本实用新型专利技术公开了一种用于转子油泵和摆线油泵的运转试验装置，包括底板，底板的顶部固定安装有油箱，油箱的正面固定安装有控制箱，油箱的一侧固定连通有油过滤器A，油箱的另一侧固定连通有油过滤器B，底板顶部的一侧固定安装有放置架A，放置架A的顶部设置有转子油泵，转子油泵的输出端连通有出油管A，出油管A的外侧设置有电磁阀A。通过设置的控制箱，用于显示压力、温度、功率等参数，同时控制转子油泵和摆线油泵的启动、反转和停止，并控制电磁阀A、电磁阀D、电磁阀B和电磁阀C的启动和闭合，从而实现对转子油泵和摆线油泵进行测试，同一装置可以对转子油泵和摆线油泵进行分开测定和同时测定，提升装置的实用性。提升装置的实用性。提升装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于转子油泵和摆线油泵的运转试验装置
[0001]本技术属于转子油泵和摆线油泵测试
，具体涉及一种用于转子油泵和摆线油泵的运转试验装置。
技术介绍
[0002]转子油泵由壳体、内转子、外转子和泵盖等组成。内转子用键或销子固定在转子轴上，由曲轴齿轮直接或间接驱动，内转子和外转子中心的偏心距为e，内转子带动外转子一起沿同一方向转动，摆线油泵也是利用齿间密封容积的变化来实现吸油压油的。它是由配油盘(前、后盖)、外转子(从动轮)和偏心安置在泵体内的内转子(主动轮)等组成。
[0003]在转子油泵和摆线油泵生产过程中需要对转子油泵和摆线油泵进行检测，现有的检测设备均是采用两种检测设备分别对转子油泵和摆线油泵进行检测，虽然检测效果好，但是占地面积大，而且不便于控制，需要多个工作人员进行操作。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于转子油泵和摆线油泵的运转试验装置，解决了现有的检测设备均是采用两种检测设备分别对转子油泵和摆线油泵进行检测，虽然检测效果好，但是占地面积大，而且不便于控制，需要多个工作人员进行操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于转子油泵和摆线油泵的运转试验装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有油箱，所述油箱的正面固定安装有控制箱，所述油箱的一侧固定连通有油过滤器A，所述油箱的另一侧固定连通有油过滤器B，所述底板顶部的一侧固定安装有放置架A，所述放置架A的顶部设置有转子油泵，所述转子油泵的输出端连通有出油管A，所述出油管A的外侧设置有电磁阀A，所述转子油泵的输入端连通有抽油管B，所述抽油管B的外侧设置有电磁阀D，所述底板顶部的另一侧固定安装有放置架B，所述放置架B的顶部设置有摆线油泵，所述摆线油泵的输出端连通有出油管B，所述出油管B的外侧设置有电磁阀B，所述摆线油泵的输入端连通有抽油管A，所述抽油管A的外侧设置有电磁阀C。
[0006]优选的，所述油箱的背部连通有液位计。
[0007]通过上述技术方案，优点在于通过设置的液位计可方便工作人员查看油箱内部油液的液位，方便使工作人员及时的进行操作，保证装置的正常运行。
[0008]优选的，所述放置架A的背部固定安装有分控器A，所述分控器A的输出端通过导线与转子油泵相连接，所述放置架B的背部固定安装有分控器B，所述分控器B的输出端通过导线与摆线油泵相连接。
[0009]通过上述技术方案，优点在于通过设置的分控器A可以控制转子油泵的启动、反转和停止，并且通过设置的分控器B可以控制摆线油泵的启动、反转和停止。
[0010]优选的，所述控制箱的输出端通过导线分别与转子油泵、电磁阀A、电磁阀D、摆线
油泵、电磁阀B和电磁阀C线连接。
[0011]通过上述技术方案，优点在于通过设置的控制箱，用于显示压力、温度、功率等参数，同时控制转子油泵和摆线油泵的启动、反转和停止，并控制电磁阀A、电磁阀D、电磁阀B和电磁阀C的启动和闭合，从而实现对转子油泵和摆线油泵进行测试，同一装置可以对转子油泵和摆线油泵进行分开测定和同时测定，提升装置的实用性。
[0012]优选的，所述油箱的顶部开设有加油口，且加油口的内部安装有油盖。
[0013]通过上述技术方案，优点在于可通过加油口向油箱的内部加入油液，通过设置的油盖可以防止其它杂质进入油箱的内部，保证油箱内部油液的纯度。
[0014]优选的，所述抽油管B远离转子油泵的一端与油箱相连通，所述抽油管A远离摆线油泵的一端与油箱相连通，所述出油管A远离转子油泵的一端与油过滤器A相连通，所述出油管B远离摆线油泵的一端与油过滤器B相连通。
[0015]通过上述技术方案，优点在于转子油泵启动后可以通过抽油管B抽取油箱内部的油液对转子油泵进行测试，抽取的油液然后通过电磁阀A排入到油过滤器A的内部，经由油过滤器A过滤后重新排入到油箱的内部，从而实现对转子油泵进行测试，摆线油泵启动后可以通过抽油管A抽取油箱内部的油液对摆线油泵进行测试，抽取的油液然后通过出油管B排入到油过滤器B的内部，经由油过滤器B过滤后重新排入到油箱的内部，从而实现对摆线油泵进行测试。
[0016]优选的，所述底板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱有四个，且四个支撑柱呈矩形对称分布在底板底部的四角。
[0017]通过上述技术方案，优点在于通过设置的四个支撑柱可对装置整体进行支撑，使底板的底部远离地面，保证装置的正常运行。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过转子油泵启动后可以通过抽油管B抽取油箱内部的油液对转子油泵进行测试，抽取的油液然后通过电磁阀A排入到油过滤器A的内部，经由油过滤器A过滤后重新排入到油箱的内部，从而实现对转子油泵进行测试，摆线油泵启动后可以通过抽油管A抽取油箱内部的油液对摆线油泵进行测试，抽取的油液然后通过出油管B排入到油过滤器B的内部，经由油过滤器B过滤后重新排入到油箱的内部，从而实现对摆线油泵进行测试。
[0020]2、通过设置的控制箱，用于显示压力、温度、功率等参数，同时控制转子油泵和摆线油泵的启动、反转和停止，并控制电磁阀A、电磁阀D、电磁阀B和电磁阀C的启动和闭合，从而实现对转子油泵和摆线油泵进行测试，同一装置可以对转子油泵和摆线油泵进行分开测定和同时测定，提升装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的正视结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、放置架A；3、转子油泵；4、出油管A；5、电磁阀A；6、油过滤器A；7、油箱；8、油盖；9、电磁阀B；10、出油管B；11、摆线油泵；12、电磁阀C；13、抽油管A；14、控制箱；15、分控器A；16、抽油管B；17、电磁阀D；18、放置架B；19、支撑柱；20、油过滤器B；21、分控器
B；22、液位计。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图3所示，一种用于转子油泵和摆线油泵的运转试验装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有油箱7，油箱7的正面固定安装有控制箱14，油箱7的一侧固定连通有油过滤器A6，油箱7的另一侧固定连通有油过滤器B20，底板1顶部的一侧固定安装有放置架A2，放置架A2的顶部设置有转子油泵3，转子油泵3的输出端连通有出油管A4，出油管A4的外侧设置有电磁阀A5，转子油泵3的输入端连通有抽油管B16，抽油管B16的外侧设置有电磁阀D17，底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于转子油泵和摆线油泵的运转试验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有油箱(7)，所述油箱(7)的正面固定安装有控制箱(14)，所述油箱(7)的一侧固定连通有油过滤器A(6)，所述油箱(7)的另一侧固定连通有油过滤器B(20)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有放置架A(2)，所述放置架A(2)的顶部设置有转子油泵(3)，所述转子油泵(3)的输出端连通有出油管A(4)，所述出油管A(4)的外侧设置有电磁阀A(5)，所述转子油泵(3)的输入端连通有抽油管B(16)，所述抽油管B(16)的外侧设置有电磁阀D(17)，所述底板(1)顶部的另一侧固定安装有放置架B(18)，所述放置架B(18)的顶部设置有摆线油泵(11)，所述摆线油泵(11)的输出端连通有出油管B(10)，所述出油管B(10)的外侧设置有电磁阀B(9)，所述摆线油泵(11)的输入端连通有抽油管A(13)，所述抽油管A(13)的外侧设置有电磁阀C(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于转子油泵和摆线油泵的运转试验装置，其特征在于：所述油箱(7)的背部连通有液位计(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于转子油泵和摆线油泵的运转试验装置，其特征在于：所述放置架A(2)的背部固定安装有分控器A(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆玺，仵文杰，郑海波，张建伟，
申请(专利权)人：哈特福德压缩机烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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