一种园林绿化用灌溉设备制造技术

技术编号:37808128 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:38
本实用新型专利技术公开了一种园林绿化用灌溉设备,包括:车体、储水罐和混合机构;储水罐的上方设置有混合机构,混合机构包括:研磨壳体、混合轴、研磨体、螺旋叶片、第一研磨齿和第二研磨齿;内壁均匀水平设置有多组第一研磨齿的研磨壳体竖直连通设置在储水罐上方的中心处,混合轴的顶端和底端分别水平可转动地设置在的研磨壳体的顶部和储水罐的底部,位于研磨壳体内部的混合轴水平固定设置有研磨体,研磨体的表面均匀设置有与多组第一研磨齿配合使用的多组第二研磨齿,位于储水罐内部的混合轴的轴身上均匀设置有螺旋叶片,该园林绿化用灌溉设备克服现有技术中在使用过程中,现有设备不存在对肥料进行预搅拌混合的操作,或者搅拌效果差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种园林绿化用灌溉设备


[0001]本技术涉及园林灌溉设备领域,具体地,涉及一种园林绿化用灌溉设备。

技术介绍

[0002]经检索:中国专利申请号为“201920259856.9”公开了一种园林绿化用移动式灌溉设备,包括壳体,所述壳体的内部固定安装有水箱,所述水箱的顶部固定安装有安装室,所述安装室的内部固定安装有电机,所述电机的输出端转动安装有延伸至水箱内的搅拌叶,所述水箱两侧的壳体内固定安装有增压泵,所述壳体的两侧皆设有开口,所述壳体内部顶端的两侧皆固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有延伸出开口的安装块,所述安装块的外侧皆通过安装环体固定安装有导水杆,且导水杆的外侧均匀分布有喷嘴。
[0003]专利技术人在实施本技术的过程中发现现有专利存在以下问题:
[0004]在使用过程中,现有设备不存在对肥料进行预搅拌混合的操作,或者搅拌效果差,例如:仅通过搅拌的方式将颗粒大的肥料与水进行混合并溶解,导致颗粒大的肥料需要较长时间溶解,导致搅拌效率低,容易影响其灌溉效果。
[0005]因此,提供一种在使用过程中通过混合机构将肥料进行研磨,并对研磨后的肥料和水充分搅拌以使肥料快速溶解在水中,提高了搅拌效果和搅拌效果的一种园林绿化用灌溉设备是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述技术问题,本技术的目的是克服现有技术中在使用过程中,现有设备不存在对肥料进行预搅拌混合的操作,或者搅拌效果差,例如:仅通过搅拌的方式将颗粒大的肥料与水进行混合并溶解,导致颗粒大的肥料需要较长时间溶解,导致搅拌效率低,容易影响其灌溉效果的问题,从而提供了一种在使用过程中通过混合机构将肥料进行研磨,并对研磨后的肥料和水充分搅拌以使肥料快速溶解在水中,提高了搅拌效果和搅拌效果的一种园林绿化用灌溉设备。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供了一种园林绿化用灌溉设备,所述园林绿化用灌溉设备包括:车体、储水罐和混合机构;
[0008]所述储水罐竖直固定设置在所述车体的上表面,且所述储水罐的上方设置有混合机构,所述混合机构包括:研磨壳体、混合轴、研磨体、螺旋叶片、第一研磨齿和第二研磨齿;其中,
[0009]内壁均匀水平设置有多组第一研磨齿的所述研磨壳体竖直连通设置在所述储水罐上方的中心处,所述研磨壳体的顶部固定设置有与其内腔相连通的进料管,呈竖直设置的所述混合轴的顶端和底端分别水平可转动地设置在的所述研磨壳体的顶部和所述储水罐的底部,位于所述研磨壳体内部的所述混合轴水平固定设置有研磨体,所述研磨体的表面均匀设置有与多组所述第一研磨齿配合使用的多组第二研磨齿,以对物料进行粉碎,位
于所述储水罐内部的所述混合轴的轴身上均匀设置有螺旋叶片,对粉碎后的物料与储存在所述储水罐内的水进行混合。
[0010]优选地,该灌溉设备还包括喷淋机构,所述喷淋机构包括:高压排水泵、喷淋盒体和喷头;其中,
[0011]所述高压排水泵水平固定在所述车体的上表面,其输入端与所述储水罐内腔连通;呈竖直设置的所述喷淋盒体可升降地设置在所述储水罐的一旁,所述储水罐的一侧水平且均匀设置有多组与其内腔相连通的喷头,且所述喷淋盒体通过伸缩软管与所述高压排水泵的输出端相连接。
[0012]优选地,该灌溉设备还包括用于驱动所述喷淋盒体沿纵向方向升降的升降机构;所述升降机构包括:升降壳体、升降滑块、升降板和进气泵;其中,
[0013]所述升降壳体竖直设置在所述车体的上表面,所述升降滑块可滑动地设置在所述升降壳体的内腔中,呈竖直设置的所述升降板的底端从所述升降壳体的顶部延伸至其内腔中并固定设置在所述升降滑块上,所述喷淋盒体的底端固定设置在所述升降板的顶端上,位于所述升降壳体一旁的所述车体的上表面固定设置有进气泵,所述进气泵的输出端部分从所述升降壳体的底部伸入其内腔并与其内腔相连通。
[0014]优选地,位于所述进气泵输出轴上方的所述升降壳体内腔水平且对称设置有两块限位挡板,且两块所述限位挡板的上表面水平固定设置有弹性橡胶垫;
[0015]位于任意一块所述限位挡板下方的所述升降壳体的侧壁水平固定设置有与其内腔相连通的泄气管,所述泄气管的端口螺纹连接设置有能够盖合在该端口上的密封盖。
[0016]优选地,该灌溉设备还包括用于驱动所述混合轴转动的电机,所述研磨壳体的顶部竖直固定设置有电机箱,且所述电机箱的内腔中竖直固定设置有电机,呈竖直设置的其输出轴从所述电机箱的底端穿出并通过联轴器与所述混合轴同轴连接在一起。
[0017]优选地,该灌溉设备还包括:储料壳体,呈球状的所述储料壳体固定设置在所述储水罐的顶端,且所述进料管的顶端部分从所述储料壳体的底端伸入其内腔中,所述进料管上还设置有开关阀。
[0018]优选地,所述储料壳体的顶部设置有与其内腔相连通的注料口,且所述注料口的端口可可拆卸式地设置有能够盖合在其端口上的密封塞。
[0019]优选地,所述储水罐的顶端固定设置与其内腔相连通的注水口。
[0020]根据上述技术方案,本技术提供的园林绿化用灌溉设备在使用时的有益效果为:使用时,通过转动所述混合轴转动以带动其顶部的所述研磨体和其顶部的所述螺旋叶片一并转动,而所述研磨体在转动的过程中,其表面上的所述第二研磨齿与所述研磨壳体的第一研磨齿的配合使用下,对从所述进料管进入到研磨壳体内的肥料进行研磨处理,将肥料研磨成小颗粒,小颗粒的肥料落入到所述储水罐内,能够快速地溶解在水中,并在转动的所述螺旋叶片的搅拌作用下,进一步地加速了小颗粒的肥料溶解,提高了搅拌效果和效率。
[0021]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0023]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的园林绿化用灌溉设备的结构示意图;
[0024]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的园林绿化用灌溉设备的结构正视图;
[0025]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的园林绿化用灌溉设备的内部结构示意图;
[0026]图4是图3中局部A的结构放大示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]1、车体;2、储水罐;3、混合机构;301、研磨壳体;302、混合轴;303、研磨体;304、螺旋叶片;305、第一研磨齿;306、第二研磨齿;4、电机箱;5、储料壳体;6、高压排水泵;7、喷淋盒体;8、喷头;9、升降机构;901、升降壳体;902、升降滑块;903、升降板;904、进气泵;10、进料管;11、注水口;12、注料口;13、伸缩软管;14、限位挡板;15、电机;16、泄气管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种园林绿化用灌溉设备,其特征在于,所述园林绿化用灌溉设备包括:车体(1)、储水罐(2)和混合机构(3);所述储水罐(2)竖直固定设置在所述车体(1)的上表面,且所述储水罐(2)的上方设置有混合机构(3),所述混合机构(3)包括:研磨壳体(301)、混合轴(302)、研磨体(303)、螺旋叶片(304)、第一研磨齿(305)和第二研磨齿(306);其中,内壁均匀水平设置有多组第一研磨齿(305)的所述研磨壳体(301)竖直连通设置在所述储水罐(2)上方的中心处,所述研磨壳体(301)的顶部固定设置有与其内腔相连通的进料管(10),呈竖直设置的所述混合轴(302)的顶端和底端分别水平可转动地设置在的所述研磨壳体(301)的顶部和所述储水罐(2)的底部,位于所述研磨壳体(301)内部的所述混合轴(302)水平固定设置有研磨体(303),所述研磨体(303)的表面均匀设置有与多组所述第一研磨齿(305)配合使用的多组第二研磨齿(306),以对物料进行粉碎,位于所述储水罐(2)内部的所述混合轴(302)的轴身上均匀设置有螺旋叶片(304),对粉碎后的物料与储存在所述储水罐(2)内的水进行混合。2.根据权利要求1所述的园林绿化用灌溉设备,其特征在于,该灌溉设备还包括喷淋机构,所述喷淋机构包括:高压排水泵(6)、喷淋盒体(7)和喷头(8);其中,所述高压排水泵(6)水平固定在所述车体(1)的上表面,其输入端与所述储水罐(2)内腔连通;呈竖直设置的所述喷淋盒体(7)可升降地设置在所述储水罐(2)的一旁,所述储水罐(2)的一侧水平且均匀设置有多组与其内腔相连通的喷头(8),且所述喷淋盒体(7)通过伸缩软管(13)与所述高压排水泵(6)的输出端相连接。3.根据权利要求2所述的园林绿化用灌溉设备,其特征在于,该灌溉设备还包括用于驱动所述喷淋盒体(7)沿纵向方向升降的升降机构(9);所述升降机构(9)包括:升降壳体(901)、升降滑块(902)、升降板(903)和进气泵(904);其中,所述升降壳体(901)竖直设置在所述车体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶秋玲周红艳骆沉强陶燕萍梁文枭朱小谱高永生张天茂骆素珍陶花
申请(专利权)人:芜湖天泰建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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