逐渐由传统石油类能源向新型能源转变,其中锂离子电池具有循环寿命长、能量密度高等特点而被广泛应用于数码产品、电动汽车和储能领域。在锂离子电池的生产过程中,极片涂布是关键的工艺步骤,目前应用于锂离子电池负极极片制备较多的涂布工艺为传统的单层涂布工艺。然而面对体积膨胀效应较高材料(如硅材料)时,在循环过程中极易发生因体积膨胀导致材料结构坍塌,影响循环寿命,因此,迫切需要开发能够解决上述问题的新工艺。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点,提供一种锂离子电池负极及其制备方法、锂离子电池以及用电设备。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0005]一种锂离子电池负极的制备方法,包括下述步骤:
[0006]S1:制备石墨
‑
SiOx复合负极浆料
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:S1:制备石墨
‑
SiOx复合负极浆料:所述的石墨
‑
SiOx复合负极浆料包括表层负极浆料以及里层负极浆料;表层负极浆料中的SiO
x
含量小于里层负极浆料中的SiO
x
含量;其中,SiOx中1≤x≤2;S2:将步骤S1得到的里层负极浆料以及表层负极浆料顺序均匀涂布于集流体表面。2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极的制备方法,其特征在于,石墨
‑
SiOx复合负极浆料中石墨含量与SiO
x
含量比值为2
‑
6:1;优选地,步骤S1中所述的表层负极浆料中石墨含量与SiO
x
含量的比值为3
‑
9:0
‑
1,优选为9:1;优选地,所述的里层负极浆料中石墨含量与SiO
x
含量的比值为1
‑
9:1,优选为3:1。3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池负极的制备方法,其特征在于,步骤S2中里层涂覆量为1
‑
20mg/cm2,表层涂覆量为1
‑
20mg/cm2;表层涂覆量与里层涂覆量的比值为1:2
‑
2:1,优选为1:2。4.根据权利要求1
‑
3之一所述的锂离子电池负极的制备方法,其特征在于,步骤S1中的石墨
‑
SiOx复合负极浆料的制备过程为:将粘结剂、导电剂在高速搅拌机中充分搅拌,实现导电剂在胶液中的均匀分散得到导电胶液;然后在导电胶液中按照SiO
x
和石墨不同质量比加入SiO
x
和石墨充分搅拌;最后加入去离子水调节浆料固含量及粘度,最终得到石墨
‑
SiO
x
复合负极浆料;优选地,石墨
‑
SiO
x
复合负极浆料的固含量为20%
‑
80%,粘度为2000
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晋辉,孟鑫,王凯,马洪运,许刚,陈超,
申请(专利权)人:天津力神电池股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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