轮胎低生热、高定伸基部合成胶制造技术

本发明专利技术涉及合成橡胶领域中的一种轮胎低生热、高定伸基部合成胶。其技术方案是：由下列重量份的原料组成：１００份天然胶，４－７份氧化锌，２－４份硬脂酸，３－８份防老剂，１－２份增粘树脂，１．５－３份均匀剂，１－３份增塑剂，１－２份硅烷偶联剂，２５－３５份高耐磨炉黑，８－１０份白炭黑，２．５－３．５份芳烃油，２．２－２．５份不溶性硫磺，１－２份硫化促进剂，１－２份量化促进剂，０．２－０．５份防焦剂。本发明专利技术由于采用白炭黑、Ｓｉ－６９平衡硫化体系，避免了过硫化的问题，使得轮胎的整体性能得到大幅度地提高，既保证了此胶料的定伸应力又将胶料的生热降到了最低，可以最大限度地保证轮胎的耐久性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成橡胶领域中的一种轮胎低生热、高定伸基部合成胶。
技术介绍
斜交胎用胎面基部胶，在整个轮胎设计中是一个非常重要的原料配置部分。 此配方设计的好坏直接影响到轮胎胎肩部位的耐热性能和挺性，进而影响到轮 胎的整体使用寿命。为了提高此胶料的挺性，设计此配方时，通常考虑在配方中使用大比例的 天然橡胶，同时辅以一定比例的氧化锌、硬脂酸、防老剂、增粘树脂、增塑剂、 偶联剂和炭黑等。尽管如此，在轮胎的整个硫化过程中，在长时间热效应作用 下，由硫磺与橡胶结成的交联键存在着生成后又被裂解的现象，存在生热高， 拉伸强度不够的缺陷，尤其是此配方中碳黑的使用比例有一个适当值，碳黑使 用过多或过少，都会造成轮胎在使用过程中生热的增加，会加速橡胶的老化， 使轮胎在使用中期即出现胎肩部位与胎体脱开，形成肩空。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，主要是解决在保证和满足基 部胶定伸应力的前提下，解决此处的生热高问题，进而减缓此处橡胶老化的进 程，达到延长轮胎使用寿命的轮胎低生热、高定伸基部合成胶。其技术方案是由下列重量份的原料组成100份天然胶，4-7份氧化锌， 2-4份硬脂酸，3-8份防老剂，l-2份增粘树脂，1.5-3份均匀剂，1-3份增塑 剂，l-2份硅烷偶联剂，25-35份高耐磨炉黑，8-IO份白炭黑，2.5-3.5份芳烃 油，2. 2-2. 5份不溶性硫磺，l-2份硫化促进剂，1-2份量化促进剂，0.2-0.5份防焦剂。其中其中硬脂酸包括十八碳酸、十八酸、十八垸酸和十八碳烷酸的一种； 防老剂至少包括1-3份RD型防老剂和1-3份4010NA型防老剂，以及1-3份4020 型防老剂或BLE-W型防老剂或DTPD型防老剂中的一种；均匀剂为A-78型均匀 剂或A型增塑剂与T-78型均匀剂的混合物；增粘树脂为C5型增粘树脂；增塑 剂为A型增塑剂；硅垸偶联剂为Si-69型硅垸偶联剂；高耐磨炉黑为N330型高 耐磨炉黑；不溶性硫磺为IS-60型不溶性硫磺；硫化促进剂为NOBS型硫化促进 剂，量化促进剂为DTDM型量化促进剂，防焦剂为CTP型防焦剂。专利技术效果由于采用白炭黑、Si-69平衡硫化体系，白炭黑、Si-69的存在与 发生裂解的交联键又重新反应，使硫化过程中交联键的密度处于一种动态平衡 中，从而避免了过硫化的问题，使得轮胎的整体性能得到大幅度地提高。轮胎 在使用过程中，随着使用时间的加长，橡胶逐渐发生老化现象，此时橡胶内部 的部分交联键开始断裂，白炭黑、Si-69的存在又可以对断裂的交联键进行修复， 延长了轮胎使用寿命。在本专利技术中通过对比试验，寻找到一个碳黑用量的最佳 值。既保证了此胶料的定伸应力又将胶料的生热降到了最低，可以最大限度地 保证轮胎的耐久性能。轮胎使用过程中胎肩部位的生热问题得到了改善，大大 提高了轮胎的行驶里程，市场反馈情况良好。 具体实施例方式实施例l，原料的组成(重量份)IOO份天然胶，5份氧化锌，3份硬脂酸， 1.5份RD型防老剂，2份4010NA型防老剂，l份4020型防老剂，1.5份C5型 增粘树脂，1.5份A-78型均匀剂，1.5份增塑剂，2份Si-69型硅烷偶联剂， 30份N330型高耐磨炉黑，8份白炭黑，2.5份芳烃油，2. 2份IS-60型不溶性 硫磺，1.2份N0BS型硫化促进剂，1-2份DTDM型量化促进剂，0. 2-0. 5份CTP型防焦剂。实施例2，原料的组成(重量份)100份天然胶，4.5份氧化锌，3.5份硬 脂酸，2份RD型防老剂，1份4010NA型防老剂，1. 5份BLE-W型防老剂，2份 C5型增粘树脂，1.5份A-78型均匀剂，1.5份增塑剂，2份Si-69型硅垸偶联 剂，28份N330型高耐磨炉黑，9份白炭黑，2.5份芳烃油，2. 2份IS-60型不 溶性硫磺，1.2份N0BS型硫化促进剂，1.5份DTDM型量化促进剂，0. 4份CTP 型防焦剂。实施例3，原料的组成(重量份)IOO份天然胶，4.5份氧化锌，3.5份硬 脂酸，2份RD型防老剂，1份4010NA型防老剂，1. 5份DTPD型防老剂，2份C5 型增粘树脂，1.5份A型增塑剂与T-78型均匀剂的混合物，1.5份A型增塑剂， 2份Si-69型硅烷偶联剂，28份N330型高耐磨炉黑，9份白炭黑，2. 5份芳烃 油，2. 2份IS-60型不溶性硫磺，1.2份N0BS型硫化促进剂，1.5份DTDM型量 化促进剂，0.4份CTP型防焦剂。上述仅仅列举出3个具体实施列，实验证明在本方案的比例范围内的任意组合， 均能取得预期的效果。权利要求1、一种轮胎低生热、高定伸基部合成胶，其特征是由下列重量份的原料组成100份天然胶，4-7份氧化锌，2-4份硬脂酸，3-8份防老剂，1-2份增粘树脂，1.5-3份均匀剂，1-3份增塑剂，1-2份硅烷偶联剂，25-35份高耐磨炉黑，8-10份白炭黑，2.5-3.5份芳烃油，2.2-2.5份不溶性硫磺，1-2份硫化促进剂，1-2份量化促进剂，0.2-0.5份防焦剂。2、 根据权利要求1所述的轮胎低生热、高定伸基部合成胶，其特征是其 中其中硬脂酸包括十八碳酸、十八酸、十八垸酸和十八碳烷酸的一种；防老剂 至少包括1-3份RD型防老剂和1-3份4010NA型防老剂，以及1-3份4020型防 老剂或BLE-W型防老剂或DTPD型防老剂中的一种；均匀剂为A-78型均匀剂或A 型增塑剂与T-78型均匀剂的混合物；增粘树脂为C5型增粘树脂；增塑剂为A 型增塑剂；硅烷偶联剂为Si-69型硅垸偶联剂；高耐磨炉黑为N330型高耐磨炉 黑；不溶性硫磺为IS-60型不溶性硫磺；硫化促进剂为NOBS型硫化促进剂，量 化促进剂为DTDM型量化促进剂，防焦剂为CTP型防焦剂。全文摘要本专利技术涉及合成橡胶领域中的一种轮胎低生热、高定伸基部合成胶。其技术方案是由下列重量份的原料组成100份天然胶，4-7份氧化锌，2-4份硬脂酸，3-8份防老剂，1-2份增粘树脂，1.5-3份均匀剂，1-3份增塑剂，1-2份硅烷偶联剂，25-35份高耐磨炉黑，8-10份白炭黑，2.5-3.5份芳烃油，2.2-2.5份不溶性硫磺，1-2份硫化促进剂，1-2份量化促进剂，0.2-0.5份防焦剂。本专利技术由于采用白炭黑、Si-69平衡硫化体系，避免了过硫化的问题，使得轮胎的整体性能得到大幅度地提高，既保证了此胶料的定伸应力又将胶料的生热降到了最低，可以最大限度地保证轮胎的耐久性能。文档编号C08K3/22GK101538379SQ200910020128公开日2009年9月23日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日专利技术者波 张, 张宏文, 施红影, 田家礼 申请人:山东恒宇橡胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎低生热、高定伸基部合成胶，其特征是由下列重量份的原料组成：１００份天然胶，４－７份氧化锌，２－４份硬脂酸，３－８份防老剂，１－２份增粘树脂，１．５－３份均匀剂，１－３份增塑剂，１－２份硅烷偶联剂，２５－３５份高耐磨炉黑，８－１０份白炭黑，２．５－３．５份芳烃油，２．２－２．５份不溶性硫磺，１－２份硫化促进剂，１－２份量化促进剂，０．２－０．５份防焦剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田家礼，张波，张宏文，施红影，
申请(专利权)人：山东恒宇橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]