一种离心泵锥管试压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵锥管试压工装，涉及包括试压工作台组；试压工作台组上部设置有安装架体，安装架体上设置有垂直向下的千斤顶；千斤顶的下部设置有进水管总成，试压工作台组的底部设置有出水管总成；通过在试压工作台组上叠放设置锥管件，利用千斤顶压紧，并通过进水管总成和出水管总成进行充排水，完成单独的锥管零件的试压漏水检测，从而无需使锥管随泵进行整体实验，从而方便了零件质量的检验把控，有效降低了零部件残次品率。有效降低了零部件残次品率。有效降低了零部件残次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵锥管试压工装


[0001]本技术涉及锥管质量检验领域，尤其是涉及一种离心泵锥管试压工装。

技术介绍

[0002]渣浆泵机组在安装调整好之后，通常会进行试运行实验以检验设备是否可以正常工作，渣浆泵的进出口锥管也是随渣浆泵机组在试运行时检验锥管是否漏水；但由于渣浆泵进出口锥管的规格型号较多，同时有些锥管需要做为发配件用，因此无法随泵组做整泵实验，也没有制作专用的打压锥管工装；只能发现场试用检测是否存在漏水问题，若出现漏水问题，则再需要进行补发货，造成很大的浪费。

技术实现思路

[0003]为了解决以上检验渣浆泵进出口的锥管在出厂前是否存在漏水，容易产生浪费不利于产品质量检验的技术问题，本技术提供了一种离心泵锥管试压工装。
[0004]本技术的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种离心泵锥管试压工装，包括试压工作台组；所述试压工作台组上部设置有安装架体，所述安装架体上设置有垂直向下的千斤顶；所述千斤顶的下部设置有进水管总成，所述试压工作台组的底部设置有出水管总成。
[0005]通过使用以上技术方案，在试压工作台组上叠放设置锥管件，利用千斤顶压紧，并同通过进水管总成和出水管总成进行充排水，完成单独的锥管零件的试压漏水检测，从而无需使锥管随泵进行整体实验，从而方便了零件质量的检验吧把控，有效降低了零部件残次品率。
[0006]作为优选，所述安装架体包括立柱和横梁，所述立柱竖向设置在试压工作台组的上部；所述立柱之间设置有横梁，所述横梁上垂直向下设置有千斤顶。
[0007]作为优选，所述安装架体上设置有定位销组，所述定位销组包括立柱定位孔、横梁定位孔和定位销；所述立柱上开设立柱定位孔，所述立柱上滑动连接横梁，所述横梁上开设有横梁定位孔，所述立柱定位孔和横梁定位孔通过定位销定位连接以固定立柱和横梁。
[0008]通过使用以上技术方案，定位销组用以升降调节立柱与横梁之间的相对高度，进而可以根据需要检测的试压工装的堆叠数量进行合理的间距调整，从而弥补千斤顶调距能力有限的缺陷，更好的满足实际的检测需求。
[0009]作为优选，所述进水管总成包括进水管接头，所述进水管接头上连通有进水管组和排气管组；所述进水管接头的上部贴合连接千斤顶，所述进水管接头的下部贴合连接压盘。
[0010]通过使用以上技术方案，进水管总成用以作为供水端进行充水，压盘的设置，增大与待压锥管件的压紧面积，以适应不同尺寸型号的锥管的压紧实验。同时增大压紧面的压紧面积，方便与锥管的压紧面找平。
[0011]作为优选，所述进水管组包括进水管路和压力表，所述进水管路连通进水管接头，
所述进水管路上设置有压力表。
[0012]作为优选，所述排气管组包括排气管路和排气阀，所述排气管路连通进水管接头，所述排气管路上设置有排气阀。
[0013]作为优选，所述出水管总成包括出水管路和排水阀，所述出水管路贯通连接试压工作台组的上部；所述出水管路上设置有排水阀。
[0014]通过使用以上技术方案，压力表的设置以实时监控检测水压压力，放气阀与排水阀的设置，为充排水创造密闭的试压环境。
[0015]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0016]1. 本技术的离心泵锥管试压工装通过在试压工作台组上叠放设置锥管件，利用千斤顶压紧，并通过进水管总成和出水管总成进行充排水，完成单独的锥管零件的试压漏水检测，从而无需使锥管随泵进行整体实验，从而方便了零件质量的检验把控，有效降低了零部件残次品率。
[0017]2.同时，设有定位销组，用以升降调节立柱与横梁之间的相对高度，进而可以根据需要检测的试压工装的堆叠数量进行合理的间距调整，从而弥补千斤顶调距能力有限的缺陷，更好的满足实际的检测需求。
[0018]3. 以及，压盘的设置，增大与待压锥管件的压紧面积，以适应不同尺寸型号的锥管的压紧实验。同时方便与锥管的压紧面找平；压力表的设置以实时监控检测水压压力，放气阀与排水阀的设置，为充排水创造密闭的试压环境。
附图说明
[0019]图1为本技术试压状态结构正视图；
[0020]图2为离心泵锥管试压工装结构示意图；
[0021]图3为进水管总成及其连接部分结构示意图；
[0022]图4为图3的A处放大结构示意图；
[0023]图5为压盘结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、试压工作台组；11、试压工作台；12、承台；2、安装架体；21、立柱；22、横梁；3、千斤顶；4、进水管总成；41、进水管接头；42、进水管组；421、进水管路；422、压力表；43、排气管组；431、排气管路；432、排气阀；44、压盘；5、出水管总成；51、出水管路；52、排水阀；6、定位销组；61、立柱定位孔；62、横梁定位孔；63、定位销。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0028]本实施例公开了一种离心泵锥管试压工装，如图1
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5所示，包括试压工作台组1；试压工作台组1包括试压工作台11和承台12；试压工作台11有工作台面和工作台面底部的支
腿和加强筋焊接而成，为了提高试压工作台11的工件接触面的平整度，在其上部焊接有承台12，用以方便试压件找平，试压工作台11和承台12上均开设有通孔，试压工作台组1的底部连接有出水管总成5；出水管总成5包括出水管路51和排水阀52，出水管路51一端贯通试压工作台11和承台12上的通孔结构，以连接试压工作台11的上部工件接触面；同时在出水管路51上设置有排水阀52。
[0029]如图2所示，在试压工作台11上部设置有安装架体2，安装架体2包括立柱21和横梁22形成门型结构，立柱21优选为两组，对称竖向设置在试压工作台11上，在两组竖向对称设置的两组立柱21之间设置有横梁22；安装架体2的门型结构设计能够有效的提供足够大的安放空间。
[0030]进一步的，如图4所示，在安装架体2上设置有定位销组6用以调节立柱21与横梁22的相对间距，以适应堆叠不同高度的锥管，具体的为、定位销组6包括立柱定位孔61、横梁定位孔62和定位销63；立柱21上对称开设有立柱定位孔61，立柱21与横梁22滑动套设连接，横梁22上与立柱21套设的部分开设有横梁定位孔62，立柱定位孔61和横梁定位孔62通过定位销63定位连接以固定立柱21和横梁22。
[0031]在安装架体2的横梁22上设置有垂直向下的千斤顶3；即千斤顶3位于横梁的下端面，千斤顶3与横梁22可为固定连接状态，也可为可拆卸连接状态；在千斤顶3的下部设置有进水管总成4，同样的，进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵锥管试压工装，其特征在于：包括试压工作台组（1）；所述试压工作台组（1）上部设置有安装架体（2），所述安装架体（2）上设置有垂直向下的千斤顶（3）；所述千斤顶（3）的下部设置有进水管总成（4），所述试压工作台组（1）的底部设置有出水管总成（5）。2.根据权利要求1所述的一种离心泵锥管试压工装，其特征在于：所述安装架体（2）包括立柱（21）和横梁（22），所述立柱（21）竖向设置在试压工作台组（1）的上部；所述立柱（21）之间设置有横梁（22），所述横梁（22）上垂直向下设置有千斤顶（3）。3.根据权利要求2所述的一种离心泵锥管试压工装，其特征在于：所述安装架体（2）上设置有定位销组（6），所述定位销组（6）包括立柱定位孔（61）、横梁定位孔（62）和定位销（63）；所述立柱（21）上开设立柱定位孔（61），所述立柱（21）上滑动连接横梁（22），所述横梁（22）上开设有横梁定位孔（62），所述立柱定位孔（61）和横梁定位孔（62）通过定位销（63）定位连接以固定立柱（21）和横梁（22）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，张锋，李司春，安丽，郭蕴慧，谢义乐，王乐，赵胜，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：