一种带沉降室的锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带沉降室的锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体固定安装有沉降室所述锅炉主体与沉降室之间固定安装有烟管，所述锅炉主体内表面固定安装有炉膛，并且炉膛前表面与锅炉主体相贴和，所述锅炉主体中开设有水汽室，所述锅炉主体下表面固定安装有灰渣室，所述锅炉主体外表面固定安装有下炉门，所述锅炉主体外表面位于下炉门上方固定安装有上炉门，所述锅炉主体外表面位于上炉门上方固定安装有清灰门；实用新型专利技术所述的一种带沉降室的锅炉，可以加大了水源与炉壁的接触面积，从而使得水汽室的水更快的产生蒸汽提升工作效率，并且方便了对烟筛的清洁，同时可以清洁沉降室，可以吸附排除的烟雾中的烟尘，并降低排出气体的温度。的温度。的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种带沉降室的锅炉


[0001]本技术涉及锅炉装置领域，特别涉及一种带沉降室的锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。[1]锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能；然而现阶段使用的锅炉装置，在使用中其功能性差，不能更快捷的将炉内的水气化，产生蒸汽，造成时间上的浪费，同时不能提升沉降室的工作效率，并且不能清洗沉降室，随着长久使用下，使得沉降室灰尘增多，进一步影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种带沉降室的锅炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种带沉降室的锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体固定安装有沉降室所述锅炉主体与沉降室之间固定安装有烟管，所述锅炉主体内表面固定安装有炉膛，并且炉膛前表面与锅炉主体相贴和，所述锅炉主体中开设有水汽室，所述锅炉主体下表面固定安装有灰渣室。
[0006]优选的，所述锅炉主体外表面固定安装有下炉门，所述锅炉主体外表面位于下炉门上方固定安装有上炉门，所述锅炉主体外表面位于上炉门上方固定安装有清灰门。
[0007]优选的，所述沉降室一侧表面固定安装有进烟口，所述沉降室嵌设安装有烟筛，所述沉降室上表面固定安装有排烟口，所述排烟口固定安装有喷水口，所述沉降室内表面固定安装有挡泥板，所述沉降室远离进烟口一侧表面固定安装有排污口。
[0008]优选的，所述炉膛包括上炉膛、下炉膛、水管室和出烟口，所述炉膛内表面下端开设有下炉膛，所述炉膛内表面位于下炉膛上方开设有上炉膛，所述炉膛内表面位于上炉膛上方开设有水管室，所述炉膛内表面位于水管室上方固定安装有出烟口，所述上炉膛与水管室之间固定安装有传烟管，所述上炉膛与下炉膛之间固定安装有竖水管，所述竖水管与水汽室相连接，所述上炉膛与下炉膛之间固定安装有上炉排，所述上炉排为管装结构，所述炉膛下表面固定安装有下炉排，所述下炉排为网装结构，所述水管室内部固定安装有横水管，所述横水管与水汽室相连接。
[0009]优选的，所述锅炉主体固定安装有进水口，所述进水口连接到水汽室中，所述锅炉主体固定安装有排气口，所述排气口连接到水汽室中。
[0010]优选的，所述灰渣室通过下炉排与锅炉主体相连接，所述灰渣室外表面开设有灰渣门。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的竖水管，竖水管与水汽室相连接，这样可以加大了水源与炉壁的接触面积，从而使得水汽室的水更快的产生蒸汽提升工作效率，通过设置的烟筛，烟筛可以从沉降室中取出，这样方便了对烟筛的清洁，同时喷水口的设置不但可以清洁沉降室，而且可以吸附排除的烟雾中的烟尘，并降低排出气体的温度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种带沉降室的锅炉的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种带沉降室的锅炉的锅炉主体部分剖面图1；
[0015]图3为本技术一种带沉降室的锅炉的锅炉主体部分剖面图2；
[0016]图4为本技术一种带沉降室的锅炉的沉降室剖面图；
[0017]图5为本技术一种带沉降室的锅炉的烟筛正视图。
[0018]图中：1、锅炉主体；101、下炉门；102、上炉门；103、清灰门；2、烟管；3、沉降室；301、进烟口；302、烟筛；303、排烟口；304、喷水口；305、挡泥板；306、排污口；4、炉膛；401、上炉膛；402、下炉膛；403、水管室；404、出烟口；405、传烟管；406、竖水管；407、横水管；408、下炉排；409、上炉排；5、水汽室；501、进水口；502、排气口；6、灰渣室；601、灰渣门。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示，一种带沉降室的锅炉，包括锅炉主体1，锅炉主体1固定安装有沉降室3锅炉主体1与沉降室3之间固定安装有烟管2，锅炉主体1内表面固定安装有炉膛4，并且炉膛4前表面与锅炉主体1相贴和锅炉主体1中开设有水汽室5，锅炉主体1下表面固定安装有灰渣室6。
[0020]锅炉主体1外表面固定安装有下炉门101，锅炉主体1外表面位于下炉门101上方固定安装有上炉门102，锅炉主体1外表面位于上炉门102上方固定安装有清灰门103；沉降室3一侧表面固定安装有进烟口301，沉降室3嵌设安装有烟筛302，沉降室3上表面固定安装有排烟口303，排烟口303固定安装有喷水口304，沉降室3内表面固定安装有挡泥板305，沉降室3远离进烟口301一侧表面固定安装有排污口306；炉膛4包括上炉膛401、下炉膛402、水管室403和出烟口404，炉膛4内表面下端开设有下炉膛402，炉膛4内表面位于下炉膛402上方开设有上炉膛401，炉膛4内表面位于上炉膛401上方开设有水管室403，炉膛4内表面位于水管室403上方固定安装有出烟口404，上炉膛401与水管室403之间固定安装有传烟管405，上炉膛401与下炉膛402之间固定安装有竖水管406，竖水管406与水汽室5，上炉膛401与下炉膛402之间固定安装有上炉排409，上炉排409为管装结构，炉膛4下表面固定安装有下炉排408，下炉排408为网装结构，水管室403内部固定安装有横水管407；横水管407与水汽室5相连接。锅炉主体1固定安装有进水口501，进水口501连接到水汽室5中，锅炉主体1固定安装有排气口502，排气口502连接到水汽室5中；灰渣室6通过下炉排408与锅炉主体1相连接，灰渣室6外表面开设有灰渣门601。
[0021]需要说明的是，本技术为一种带沉降室的锅炉，在使用前通过上炉门102在上炉膛401中加入煤炭，煤炭燃烧后打开进水口501在水汽室5中注入水源，煤炭在上炉排409中燃烧，燃烧产生的碎块掉落在下炉排408上继续燃烧，产生的灰烬掉落在灰渣室6中，通过灰渣门601取出，在燃烧过程中产生的高温烟气通过传烟管405到达水管室403中，由于炉膛
4中安装的横水管407以及竖水管406与水汽室5连接已经注满了水，在高温烟气的作用下不断加热，并且炉膛4使得水汽室5中的水源沸腾气化，产生蒸汽通过排气口502排出使用，而在燃烧过程中产生的烟通过出烟口404经过烟管2与进烟口301进入沉降室3中，部分烟灰经由重力沉淀，而部分较轻的烟灰被烟筛302拦下，在经过排烟口303时，喷水口304通过喷水将剩余灰尘吸附经由挡泥板305到达排污口306后排出，而过滤后的烟由排烟口303排放到室外，在使用过程中可以通过将烟筛302抽出进行清洗，同样的沉降室3中可以利用喷水口304中的水源进行清洗室壁，这样避免了沉降室3中灰尘无法清理而导致沉降室3工作效率下降的问题，而且炉膛4中设置的竖水管406与横水管407，充分增加了水源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带沉降室的锅炉，其特征在于：包括锅炉主体(1)，所述锅炉主体(1)固定安装有沉降室(3)所述锅炉主体(1)与沉降室(3)之间固定安装有烟管(2)，所述锅炉主体(1)内表面固定安装有炉膛(4)，并且炉膛(4)前表面与锅炉主体(1)相贴和，所述锅炉主体(1)中开设有水汽室(5)，所述锅炉主体(1)下表面固定安装有灰渣室(6)。2.根据权利要求1所述的一种带沉降室的锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)外表面固定安装有下炉门(101)，所述锅炉主体(1)外表面位于下炉门(101)上方固定安装有上炉门(102)，所述锅炉主体(1)外表面位于上炉门(102)上方固定安装有清灰门(103)。3.根据权利要求2所述的一种带沉降室的锅炉，其特征在于：所述沉降室(3)一侧表面固定安装有进烟口(301)，所述沉降室(3)嵌设安装有烟筛(302)，所述沉降室(3)上表面固定安装有排烟口(303)，所述排烟口(303)固定安装有喷水口(304)，所述沉降室(3)内表面固定安装有挡泥板(305)，所述沉降室(3)远离进烟口(301)一侧表面固定安装有排污口(306)。4.根据权利要求3所述的一种带沉降室的锅炉，其特征在于：所述炉膛(4)包括上炉膛(401)、下炉膛(402)、水管室(403)和出烟口(404)，所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福森，
申请(专利权)人：青岛磐鑫泰金属制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：