【技术实现步骤摘要】
类水滑石及其制备方法和应用、小分子醇自热重整制氢催化剂及其制备方法和制氢的方法
[0001]本专利技术涉及催化剂领域,具体涉及一种类水滑石及其制备方法和应用、小分子醇自热重整制氢催化剂及其制备方法和制氢的方法。
技术介绍
[0002]随着全球化变暖以及石化能源逐渐消耗殆尽的现状,人们迫切寻求一种新型可再生的绿色能源,以代替石化能源在工业、生活等领域的应用。氢能,作为一种新型可再生的二次能源,来源广,能量密度大,且绿色无污染,使用过程中仅有水的排放,是石化能源的理想替代之一。传统的制氢工艺以天然气的蒸汽重整(Methane steam reforming,MSR)为主,MSR虽然具有制氢工艺成熟,生产规模大的优势,但其原料不可再生,反应温度高并且反应过程中伴随着强烈的吸热,因此急需一种更加清洁、高效的制氢工艺来替代传统的MSR。相较于传统的制氢工艺而言,自热重整工艺(Autothermal reforming,ATR)在蒸汽重整的原料流股中额外增加了空气流股,氧气与反应物发生部分重整反应,从而释放大量热量,为系统中同时发生的蒸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种类水滑石,其特征在于,该类水滑石包括金属铜、镍、铝和钙,所述类水滑石的XRD谱图中存在2θ为11.688
°±
0.01、23.205
°±
0.01、35.022
°±
0.01的特征峰。2.根据权利要求1所述的类水滑石,其中,所述类水滑石中铜、镍、钙和铝的摩尔比为(1
‑
10)∶(1
‑
10)∶(60
‑
70)∶30,优选为(5
‑
10)∶(5
‑
10)∶(65
‑
70)∶30;优选地,以摩尔计,所述类水滑石中铝比(铜、镍、铝和钙)为0.01
‑
0.6,优选为0.017
‑
0.33;铝/(铜、镍和钙)为1
‑
7,优选为1
‑
4。3.根据权利要求1或2所述的类水滑石,其中,所述类水滑石中Cu
‑
Ni合金金属粒径为6.8
±
1.5nm;和/或所述类水滑石孔的孔隙率为20
‑
40%,优选为25%
‑
40%;和/或所述类水滑石的比表面积为65
‑
140m2g
‑1;优选为80
‑
140m2g
‑1;更优选为85
‑
120m2g
‑1。4.权利要求1
‑
3中任意一项所述的类水滑石的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:将铜盐、镍盐、铝盐和钙盐溶解,优选溶解于醇水溶液中,再加入尿素水热处理,水热处理后过滤、冷冻干燥。5.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述醇水溶液中醇与水的体积比为(1
‑
3)∶10,优选为(1
‑
2)∶10;和/或所述醇水溶液中醇为C1
‑
C3的醇,优选选自乙醇、乙二醇和丙醇中的至少一种,更优选为乙醇、乙二醇和丙醇体积比为(0
‑
3)∶(0.5
‑
2)∶(0
‑
1)的混合醇;和/或所述铜盐、镍盐、铝盐和钙盐为硝酸盐和/或氯化盐水合物,优选为硝酸盐水合物;和/或加入尿素后体系环境pH为7
‑
11,优选为9
‑
11。6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其中,所述水热处理的条件包括:水热温度为80
‑
1...
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