本实用新型专利技术涉及电线技术领域,尤其涉及一种具有限位结构的绕线装置,解决了现有技术中圆形绕线结构时,在运输过程中会产生转动导致电缆松散,需要反复进行操作的问题。一种具有限位结构的绕线装置,包括绕线辊,绕线辊的两端外圈均套接有连接套,两个连接套相对应的一侧均设置有与绕线辊外圈套接的限位圆板,限位圆板的顶部和底部均开设有竖槽,绕线辊的顶部和底部均水平设置有压杆。本实用新型专利技术通过压杆和连接组件的设置,当通过绕线辊对线缆进行绕线之后,将两个压杆分别放置在绕线辊的顶部和底部,两端穿过竖槽通过连接组件与连接套进行连接,即可对线缆进行压住限位,避免线缆在运输过程中晃动松散,提高了连接后的紧密性。提高了连接后的紧密性。提高了连接后的紧密性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的绕线装置
[0001]本技术涉及电线
,尤其涉及一种具有限位结构的绕线装置。
技术介绍
[0002]目前,电线用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线产品,广义的电线亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可以定义为:由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包裹层,总保护层及外层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]在进行线缆的运输时,由于需要对线缆进行缠绕打包,所以绕线装置是线缆生产加工中必不可少的,同时我们为了保证绕线装置使用的适应性方面考虑,根据不同直径选择不同形状的绕线装置进行绕线是至关重要的,尤其针对其中的圆形绕线结构时,在运输过程中会产生转动导致电缆松散,需要反复进行操作,同时我们考虑到对于线缆绕线的重要性,所以我们提出了便于对绕线后的线缆进行限位的一种具有限位结构的绕线装置,用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种具有限位结构的绕线装置,解决了现有技术中圆形绕线结构时,在运输过程中会产生转动导致电缆松散,需要反复进行操作的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有限位结构的绕线装置,包括绕线辊,所述绕线辊的两端外圈均套接有连接套,两个所述连接套相对应的一侧均设置有与绕线辊外圈套接的限位圆板,所述限位圆板的顶部和底部均开设有竖槽,所述绕线辊的顶部和底部均水平设置有压杆,所述压杆的两端均通过连接组件分别与两个连接套连接。
[0007]优选的,所述绕线辊的两端均通过转轴转动连接有握把。
[0008]优选的,所述握把的外圈且沿握把的圆周方向开设有若干个横槽。
[0009]优选的,连接组件包含有与连接套侧壁固定连接的对接螺杆、设置在对接螺杆一端且侧壁与压杆端部连接的对接圆环以及与对接螺杆螺纹连接的定位螺帽,所述对接圆环的内径与对接螺杆的直径相适配。
[0010]优选的,所述压杆采用金属材质制成。
[0011]优选的,两个所述压杆相对应的一侧均开设有若干个防滑槽。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]通过压杆和连接组件的设置,当通过绕线辊对线缆进行绕线之后,将两个压杆分别放置在绕线辊的顶部和底部,两端穿过竖槽通过连接组件与连接套进行连接,即可对线缆进行压住限位,避免线缆在运输过程中晃动松散,提高了连接后的紧密性。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]当通过绕线辊对线缆进行绕线之后,将两个压杆分别放置在绕线辊的顶部和底
部,两端穿过竖槽通过连接组件与连接套进行连接,即可对线缆进行压住限位,避免线缆在运输过程中晃动松散,提高了连接后的紧密性,通过握把的设置,便于对绕线辊进行抓握,通过横槽的设置,提高握把外部的摩擦力,避免滑落,通过连接组件的设置,便于压杆的连接和固定,通过防滑槽的设置,提高了压杆与线材表面的摩擦力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术握把结构示意图;
[0019]图3为本技术压杆结构示意图。
[0020]图中:1、限位圆板;2、连接套;3、绕线辊;4、握把;5、竖槽;7、对接螺杆;8、对接圆环;9、定位螺帽;10、压杆;11、防滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3,一种具有限位结构的绕线装置,包括绕线辊3,绕线辊3的两端外圈均套接有连接套2,两个连接套2相对应的一侧均设置有与绕线辊3外圈套接的限位圆板1,限位圆板1的顶部和底部均开设有竖槽5,绕线辊3的顶部和底部均水平设置有压杆10,压杆10的两端均通过连接组件分别与两个连接套2连接,具体的,通过压杆10和连接组件的设置,当通过绕线辊3对线缆进行绕线之后,将两个压杆10分别放置在绕线辊3的顶部和底部,两端穿过竖槽5通过连接组件与连接套2进行连接,即可对线缆进行压住限位,避免线缆在运输过程中晃动松散,提高了连接后的紧密性。
[0023]进一步的,绕线辊3的两端均通过转轴转动连接有握把4,具体的,通过握把4的设置,便于对绕线辊3进行抓握。
[0024]进一步的,握把4的外圈且沿握把4的圆周方向开设有若干个横槽,具体的,横槽的设置,提高握把4外部的摩擦力,避免滑落。
[0025]进一步的,连接组件包含有与连接套2侧壁固定连接的对接螺杆7、设置在对接螺杆7一端且侧壁与压杆10端部连接的对接圆环8以及与对接螺杆7螺纹连接的定位螺帽9,对接圆环8的内径与对接螺杆7的直径相适配,具体的,通过连接组件的设置,便于压杆10的连接和固定。
[0026]进一步的,压杆10采用金属材质制成。
[0027]进一步的,两个压杆10相对应的一侧均开设有若干个防滑槽11,具体的,通过防滑槽11的设置,提高了压杆10与线材表面的摩擦力。
[0028]综上所述:当通过绕线辊3对线缆进行绕线之后,将两个压杆10分别放置在绕线辊
3的顶部和底部,两端穿过竖槽5通过连接组件与连接套2进行连接,即可对线缆进行压住限位,避免线缆在运输过程中晃动松散,提高了连接后的紧密性,通过握把4的设置,便于对绕线辊3进行抓握,通过横槽的设置,提高握把4外部的摩擦力,避免滑落,通过连接组件的设置,便于压杆10的连接和固定,通过防滑槽11的设置,提高了压杆10与线材表面的摩擦力。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的绕线装置,包括绕线辊(3),其特征在于,所述绕线辊(3)的两端外圈均套接有连接套(2),两个所述连接套(2)相对应的一侧均设置有与绕线辊(3)外圈套接的限位圆板(1),所述限位圆板(1)的顶部和底部均开设有竖槽(5),所述绕线辊(3)的顶部和底部均水平设置有压杆(10),所述压杆(10)的两端均通过连接组件分别与两个连接套(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的绕线装置,其特征在于,所述绕线辊(3)的两端均通过转轴转动连接有握把(4)。3.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的绕线装置,其特征在于,所述握把(4)的外圈且沿...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈金勇,陈裕荣,陆秀梅,
申请(专利权)人:广州市盛龙电机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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