一种弹片制造技术

本申请属于电气连接件技术领域，公开了一种弹片，包括基板、沿所述基板一端折弯形成的按压部，所述按压部与基板的折弯处设置有凸起折圈部，所述基板的末端向所述按压部方向弯折形成阻挡部，本申请通过凸起折圈部的设置，为按压部与基板折弯处提供应力缓冲，防止弯折处直接受到过量的应力而发生断裂，通过基板前端向按压部方向弯折形成阻挡部，防止在按压过程中按压部的外露末端与其他部件产生干涉，提高了使用稳定性。了使用稳定性。了使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片


[0001]本申请涉及电气连接件
，更具体地说，涉及一种弹片。

技术介绍

[0002]一种弹片是一种用于是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，一种弹片在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后一种弹片的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。
[0003]目前市面上的一种弹片材质大多为铜或不锈钢，采用冲压成型工艺制造，在长时间使用后，其顶端易出现破裂或暗裂，导致弹性失效，并且其末端易上翘并勾连干涉到其他零件，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种弹片。
[0005]本申请提供的一种弹片采用如下的技术方案：
[0006]一种弹片，包括基板、沿所述基板一端折弯形成的按压部，所述按压部与基板的折弯处设置有凸起折圈部，所述基板的末端向所述按压部方向弯折形成阻挡部。
[0007]进一步的，所述凸起折圈部的头段向背面弯折形成第一折弯区，所述凸起折圈部的中段反向弯折形成第二折弯区，所述凸起折圈部末段向正面弯折形成第三折弯区。
[0008]进一步的，所述第一折弯区与第三折弯区的弯折弧度相同，所述第二折弯区的弯折弧度大于πrad。
[0009]进一步的，所述阻挡部的末端在所述按压部末端的外侧，所述阻挡部的长度大于所述按压部在初始状态下其末端距所述基板初始端的距离。
[0010]进一步的，所述基板的背面设置有粘接层。
[0011]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0012](1)本申请通过凸起折圈部的设置，为按压部与基板折弯处提供应力缓冲，防止弯折处直接受到过量的应力而发生断裂；
[0013](2)本申请通过基板前端向按压部方向弯折形成阻挡部，防止在按压过程中按压部的外露末端与其他部件产生干涉，提高了使用稳定性。
附图说明
[0014]图1为本申请的侧面示意图；
[0015]图2为本申请的正面示意图
[0016]图3为本申请实施例2的侧面示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、基板；2、按压部；3、凸起折圈部；31、第一折弯区；32、第二折弯区；33、第三折弯区；4、阻挡部；41、搭接扣；5、粘接层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]实施例1：
[0024]本申请实施例公开一种弹片，包括基板1、沿基板1一端折弯形成的按压部2，其特征在于：按压部2与基板1的折弯处设置有凸起折圈部3，基板1的前端向按压部2方向弯折形成阻挡部4，通过凸起折圈部3的设置，为按压部2与基板1折弯处提供应力缓冲，防止弯折处直接受到过量的应力而发生断裂。
[0025]请参见图1
‑
2，凸起折圈部3的头段向背面弯折形成第一折弯区31，凸起折圈部3的中段反向弯折形成第二折弯区32，凸起折圈部3末段向正面弯折形成第三折弯区33，第一折弯区31与第三折弯区33的弯折弧度相同，第二折弯区32的弯折弧度大于πrad，在按压部2受力向内侧弯折，并到达弯折极限时，第一折弯区31和第三折弯区33首先接触，弯折处收到的的应力被第一折弯区31和第二折弯区32的弯曲变形缓冲，减少了第二折弯区32的受力，使其不易断裂。
[0026]进一步的，阻挡部4的末端位于按压部2末端的外侧，阻挡部4的长度大于按压部2在初始状态下其末端距基板1初始端的距离，防止按压部2再按压过程中其末端外露与其他部件产生干涉。
[0027]进一步的，基板1的背面设置有粘接层5，粘接层5优选3M4930双面胶，提高了粘接稳定性和使用寿命。
[0028]实施例2：
[0029]请参见图3，本实施例与实施例1的区别点在于：阻挡部4和按压部2的末端设置有相匹配的搭接扣41。
[0030]通过上述方案，提高了阻挡部4对按压部2末端的限位效果，同时也进一步减小了阻挡部4末端对外界部件的影响，使其更加稳定。
[0031]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片，包括基板(1)、沿所述基板(1)一端折弯形成的按压部(2)，其特征在于：所述按压部(2)与基板(1)的折弯处设置有凸起折圈部(3)，所述基板(1)的末端向所述按压部(2)方向弯折形成阻挡部(4)。2.根据权利要求1所述的一种弹片，其特征在于：所述凸起折圈部(3)的头段向背面弯折形成第一折弯区(31)，所述凸起折圈部(3)的中段反向弯折形成第二折弯区(32)，所述凸起折圈部(3)末段向正面弯折形成第三折弯区(33)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹笑笑，
申请(专利权)人：苏州艾柏锐电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：