往复式污泥刮板机制造技术

本发明专利技术公开了往复式污泥刮板机，包括送泥机体，在送泥机体的一端设置储泥箱，储泥箱上开设有储泥槽，用来缓存储存水池底部刮板刮取堆积的污泥，同时，在储泥槽内设置导泥组件，用来将储泥槽内的污泥输送出水池，同时，在送泥机体的一侧对称设置两个刮板固定架，两个刮板固定架之间滑动设置有刮泥组件，用来将水池底部的污泥刮取至送泥机体上，然后再通过送泥机体输送至储泥箱内，最后通过导泥组件将污泥输送出水池即可，整体结构简单，解决了污水在连续净化过程中，池底沉淀较多无法取出的问题。池底沉淀较多无法取出的问题。池底沉淀较多无法取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
往复式污泥刮板机


[0001]本专利技术涉及污泥处理
，具体涉及往复式污泥刮板机。

技术介绍

[0002]在污泥固化脱水行业中，污泥经过聚合氯化铝与聚丙烯酰胺调理絮凝后进入斜板沉淀池，经过絮凝后的污泥上清液溢出后，下层的絮凝污泥流动性差，很难全部通过输料泵吸取出去，长时间积累会粘结严重占用斜板沉淀池空间，从而影响聚合氯化铝与聚丙烯酰胺调理絮凝效果，造成板框压滤机工作时间增加，泥饼的含水率增加，聚合氯化铝与聚丙烯酰胺药剂的成本增加。
[0003]为了解决上述问题，我们设计了往复式污泥刮板机，该刮板机在斜板沉淀池底部，通过往复运动将斜板沉淀池下层絮凝好的污泥源源不断的输出，解决了聚合氯化铝与聚丙烯酰胺调理絮凝后下层污泥流动性差，减少斜板沉淀池的空间占用，处理效果好。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供往复式污泥刮板机，以解决上述背景中技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]往复式污泥刮板机，包括送泥机体，所述送泥机体的一端设置有储泥箱，所述储泥箱上开设有储泥槽，所述储泥槽内设置有导泥组件，所述送泥机体的一侧对称设置刮板固定架，两个所述刮板固定架之间滑动设置有刮泥组件；
[0007]所述刮泥组件包括滑动设置于两个刮板固定架之间的往复悬架，所述往复悬架靠近送泥机体的一侧转动设置有防扩散板和刮泥板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述往复悬架的一侧等间距设置有若干刮泥气缸，所述刮泥气缸的伸出端上设置有连接耳，所述连接耳上对称转动设置有连杆，两个所述连杆分别与防扩散板和刮泥板转动连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述防扩散板位于缓冲横板的上方，所述防扩散板上设置有缓冲横板，所述缓冲横板的侧面等间距设置有若干防磨滚珠。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述导泥组件包括固定设置于储泥槽内的导泥筒，所述导泥筒的内部转动设置有导泥轴，所述导泥轴上设置有外径与导泥筒内径相同的导泥螺旋叶，所述导泥螺旋叶采用滤水材料制成。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述导泥筒倾斜设置且端部设置有导泥电机，所述导泥电机的输出端与导泥轴固定连接，所述导泥筒的一侧设置有出泥口。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：送泥机体的一侧对称设置有安装立板，所述安装立板的一端与送泥机体固定连接，所述刮板固定架的端部与安装立板的另一端固定连接，所述刮板固定架的中心线与送泥机体的中心线相互垂直。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述送泥机体内对称转动设置有送泥拖链，两个所述送泥拖链之间设置有用于输送污泥的送泥托板，所述送泥机体的一侧设置有送泥电机用于
为送泥拖链提供动力。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述刮板固定架的内部转动设置有往复拖链，所述刮板固定架的一端设置有刮板电机用于控制往复拖链的运动，所述往复悬架的端部与往复拖链连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述刮板固定架的两侧对称设置有固定板。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)本专利技术中，由于水处理厂的沉淀水池底部为水平设计，该设备在使用时，为了保证污泥的有效沉积和推动至送泥机体上，在送泥机体的一侧对称设置有安装立板，安装立板的一端与送泥机体固定连接，刮板固定架的端部与安装立板的另一端固定连接，刮板固定架的中心线与送泥机体的中心线相互垂直，即两个刮板固定架的高度高于送泥机体，在安装时，在沉积水池的一端开挖一个安装送泥机体的沉积槽，然后将送泥机体安装在沉积槽内，将刮板固定架安装在水池的底部两侧，此时，刮泥组件在移动的情况下便可以将沉积在水池底部的淤泥刮取推送至送泥机体上便可以进行输送输出，保证了水处理厂在污水连续处理时，底部淤泥的处理容易导致整个水池的发生浑浊的情况；
[0018](2)本专利技术中，通过刮泥气缸的伸缩可以控制防扩散板和刮泥板之间的开合角度，在刮泥工作时，刮泥气缸伸出，使刮泥板的下方与水池底部接触，即刮泥板下方的防磨滚珠与水池底部滚动接触，此时便可以对水池底部沉积的淤泥进行刮取推动，在刮取推动的同时，防扩散板上的缓冲横板可以对底部沉积的淤泥起到防扩散的效果，当刮泥板将水池底部沉积的淤泥推送至送泥机体上之后，刮泥组件进行回程移动，此时，刮泥气缸收缩，将防扩散板和刮泥板之间的开合角度调小，此时，刮泥组件在回程移动的过程中对水池中的水的作用力会降低，不会形成较大的拨动力，避免了污水的进一步浑浊，降低了污水沉积的时间；
[0019](3)本专利技术中，当刮泥组件将水池底部的淤泥推送至送泥机体上并由送泥机体输送至储泥槽内之后，便可以通过导泥电机带动导泥轴进行转动，此时便可以通过导泥螺旋叶将储泥槽内的淤泥向上输送，并经过出泥口输出，无需人工操作，并在导泥螺旋叶采用可以滤水的材料制成，即可以进行滤水，避免螺旋输出带有的污水较多，整个过程既将污水净化沉积于底部的淤泥进行堆积处理，又将污泥进行输出，还避免了在处理过程中污水发生大面积浑浊的情况发生。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术实施例一中往复式污泥刮板机的结构俯视图；
[0022]图2是本专利技术实施例一中往复式污泥刮板机的结构侧视图；
[0023]图3是本专利技术中刮板固定架与安装立板连接结构示意图；
[0024]图4是本专利技术中刮泥板与往复悬架连接结构剖面示意图；
[0025]图5是本专利技术中导泥组件剖面连接结构示意图；
[0026]图6是本专利技术实施例二中往复式污泥刮板机的结构示意图。
[0027]图中：1、送泥机体；10、送泥电机；11、送泥拖链；12、送泥托板；13、安装立板；2、储泥箱；20、储泥槽；3、导泥组件；31、导泥筒；310、出泥口；32、导泥电机；33、导泥轴；331、导泥
螺旋叶；4、刮板固定架；40、固定板；41、刮板电机；42、往复拖链；5、刮泥组件；51、往复悬架；52、防扩散板；521、缓冲横板；53、刮泥板；531、防磨滚珠；54、刮泥气缸；541、连接耳；55、连杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1－图6所示，本专利技术提供以下两种实施例：
[0030]实施例一
[0031]往复式污泥刮板机，包括送泥机体1，在送泥机体1的一端设置储泥箱2，储泥箱2上开设有储泥槽20，用来缓存储存水池底部刮板刮取堆积的污泥，同时，在储泥槽20内设置导泥组件3，用来将储泥槽20内的污泥输送出水池，同时，在送泥机体1的一侧对称设置两个刮板固定架4，两个刮板固定架4之间滑动设置有刮泥组件5，用来将水池底部的污泥刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.往复式污泥刮板机，包括送泥机体(1)，其特征在于，所述送泥机体(1)的一端设置有储泥箱(2)，所述储泥箱(2)上开设有储泥槽(20)，所述储泥槽(20)内设置有导泥组件(3)，所述送泥机体(1)的一侧对称设置刮板固定架(4)，两个所述刮板固定架(4)之间滑动设置有刮泥组件(5)；所述刮泥组件(5)包括滑动设置于两个刮板固定架(4)之间的往复悬架(51)，所述往复悬架(51)靠近送泥机体(1)的一侧转动设置有防扩散板(52)和刮泥板(53)。2.根据权利要求1所述的往复式污泥刮板机，其特征在于，所述往复悬架(51)的一侧等间距设置有若干刮泥气缸(54)，所述刮泥气缸(54)的伸出端上设置有连接耳(541)，所述连接耳(541)上对称转动设置有连杆(55)，两个所述连杆(55)分别与防扩散板(52)和刮泥板(53)转动连接。3.根据权利要求2所述的往复式污泥刮板机，其特征在于，所述防扩散板(52)位于缓冲横板(521)的上方，所述防扩散板(52)上设置有缓冲横板(521)，所述缓冲横板(521)的侧面等间距设置有若干防磨滚珠(531)。4.根据权利要求1所述的往复式污泥刮板机，其特征在于，所述导泥组件(3)包括固定设置于储泥槽(20)内的导泥筒(31)，所述导泥筒(31)的内部转动设置有导泥轴(33)，所述导泥轴(33)上设置有外径与导泥筒(31)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨选军，王强，
申请(专利权)人：安徽科清水环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：