一种新型弦丝绣织鞋面制造技术

本实用新型专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、透气性好的一种新型弦丝绣织鞋面，包括可溶于水的水溶布基材层，由热塑性弹性体线来回缠绕在所述水溶布基材层上方的至少一层热塑性弹性体线排层，各所述热塑性弹性体线在交叉点或重合点处热压结合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种新型弦丝绣织鞋面


[0001]本技术涉及鞋面
，具体涉及一种新型弦丝绣织鞋面。

技术介绍

[0002]飞织、贾卡或梭织鞋面是现在市场上经常用到的鞋面。传统的鞋面在制造的时候，采用经编织线和纬编织线呈90
°
垂直编织，此种编织方法透气效果不够好，没办法实现鞋面全方面透气，而且鞋面厚，导致用户穿着不适。为了解决这个问题，本技术由此而产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、透气性好的一种新型弦丝绣织鞋面。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种新型弦丝绣织鞋面，包括可溶于水的水溶布基材层，由热塑性弹性体线来回缠绕在所述水溶布基材层上方的至少一层热塑性弹性体线排层，各所述热塑性弹性体线在交叉点或重合点处热压结合。
[0005]进一步改进的是：所述热塑性弹性体线来回交叉或者平行布置在水溶布基材层上，各所述热塑性弹性体线通过可溶于水的水溶线固定在水溶布基材层上。
[0006]进一步改进的是：各所述水溶线的两端设在水溶布基材层上且横跨热塑性弹性体线，各所述热塑性弹性体线位于水溶线和水溶布基材层之间。
[0007]进一步改进的是：中层或上层的热塑性弹性体线排层上方中采用至少一种颜色的热塑性弹性体线定制缠绕以形成用户定制的图像层。
[0008]进一步改进的是：所述图像层为连续性的单个图案或为分不同参数分模块化形成的不连续性图案。
[0009]进一步改进的是：所述热塑性弹性体线由芯层及包裹在芯层外表面的热塑性弹性体组成。
[0010]进一步改进的是：热塑性弹性体为聚氨酯热塑性弹性体或聚酯热塑性弹性体或聚酰胺热塑性弹性体或聚乙烯(PE)热塑性弹性体。
[0011]进一步改进的是：热塑性弹性体为：由聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚乙烯的两种或多种材料以任意混合比共混而成的热塑性弹性体。
[0012]进一步改进的是：所述芯层为：纱线芯层或由聚酯、尼龙、超高分子量聚乙烯、碳纤维、碳纤、玻纤一种或多种材料以任意混合比混合而成的聚合物芯层。
[0013]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：
[0014]1、结构简单、透气效果好。鞋面采用热塑性弹性体线来回缠绕而成，使得鞋面上交叉位置能够产生有透气孔，进而使得其能够实现鞋面全方位的透气，使鞋面具有更好的透气效果。
[0015] 2、采用热塑性弹性体线布置在水溶布基材层上，然后通过水溶线缝制在水溶布基材层上定位热塑性弹性体线，不仅制造方便，而且制造效率高，及其方便生产。
[0016] 3、采用水溶布基材层作为载体，水溶线作为定位热塑性弹性体线，使得在热压好鞋面后，方便将水溶布基材层和水溶线脱离鞋面，操作的时候只要将其溶于水中，即可将其拆除，方便工作人员操作。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一种新型弦丝绣织鞋面的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例一种新型弦丝绣织鞋面剖开的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例水溶线与热塑性弹性体线结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1
‑
3所示，一种新型弦丝绣织鞋面，包括可溶于水的水溶布基材层1，由热塑性弹性体线21来回缠绕在所述水溶布基材层1上方的至少一层热塑性弹性体线排层2，各所述热塑性弹性体线21在交叉点或重合点处热压结合。
[0022]具体的，所述热塑性弹性体线21来回交叉或者平行布置在水溶布基材层1上，各所述热塑性弹性体线21通过可溶于水的水溶线3固定在水溶布基材层1上，各所述水溶线3的两端设在水溶布基材层1上且横跨热塑性弹性体线21，各所述热塑性弹性体线21位于水溶线3和水溶布基材层1之间。
[0023]其中，所述热塑性弹性体线21由芯层及包裹在芯层外表面的热塑性弹性体组成，所述芯层为：纱线芯层或由聚酯、尼龙、超高分子量聚乙烯、碳纤维、碳纤、玻纤一种或多种材料以任意混合比混合而成的聚合物芯层，热塑性弹性体为聚氨酯热塑性弹性体或聚酯热塑性弹性体或聚酰胺热塑性弹性体或聚乙烯(PE)热塑性弹性体。而鞋面采用热塑性弹性体线21来回缠绕而成，使得鞋面上交叉位置能够产生有透气孔，进而使得其能够实现鞋面全方位的透气，使鞋面具有更好的透气效果。而采用热塑性弹性体线21布置在水溶布基材层1上，然后通过水溶线3缝制在水溶布基材层1上定位热塑性弹性体线21，不仅制造方便，而且制造效率高，及其方便生产。而且采用水溶布基材层1作为载体，水溶线3作为定位热塑性弹性体线21，使得在热压好鞋面后，方便将水溶布基材层1和水溶线3脱离鞋面，操作的时候只要将其溶于水中，即可将其拆除，方便工作人员操作。
[0024] 1、为了能够提高鞋面的美观和根据用户要求定制图案以满足用户，最上层的需求的热塑性弹性体线排层2采用至少一种颜色的热塑性弹性体线21定制缠绕以形成用户定制的图像层，所述图像层为连续性的单个图案或为分不同参数分模块化形成的不连续性图案。
[0025]基于上述方案，本实施例中的热塑性弹性体还可以为：由聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚乙烯的两种或多种材料以任意混合比共混而成的热塑性弹性体。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型弦丝绣织鞋面，其特征在于：包括可溶于水的水溶布基材层，由热塑性弹性体线来回缠绕在所述水溶布基材层上方的至少一层热塑性弹性体线排层，各所述热塑性弹性体线在交叉点或重合点处热压结合。2.根据权利要求1所述的一种新型弦丝绣织鞋面，其特征在于：所述热塑性弹性体线来回交叉或者平行布置在水溶布基材层上，各所述热塑性弹性体线通过可溶于水的水溶线固定在水溶布基材层上。3.根据权利要求2所述的一种新型弦丝绣织鞋面，其特征在于：各所述水溶线的两端设在水溶布基材层上且横跨热塑性弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学涛，朱双虹，苏加明，陈欢欢，何秋梅，庄舜名，许源河，何严冰，徐丹，马奎冬，颜升逵，蒋秀云，
申请(专利权)人：广平喜多飞织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：