一种复合鞋面及鞋制造技术

本实用新型专利技术提出一种复合鞋面及鞋，包括本体，所述本体包括基层，所述基层的上端设置有第一粘胶层，所述基层的下端设置有第二粘胶层，所述第一粘胶层上连接闪蒸聚乙烯层，所述第二粘胶层下端设置有弹性层，所述弹性层下方热压贴合有耐磨层，本实用新型专利技术的鞋面，其具备了多层结构，包括闪蒸聚乙烯层、第一粘胶层、基层、第二粘胶层、弹性层以及耐磨层，保证了该鞋面的耐磨，不易磨损，且鞋面上设置有通孔用于透气，通孔内设置有防水纱线，使得该鞋面兼具透气和防水的双重功能，能够满足现有的人群对于鞋面功能性的要求。于鞋面功能性的要求。于鞋面功能性的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合鞋面及鞋


[0001]本技术涉及鞋面
，具体涉及一种复合鞋面及鞋。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。目前现有的皮革主要用于制造衣服、裤子、箱包、鞋面等等，而现有的鞋面多为单层结构，在防水防刮的性能上有所欠缺，在使用的过程中，易被刮花，导致鞋面损坏，或并不能兼具防水和透气功能。
[0003]综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种复合鞋面，从而解决以上提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合鞋面及鞋，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0006]作为本技术的第一方面提供一种复合鞋面，包括本体，所述本体包括基层，所述基层的上端设置有第一粘胶层，所述基层的下端设置有第二粘胶层，所述第一粘胶层上连接闪蒸聚乙烯层，所述第二粘胶层下端设置有弹性层，所述弹性层下方热压贴合有耐磨层。
[0007]进一步的，所述基层为皮革层或热塑性聚氨酯层。
[0008]进一步的，所述弹性层的厚度为2
‑
4mm。
[0009]进一步的，所述耐磨层为聚四氟乙烯防刮层，其厚度为1
‑
3mm。
[0010]进一步的，所述第一粘胶层和第二粘胶层均为水性胶粘剂层。
[0011]进一步的，所述本体的前端设置有若干个通孔，所述通孔贯穿该本体，所述通孔内交织设置有防水纱线。
[0012]进一步的，所述第一粘胶层和第二粘胶层均粘附于本体的边缘。
[0013]进一步的，所述基层的上下两端均设有若干均匀分布的凹槽，所述凹槽之间的间距小于1cm。
[0014]作为本技术的第二方面，提供一种鞋，其采用了如上所述的复合鞋面。
[0015]采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术的鞋面，其具备了多层结构，包括闪蒸聚乙烯层、第一粘胶层、基层、第二粘胶层、弹性层以及耐磨层，保证了该鞋面的耐磨，不易磨损，且鞋面上设置有通孔用于透气，通孔内设置有防水纱线，使得该鞋面兼具透气和防水的双重功能，能够满足现有的人群对于鞋面功能性的要求。
附图说明
[0017]图1为根据本技术实施例的鞋面的结构示意图；
[0018]图2为根据本技术实施例的鞋面的截面图。
[0019]图中：
[0020]本体
‑
1，闪蒸聚乙烯层
‑
11，第一粘胶层
‑
12，基层
‑
13，第二粘胶层
‑
14，弹性层
‑
15，耐磨层
‑
16，通孔
‑
2，凹槽
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3。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过说明书附图对具体实施例进行详细阐述。
[0022]参照图1
‑
图2，作为本技术的第一方面提供一种复合鞋面，包括本体1，本体1包括基层13，基层13的上端设置有第一粘胶层12，基层13的下端设置有第二粘胶层14，第一粘胶层12上连接闪蒸聚乙烯层11，第二粘胶层14下端设置有弹性层15，弹性层15下方热压贴合有耐磨层16，所以该复合鞋面的由上至下的连接顺序为闪蒸聚乙烯层11、第一粘胶层12、基层13、第二粘胶层14、弹性层15以及耐磨层16；闪蒸聚乙烯层11由一种由形成纤维的聚合物生产丛丝薄膜原纤维丝的闪蒸纺丝工艺加工而成，该聚合物溶于液体中的溶液(该溶液在其正常沸点或低于该沸点时对于聚合物是非溶剂)，在高于该液体的正常沸点的温度和在自压或较高压力下被挤压成低温和大致低压的介质。该闪蒸纺丝使液体蒸发并由此使由聚合物形成的丛丝薄膜原纤维丝冷却。聚合物可选用聚乙烯，进而形成闪蒸聚乙烯这一产物。闪蒸聚乙烯以杜邦纸为代表，兼具有纤维布料和纸张的特性，具有良好的防水性、透气性与防菌防病毒功能。
[0023]进一步的，基层13为皮革层或热塑性聚氨酯层，本实施例采用热塑性聚氨酯层，通过该热塑性聚氨酯层与第一粘胶层12的粘合以补强位于该鞋面表面的闪蒸聚乙烯层11的厚度。
[0024]进一步的，弹性层15的厚度为2
‑
4mm，本实施例弹性层15厚度设计为2mm，弹性层15用于支撑起该鞋面，其定型后，不容易因鞋面收到外力挤压而变形，其具备良好的恢复作用，以确保该鞋面的挺阔性，同时也为穿戴者提供了良好的舒适度；耐磨层16为聚四氟乙烯防刮层，其厚度为1
‑
3mm，本实施例的耐磨层16设置为3mm，以确保该鞋面经多次脚背的摩擦不易造成磨损。
[0025]进一步的，第一粘胶层12和第二粘胶层14均为水性胶粘剂层，该水性胶粘剂层采用丙烯酸酯类水性胶粘，水性胶粘剂是以天然高分子或合成高分子为粘料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶粘剂，具有无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等优点。
[0026]进一步的，本体1的前端设置有若干个通孔2，通孔2贯穿该本体1，通孔2内交织设置有防水纱线，通孔2的设计以确保该鞋面具体良好的透气性，且通孔2中设计的防水纱线使得该鞋面兼具透气和防水功能。
[0027]进一步的，第一粘胶层12和第二粘胶层14均粘附于本体1的边缘，第一粘胶层12和第二粘胶层14均对本体1的边缘进行粘黏，以形成包边，防止本体1边缘在与鞋底连接的工序中因摩擦容易造成开裂而使得各层分离的现象。
[0028]进一步的，基层13的上下两端均设有若干均匀分布的凹槽3，凹槽3之间的间距小于1cm，基层13的上下两端设计的凹槽3，主要在于其内用于填充第一粘胶层12和第二粘胶层14，以使基层13与第一粘胶层12和第二粘胶层14粘黏得更牢固。
[0029]作为本技术的第二方面提供一种鞋，该鞋采用了如上所述的鞋面，该鞋的鞋面具备了多层结构，包括闪蒸聚乙烯层11、第一粘胶层12、基层13、第二粘胶层14、弹性层15以及耐磨层16，保证了该鞋面的耐磨，不易磨损，且鞋面上设置有通孔2用于透气，通孔2内设置有防水纱线，使得该鞋面兼具透气和防水的双重功能，能够满足现有的人群对于鞋面功能性的要求。
[0030]本技术的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合鞋面，其特征在于：包括本体，所述本体包括基层，所述基层的上端设置有第一粘胶层，所述基层的下端设置有第二粘胶层，所述第一粘胶层上连接闪蒸聚乙烯层，所述第二粘胶层下端设置有弹性层，所述弹性层下方热压贴合有耐磨层。2.根据权利要求1所述的复合鞋面，其特征在于：所述基层为皮革层或热塑性聚氨酯层。3.根据权利要求1所述的复合鞋面，其特征在于：所述弹性层的厚度为2
‑
4mm。4.根据权利要求1所述的复合鞋面，其特征在于：所述耐磨层为聚四氟乙烯防刮层，其厚度为1
‑
3mm。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣照，袁雄文，钟素丹，苏鸿榕，
申请(专利权)人：泉州鸿荣轻工有限公司，
类型：新型
国别省市：