【技术实现步骤摘要】
一种提高AB型储氢合金性能的制备方法及储氢合金
[0001]本专利技术属于储氢材料领域,具体涉及一种提高AB型储氢合金性能的制备方法及储氢合金。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高和工业生产的发展,人们对能源的需求日益增长,传统的石油资源和化石燃料不可再生,且它们消耗的增加会造成严重的环境问题,例如温室效应和酸雨等。因此寻找清洁高效的新能源来满足能源需求已迫在眉睫。
[0003]氢气作为一种清洁无毒、燃烧热值高,可再生的燃料,被认为是最有前途的能源载体之一。然而,要在工业中利用氢能源,需要安全高效的储存方法。目前的储氢方法主要包括固态储氢、气态储氢和液态储氢。与其他储氢技术相比,以储氢合金为代表的固态储氢因其安全性、高储氢量和可回收性而被认为是最具潜力的储氢方法。
[0004]AB型合金的典型代表TiFe合金因其高储氢容量(最大储氢容量~1.86wt%)、低成本和丰富的资源而受到研究者的广泛关注。TiFe合金可以在室温和温和的压力下使用,但TiFe表面的氧化层抑制了氢的进一步反应,导致活化困难,在室温下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高AB型储氢合金性能的制备方法,其特征在于,包括:步骤1,按照预设质量比提供合金原料,并根据合金原料提供反应金属样本;步骤2,将所述反应金属样本置于熔炼炉进行多次熔炼得到铸态合金样本;步骤3,将所述铸态合金样本表面处理后进行破碎和球磨,形成合金粉末样本,并将所述合金粉末样本平均分成三份;步骤4,将每份所述合金粉末样本分别与相同质量的一维石墨烯、二维石墨烯、三维石墨烯进行混合,得到第一混合合金样本、第二混合合金样本、第三混合合金样本;步骤5,分别将第一混合合金样本、第二混合合金样本、第三混合合金样本置于储氢罐中进行放氢,采集起始采集时刻和结束采集时刻内预设数量的放氢时刻与放氢速率值,以放氢时间为横坐标、放氢速率为纵坐标对所述放氢时刻与放氢速率值进行拟合,得到第一放氢拟合曲线、第二放氢拟合曲线、第三放氢拟合曲线;步骤6,以放氢拟合曲线中放氢速率值最大值对应的时刻为分界线,计算采集起始采集时刻至该最大值对应的时刻的面积和该最大值对应的时刻至结束采集时刻的面积之比,根据第一放氢拟合曲线、第二放氢拟合曲线、第三放氢拟合曲线依次得到第一参数、第二参数、第三参数;步骤7,对所述第一参数、所述第二参数、所述第三参数进行归一化处理,并按照归一化处理后的比例配置一维石墨烯、二维石墨烯、三维石墨烯,形成石墨烯催化剂;步骤8,将所述石墨烯催化剂与合金原料形成的合金粉末进行混合。2.根据权利要求1所述的提高AB型储氢合金性能的制备方法,其特征在于,所述步骤2包括:采用真空电弧熔炼的方式对反应金属进行3
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6次反复熔炼,得到化学分子式为Ti
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Fe
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M的铸态合金样本。3.根据权利要求2所述的提高AB型储氢合金性能的制备方法,其特征在于,所述步骤2具体包括:步骤21、打开真空电弧熔炼炉炉门,将反应金属样本置于坩埚中,并调整至与钨电极距离2mm
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3mm处;步骤22、对熔炼炉进行内环境清洗后,调整熔炼炉内压强达到0.01Mpa进行熔炼3
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6次;步骤23、将得到的合金铸锭打磨去掉氧化层后用无水乙醇进行清洗并干燥,得到化学分子式为Ti
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