一种纸板生产的在线烘干系统技术方案

技术编号:37806577 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:36
本发明专利技术公开了一种纸板生产的在线烘干系统,涉及纸板生产技术领域。在线烘干系统包括一用于纸板贯穿穿过的通道,通道内设置有烘干机构;通道包括位于两端的两矩形框,两矩形框之间设置有上顶板和下底板;上顶板和下底板对称之间设置一对侧板,侧板可沿垂直纸板行进方向移动;烘干机构包括设置在通道内壁的干燥灯A和/或喷头A。本发明专利技术通过在纸板生产线上设置用于纸板贯穿穿过的通道,并在通道内部设置有包括干燥灯A和喷头组成的烘干机构,使用时利用干燥灯A和喷头分别光照和吹风从而完成纸板干燥,实现在纸板生产过程中进行在线干燥。实现在纸板生产过程中进行在线干燥。实现在纸板生产过程中进行在线干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产的在线烘干系统


[0001]本专利技术属于纸板生产
,特别是涉及一种纸板生产的在线烘干系统。

技术介绍

[0002]纸板是人们生活中常见的纸品,其具有强度高、质量轻、吸声、隔热、可回收等优点,因此在包装运输、装修建材等领域被广泛应用,随着纸板在多个行业的大范围应用,生产厂家对纸板的各方面特性提出了更高的要求,尤其是在纸板制造为成品后,由于工艺过程以及使用胶粘剂等,往往含有一定水分,导致其抗压强度下降,为解决这方面的问题,纸板出厂前需要进行烘干程序。
[0003]如中国公开号CN217330602U公开一种纸箱纸板生产用纸板烘干装置,包括烘干仓与热风机,烘干仓内腔里设有用以传输纸板的传输钢带,烘干仓上方两端分别焊接预热出风口与二次加热出风口,预热出风口与二次加热出风口上共同安装有与热风机相连通的通风管道;通过利用烘干仓设置的传输钢带与加热板,利用加热板中的电加热丝将热量传导于导热板,并利用热风机中的高温热气使得加热板高效保温,以使得与纸板接触的烘干结构保持恒温,加热板采用升降移动控制与纸板进行不同程度接触;通过在烘干仓与通风管道之间设置预热出风口与二次加热出风口,使得纸板可实现预热与二次加热,保证受热更均匀,避免纸板温度骤升骤降导致结构卷曲,保证烘干质量。
[0004]以及中国公开号CN105352288A公开的一种纸板烘干房,房内设有台架,一面墙壁上设有加热管,与其相对的另一面墙壁上设有排湿风扇,排湿风扇设有控制装置,控制装置通过传感器与房内温湿度计、房外温湿度计连接。本专利技术的房内台架用于放置纸板,加热管和排湿风扇相对设置在纸板两侧的墙壁上,可有效提高去湿效果。且避免了排湿风扇连续工作降低室内温度,去湿效果不好,且能量损耗大的问题。
[0005]如上所述的,在现有技术中,纸板在生产下线后在进行干燥,这种操作费事且效率低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种纸板生产的在线烘干系统,通过在纸板生产线上设置用于纸板贯穿穿过的通道,并在通道内部设置有包括干燥灯A和喷头组成的烘干机构,使用时利用干燥灯A和喷头分别光照和吹风从而完成纸板干燥,实现在纸板生产过程中进行在线干燥,解决了现有纸板在生产下线后在进行干燥存在效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本专利技术为一种纸板生产的在线烘干系统,包括一用于纸板贯穿穿过的通道,所述通道内设置有烘干机构;所述通道包括位于两端的两矩形框,两矩形框之间设置有上顶板和下底板;所述上顶板和下底板对称之间设置一对侧板,所述侧板可沿垂直纸板行进方向移动;所述烘干机构包括设置在通道内壁的干燥灯A和/或喷头A。
[0009]进一步地,所述侧板为一U型板;所述U型板的两内侧壁上均沿垂直纸板行进方向
设置有槽道A,所述槽道A内设置有干燥灯B和/或喷头B。
[0010]进一步地,所述侧板的底侧面上设置有排气口,安装在所述槽道A内的喷头B向排气口的一侧倾斜、且其气流方向与纸板表面夹角为
ɑ
,所述
ɑ
沿远离排气口的方向逐渐增大。
[0011]进一步地,所述上顶板和下底板沿中轴线设置第一安装区域,位于所述第一安装区域两侧分别设置有第二安装区域;所述第一安装区域和第二安装区域内均安装有干燥灯A和/或喷头A;安装在第一安装区域内的喷头A气流方向与纸板表面相垂直;安装在第一安装区域两侧第二安装区域内的两个喷头A呈“八”字型,且安装在第二安装区域内喷头A向远离第一安装区域的方向倾斜、并其气流方向与纸板表面夹角为β,所述β沿远离排气口的方向逐渐增大;且β>
ɑ

[0012]进一步地,所述U型板的两开口端内侧壁上分别沿平行纸板行进方向设置有槽道B,所述槽道B与槽道A长度方向相垂直;且所述槽道B内设置有沿上顶板和下底板外侧壁滑动的密封毛刷。
[0013]进一步地,还包括设置有控制U型板沿垂直纸板行进方向来回移动的控制机构,所述控制机构包括安装在机架上的支架,所述支架包括若干设置在机架边缘侧的支柱、且支柱的顶部设置有连接杆;还包括设置在位于中间位置处支柱一侧的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部连接U型板,且位于电动伸缩杆两侧的U型板和支柱之间连接导向伸缩套杆。
[0014]进一步地,所述机架上设置有活动贯穿U型板的、且用于输送纸板的托辊,所述U型板上设置有托辊活动贯穿通过的通孔。
[0015]进一步地,所述喷头B和喷头A均连通供气装置,所述排气口连通抽气装置;所述抽气装置还连通设置在通孔处的罩,所述托辊贯穿罩。
[0016]进一步地,位于所述通道内还设置有一对分别位于纸板上方和下方的湿度检测机构,所述湿度检测机构连接控制器,所述控制器连接抽气装置和供气装置。
[0017]进一步地,所述湿度检测机构包括两分别设置在两第二安装区域正下方或正上方的湿度传感器、以及用于安装湿度传感器的检测套,所述检测套上设置有至少两连接在上顶板和下底板上的固定杆;所述检测套沿靠近第一安装区域方向高度逐渐降低倾斜设置,且其靠近第一安装区域连接有喇叭口进风结构,所述湿度传感器设置在检测套内部。
[0018]本专利技术具有以下有益效果:
[0019]本专利技术通过在纸板生产线上设置用于纸板贯穿穿过的通道,并在通道内部设置有包括干燥灯A和喷头组成的烘干机构,使用时利用干燥灯A和喷头分别光照和吹风从而完成纸板干燥,实现在纸板生产过程中进行在线干燥;由于侧板可沿垂直纸板行进方向移动,实现在使用时根据纸板的宽度,来对两侧板之间的间隙调整,从而实现该装置根据纸板的宽度进行适应性调整。
[0020]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术通道结构示意图一;
[0023]图2为本专利技术通道结构示意图二;
[0024]图3为图2中A处局部放大图;
[0025]图4为图1的主视图;
[0026]图5为本专利技术侧板结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板生产的在线烘干系统,其特征在于:包括一用于纸板(100)贯穿穿过的通道(1),所述通道(1)内设置有烘干机构;其中,所述通道(1)包括位于两端的两矩形框(11),两矩形框(11)之间设置有上顶板(12)和下底板(13);所述上顶板(12)和下底板(13)之间可沿垂直纸板(100)行进方向对称设置一对侧板(14);所述烘干机构包括设置在通道(1)内壁的干燥灯A和/或喷头A。2.根据权利要求1所述的一种纸板生产的在线烘干系统,其特征在于,所述侧板(14)为一U型板;所述U型板的两内侧壁上均沿垂直纸板(100)行进方向设置有槽道A(141),所述槽道A(141)内设置有干燥灯B和/或喷头B。3.根据权利要求2所述的一种纸板生产的在线烘干系统,其特征在于,所述侧板(14)的底侧面上设置有排气口(142),安装在所述槽道A(141)内的喷头B(143)向排气口(142)的一侧倾斜、且其气流方向与纸板(100)表面夹角为
ɑ
,所述
ɑ
沿远离排气口(142)的方向逐渐增大。4.根据权利要求3所述的一种纸板生产的在线烘干系统,其特征在于,所述上顶板(12)和下底板(13)沿中轴线设置第一安装区域,位于所述第一安装区域两侧分别设置有第二安装区域;所述第一安装区域和第二安装区域内均安装有干燥灯A和/或喷头A;安装在第一安装区域内的喷头A气流方向与纸板(100)表面相垂直;安装在第一安装区域两侧第二安装区域内的两个喷头A呈“八”字型,且安装在第二安装区域内喷头A向远离第一安装区域的方向倾斜、并其气流方向与纸板(100)表面夹角为β,所述β沿远离排气口(142)的方向逐渐增大;且β>
ɑ
。5.根据权利要求2所述的一种纸板生产的在线烘干系统,其特征在于,所述U型板的两开口端内侧壁上分别沿平行纸板(100)行进方向设置有槽道B(143),所述槽道B(143)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔陈明
申请(专利权)人:铜陵明大新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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