一种铝电解阳极的预焙方法技术

本申请涉及铝电解技术领域，具体而言，涉及一种铝电解阳极的预焙方法，所述方法包括：将生阳极置于定制的耐火材料砌体中，在填充料的保护下隔绝空气并采用水平连续焙烧炉窑进行预焙阳极焙烧处理，所述生阳极通过输送装置按照预设速度运行，制成预焙阳极；其中，所述水平连续焙烧炉窑包括升温段和冷却段，所述预焙阳极焙烧处理的热源由所述生阳极析出的挥发分和天然气等外加燃料提供。本申请提供的技术方案能够进行连续的预焙阳极焙烧处理，精准控制焙烧炉内温度，充分利用制品析出的挥发分，降低传统焙烧炉蓄放热等热量损失，有效降低预焙阳极焙烧能耗、降低生产成本，提高预焙阳极均质性。均质性。均质性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解阳极的预焙方法


[0001]本申请涉及铝电解
，具体而言，涉及一种铝电解阳极的预焙方法。

技术介绍

[0002]阳极焙烧是铝用炭素制品的关键工序，决定了阳极的电阻率、强度、气体反应性等关键指标的水平。焙烧工序是占全流程能耗比例最高的工序。现有阳极焙烧长期以敞开式焙烧炉为主要设备，焙烧炉的大型化节能化技术已达到原理性瓶颈，存在以下的问题：(1)步进式间断加热炉的能耗水平由于反复升降温的热工制度制约，已难以进一步降低；(2)火道墙料箱过长过深，火道温度分布不均匀，同一道火道墙内温度差50℃；火道蠕变变形漏风，料箱反复装出炉造成破损等情况，难以保持焙烧质量；(3)加热位置随着焙烧曲线变动导致烟气排放位置不固定，烟气净化难以实现集中处理，烟气余热难于利用。(4)敞开式、移动式的作业面难于提升自动化水平、改善劳动环境和降低劳动强度；(5)冶金炉产能受到工程占地面积、厂房跨度等指标制约难以进一步提升。
[0003]基于此，本领域技术人员急需一种铝电解阳极的预焙方法，能够进行连续的预焙阳极焙烧处理，精准控制焙烧炉内温度，充分利用制品析本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解阳极的预焙方法，其特征在于，所述方法包括：将生阳极置于定制的耐火材料砌体中，在填充料的保护下隔绝空气并采用水平连续焙烧炉窑进行预焙阳极焙烧处理，所述生阳极通过输送装置按照预设速度运行，制成预焙阳极；其中，所述水平连续焙烧炉窑包括升温段和冷却段，所述预焙阳极焙烧处理的热源由所述生阳极析出的挥发分和天然气等外加燃料提供。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将生阳极置于定制的耐火材料砌体中，包括：将生阳极置于耐高温1200℃
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1350℃的耐火材料砌体中，所述耐火材料砌体规格根据生阳极规格及装炉方式定制。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述填充料由废旧耐火材料砌体与炭质材料混合制备，混合比例为废旧耐火材料砌体：炭质材料＝1:(1～2)。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述升温段包括预热段、中温剧变段、以及高温焙烧段。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述预热段的制品温度控制在0℃～200℃；所述中温剧变段的焙烧温度控制在200℃～700℃；所述高温焙烧段的制品温度控制在700℃～1100℃。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述预热段、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开斌，孙丽贞，刘建军，茹德敏，罗英涛，韩莉，张继光，王玉杰，李贺，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：