一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法技术

本发明专利技术涉及乙炔铜处理技术领域，尤其为一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法，S1、通过将工业催化废弃物乙炔铜矿浆和蒸馏水放入反应釜中，利用螺带式搅拌器对其进行混合搅拌，搅拌时间控制在0.3h，使得混合的更加均匀，得到混合溶液A；S2、对混合溶液A中添加适量过氧化氢，再利用螺带式搅拌器对其进行混合搅拌，搅拌时间控制在0.5h，增加搅拌时间，同时提高搅拌效果，使得混合的更加均匀充分，得到混合溶液B；S3、再对混合溶液B中添加适量酸溶液，再利用螺带式搅拌器进行0.3h搅拌操作促进反应，与现有处理工业催化废弃物乙炔铜方法相比较，本发明专利技术通过多种设备的配合使用提高工业催化废弃物乙炔铜处理方法的便捷性、安全性和提高了反应效果。了反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法


[0001]本专利技术涉及乙炔铜处理
，具体为一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法。

技术介绍

[0002]随着世界经济的迅猛发展和工业化的高速推进，当今社会对高分子合成化工生产需求也是越来越重要，在高分子合成化工生产中乙炔被广泛应用为有机合成的基本原料，主要在合成橡胶、合成有机溶剂、合成树脂、及合成纤维作为主要重要原料，由乙炔出发经环聚、链聚或加成等反应,,可以合成几十种重要的高分子单体,最后制成许多合成高分子产品。但在相当多部分的工艺流程环节中，由于一些铜(或铜屑)或铜盐催化剂等的存在，和乙炔发生反应从而生成具有爆炸性能的乙炔衍生物(如乙炔铜)，乙炔铜是一种金属乙炔衍生物,具有极强的爆炸能力，由于乙炔具有活泼的氢原子,能与金属或金属盐生成M2C2或MHC2型乙炔化合物,所以在中性或碱性(即比较有利于氢原子的电离)条件下,乙炔就能与铜盐生成Cu2C2和CuC2化合物,我们把这些铜的乙炔化合物简称为乙炔铜，乙炔铜的生成及爆炸性能受水汽、酸度、乙炔压力、温度、氨等条件的影响，在不同的条件下含水的乙炔铜，不管受热情况怎样，在130℃之前都会先分解再爆炸；
[0003]经检索，申请号：202010142812.5,一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：a、取工业催化废弃物乙炔铜矿浆放入容器中，再加入乙炔铜矿浆质量1
‑
1.5倍的蒸馏水并搅拌均匀；b、向容器中加入乙炔铜矿浆质量0.15
‑
0.5倍的过氧化氢，搅拌均匀；c、将已经稀释好的浓度为15％
‑
30％的酸溶液加入容器中，搅拌并在常温中反应5h，用气袋收集反应气体；d、待反应结束后，加入碱溶液调节反应溶液pH值到11
‑
12，然后对反应后的残渣进行离心，洗涤三次，得到的离心液能继续循环使用；e、在60℃条件下烘干处理得到残渣样品，在150℃马弗炉中，观测是否有爆燃现象；
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述申请案中通过对多种混合物的混合方法操作较为简单，使得混合均匀度较差，反应效果不理想，其次对残渣的离心处理较为简单，无法充分进行高效离心操作，影响离心液的正常使用；
[0005]因此对于现有处理工业催化废弃物乙炔铜的方法的改进，设计一种新型处理工业催化废弃物乙炔铜的方法以改变上述技术缺陷，提高整体一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法的实用性。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法，包括以下操作步骤：
[0009]S1、通过将工业催化废弃物乙炔铜矿浆和蒸馏水放入反应釜中，利用螺带式搅拌
器对其进行混合搅拌，搅拌时间控制在0.3h，使得混合的更加均匀，得到混合溶液A；
[0010]S2、对混合溶液A中添加适量过氧化氢，再利用螺带式搅拌器对其进行混合搅拌，搅拌时间控制在0.5h，增加搅拌时间，同时提高搅拌效果，使得混合的更加均匀充分，得到混合溶液B；
[0011]S3、再对混合溶液B中添加适量酸溶液，再利用螺带式搅拌器进行0.3h搅拌操作促进反应，同时通过加热管进行110℃加热，缩短反应时间，再调节加热温度至30℃在恒温状态下反应2h，得到反应气体；
[0012]S4、利用密封袋对反应气体进行密封收集，先将橡胶接头与出气口合计进气口连接，增加气体传输的密封性，避免气体收集期间发生泄漏现象，通过将密封袋内部的气体收集后，反应釜中剩余反应溶液；
[0013]S5、将反应釜中的反应溶液取出，然后对反应溶液中添加入适量碱溶液，反应得到残渣，利用卧螺离心机对残渣进行离心洗涤10min，得到的离心液。
[0014]作为本专利技术优选的方案，所述S1中，螺带式搅拌器由螺杆和叶片组成，其中叶片为螺带状，螺带的数量为三根，被安装在搅拌器中央的螺杆上，螺带的外径与螺距相等。
[0015]作为本专利技术优选的方案，所述S1中，螺带式搅拌器的驱动端且位于反应釜的顶部设置有防爆电机，通过防爆电机对螺带式搅拌器进行驱动。
[0016]作为本专利技术优选的方案，所述S1中，防爆电机具体为YBX3防爆电机，其额定功率为0.75KW，频率为50HzM，电压为380V,绝缘等级为155F，防护等级为IP55,转速为3000r/min。
[0017]作为本专利技术优选的方案，所述S3中，加热管具体为防爆电加热管，其主要由防爆加热管和防爆接线盒组成。
[0018]作为本专利技术优选的方案，所述S3中，防爆加热管的外壳为不锈钢材质制作，发热丝为镍铬铅合金材质制作，其额定电压为380V。
[0019]作为本专利技术优选的方案，所述S3中，防爆接线盒的主要型号为BHD51。
[0020]作为本专利技术优选的方案，所述S5中，还可以通过利用马弗炉对残渣进行0.6h烘干处理得到残渣样品，烘干温度控制在90℃。
[0021]作为本专利技术优选的方案，所述S5中，卧螺离心机的双相不锈钢材质制作，且浸蚀元件采用瓷器复合材料，转速为12000r/min。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术中，通过螺带式搅拌器和防爆电机的配合使用，能够使得对混合溶液A、混合溶液B和反应溶液的混合均匀度更高，反应效果更好，其次，通过防爆电加热管和螺带式搅拌器的配合使用，能够对混合溶液B和酸溶液进行加热和充分混合，缩短反应时间，同时能够自动恒温，同时通过卧螺离心机的使用，能够对残渣进行高效离心，与对比文件相比较，本专利技术通过多种设备的配合使用提高工业催化废弃物乙炔铜处理方法的便捷性、安全性和提高了反应效果。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法，包括以下具体步骤：
[0027]步骤一、通过将工业催化废弃物乙炔铜矿浆和蒸馏水放入反应釜中，利用螺带式搅拌器对其进行混合搅拌，搅拌时间控制在0.3h，使得混合的更加均匀，得到混合溶液A；
[0028]在步骤一中，先通过对反应釜进行通电使用，利用反应釜上的控制面板对防爆电机进行操控，控制运行时间为0.3h，而防爆电机运行期间以3000r/min对驱动端的螺带式搅拌器进行驱动，使得螺带式搅拌器转动的同时对反应釜内部的乙炔铜矿浆和蒸馏水进行充分混合，从而制得混合溶液A；
[0029]其中，包括螺带式搅拌器和防爆电机设备，螺带式搅拌器的驱动端且位于反应釜的顶部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：S1、通过将工业催化废弃物乙炔铜矿浆和蒸馏水放入反应釜中，利用螺带式搅拌器对其进行混合搅拌，搅拌时间控制在0.3h，使得混合的更加均匀，得到混合溶液A；S2、对混合溶液A中添加适量过氧化氢，再利用螺带式搅拌器对其进行混合搅拌，搅拌时间控制在0.5h，增加搅拌时间，同时提高搅拌效果，使得混合的更加均匀充分，得到混合溶液B；S3、再对混合溶液B中添加适量酸溶液，再利用螺带式搅拌器进行0.3h搅拌操作促进反应，同时通过加热管进行110℃加热，缩短反应时间，再调节加热温度至30℃在恒温状态下反应2h，得到反应气体；S4、利用密封袋对反应气体进行密封收集，先将橡胶接头与出气口合计进气口连接，增加气体传输的密封性，避免气体收集期间发生泄漏现象，通过将密封袋内部的气体收集后，反应釜中剩余反应溶液；S5、将反应釜中的反应溶液取出，然后对反应溶液中添加入适量碱溶液，反应得到残渣，利用卧螺离心机对残渣进行离心洗涤10min，得到的离心液。2.根据权利要求1所述的一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法，其特征在于：所述S1中，螺带式搅拌器由螺杆和叶片组成，其中叶片为螺带状，螺带的数量为三根，被安装在搅拌器中央的螺杆上，螺带的外径与螺距相等。3.根据权利要求2所述的一种处理工业催化废弃物乙炔...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成黎，陈泥程，张莉梅，
申请(专利权)人：重庆化工职业学院，
类型：发明
国别省市：