一种电器测试用新型高温老化试验箱制造技术

技术编号:37802208 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:32
本实用新型专利技术提供一种电器测试用新型高温老化试验箱。所述电器测试用新型高温老化试验箱包括高温老化箱,所述高温老化箱的内壁上固定安装有隔热层,所述隔热层的底部内壁上固定安装有安装座,所述安装座上转动安装有放置架,所述放置架传动轴的顶端延伸出所述高温老化箱外;电机,所述电机固定安装在所述高温老化箱的顶部;两个锥齿,两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述放置架传动轴的顶端上,两个所述锥齿相互啮合。本实用新型专利技术提供的电器测试用新型高温老化试验箱具有高温老化操测试操作较为简单便捷,有利于提高老化效率的优点。老化效率的优点。老化效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电器测试用新型高温老化试验箱


[0001]本技术涉及电器加工
,尤其涉及一种电器测试用新型高温老化试验箱。

技术介绍

[0002]电器泛指所有用电的器具,随着社会经济的快速发展,电器的需求量越来越多,为保证电器质量,生产厂家会对加工生产出来的电器进行高温老化测试,电器产品的高温老化测试可以使元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露,保证出厂的产品能经得起时间的考验,对于提高电子产品的稳定性和可靠性有很重要的意义,在对电器进行高温老化测试时会使用到高温老化试验箱。
[0003]经检索,授权公告号为CN215067039U的专利文件公开了一种电器测试用新型高温老化试验箱,包括密封底板,所述密封底板的下端面固定安装有底部支撑架,所述密封底板中部的内侧安装有风扇箱,所述密封底板的上端面固定安装有试验壳体,所述试验壳体的内壁安装有隔温层,所述密封底板的内侧滑动连接有传动安装座,所述传动安装座底端的内侧固定安装有连接齿圈,所述连接齿圈的内侧安装有传动齿轮,所述传动齿轮的内侧安装有传动电机,所述传动安装座中部的内侧安装有密封分隔板,所述密封分隔板底端的内侧安装有电池块,所述传动安装座的上端面安装有电器放置盘。虽然其通过对电器进行防护安装,有效保证高温老化时的稳定性,且便于均匀加热,提高老化试验准确性。
[0004]然而在使用其对电器进行高温老化测试,需先检查各零件的功能是否完好,然后将传动安装座的底端与连接齿圈通过螺钉连接固定,连接齿圈与传动电机的上端通过传动齿轮连接,将电器放置盘与传动安装座的上端卡接固定,接通电源,将需要进行试验的电器放置在电器放置盘的上端面,通过两个连接杆将电器放置盘放置在传动安装座的上端面,在加热环的内侧设置有电热阻丝,使得通过加热环能够对试验壳体的内侧进行加热,在试验壳体的内壁设置有隔温层,使得通过隔温层能够有效对整体进行热量的隔绝,降低热量的损耗,启动传动电机,使得传动电机在密封底板的支撑作用下通过传动齿轮带动连接齿圈在密封底板的内侧进行转动,进而连接齿圈通过传动安装座带动电器放置盘进行旋转,便于对电器进行匀速转动操作,在电器放置盘与传动安装座的外侧均设置有透气槽,进而有效保证电器的受热均匀,提高电器老化试验的结果准确性,此种高温老化测试操作步骤较为麻烦,老化效率相对较低。
[0005]因此,有必要提供一种新的电器测试用新型高温老化试验箱解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种高温老化操测试操作较为简单便捷,有利于提高老化效率的电器测试用新型高温老化试验箱。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的电器测试用新型高温老化试验箱包括:高温老化箱,所述高温老化箱的内壁上固定安装有隔热层,所述隔热层的底部内壁上固定
安装有安装座,所述安装座上转动安装有放置架,所述放置架传动轴的顶端延伸出所述高温老化箱外;电机,所述电机固定安装在所述高温老化箱的顶部;两个锥齿,两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述放置架传动轴的顶端上,两个所述锥齿相互啮合;高温加热机构,所述高温加热机构包高温风管、耐火箱、多个电加热管、第一连接管、鼓风机和第二连接管,所述高温风管固定安装在所述隔热层的内壁上,所述耐火箱固定安装在所述高温老化箱的顶部,多个所述电加热管均设置在所述耐火箱内,所述第一连接管固定连通在所述耐火箱的底部,所述第一连接管的出气端贯穿所述隔热层并与所述高温风管固定连通,所述鼓风机固定安装在所述高温老化箱的一侧上,所述第二连接管固定安装在所述鼓风机的出风端上,所述第二连接管的出风端与所述耐火箱固定连通;多个限位机构,多个所述限位机构均设置在所述放置架上。
[0008]优选的,所述限位机构包括安装槽、螺纹杆、滑板、限位板和旋钮,所述安装槽开设在所述放置架上,所述螺纹杆转动安装在所述安装槽内,所述螺纹杆的一端延伸出所述安装槽外,所述滑板螺纹套设在所述螺纹杆上,所述滑板的顶端延伸出所述安装槽外,所述限位板固定安装在所述滑板的一侧上,所述旋钮固定安装在所述螺纹杆的一端上。
[0009]优选的,所述高温老化箱的底部固定安装有排气管,所述排气管的进气端贯穿所述隔热层,所述排气管上设置有自动排气阀门。
[0010]优选的,所述高温老化箱的一侧上固定安装有多个合页,多个所述合页上固定安装有同一个密封门,所述密封门与所述高温老化箱相适配,所述密封门上镶嵌有电子温度仪,所述电子温度仪的检测探头贯穿所述隔热层。
[0011]优选的,所述电机外上有防护壳,所述防护壳与所述高温老化箱固定连接,所述防护壳上开设有多个散热口。
[0012]优选的,所述高温老化箱的底部对称固定安装有多个支撑柱,多个所述支撑柱的底端固定安装有同一个底座板,所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的电器测试用新型高温老化试验箱具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种电器测试用新型高温老化试验箱:
[0015]1、通过设置的放置架,可一次性放置多个电器进行批量老化测试,有利于提高老化效率,通过设置的电机在运行时配合两个锥齿,可驱动放置架缓缓转动,有利于放置架上的电器均与受热,可提高电器老化试验结果的准确性,通过设置的高温加热机构,简单操作后,可向高温老化箱内输送高温气体使其内部升温,可实现对电器高温老化试验;
[0016]2、通过设置的限位机构,简单操作后,可对放置在放置架上电器限位固定,可防止放置架转动时电器掉落损坏,通过设置的排气管配合自动排气阀门,可自动排气泄压,避免气压过大发生危险,通过设置的电子温度仪,可实时检测高温老化箱内温度变化,便于人员了解温度情况,通过设置的防护壳,可对电机以及锥齿进行防护遮挡,防止组件运行时人员误触受伤,通过设置的万向轮,便于省力挪移此设备。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的电器测试用新型高温老化试验箱的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
[0018]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
[0019]图3为本技术的主视结构示意图。
[0020]图中标号:1、高温老化箱;2、隔热层;3、安装座;4、放置架;5、电机;6、锥齿;7、高温风管;8、耐火箱;9、电加热管;10、第一连接管;11、鼓风机;12、第二连接管;13、安装槽;14、螺纹杆;15、滑板;16、限位板;17、旋钮;18、排气管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的电器测试用新型高温老化试验箱的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为本技术的主视结构示意图。电器测试用新型高温老化试验箱包括:高温老化箱1,所述高温老化箱1的内壁上固定安装有隔热层2,所述隔热层2的底部内壁上固定安装有安装座3,所述安装座3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电器测试用新型高温老化试验箱,其特征在于,包括:高温老化箱,所述高温老化箱的内壁上固定安装有隔热层,所述隔热层的底部内壁上固定安装有安装座,所述安装座上转动安装有放置架,所述放置架传动轴的顶端延伸出所述高温老化箱外;电机,所述电机固定安装在所述高温老化箱的顶部;两个锥齿,两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述放置架传动轴的顶端上,两个所述锥齿相互啮合;高温加热机构,所述高温加热机构包高温风管、耐火箱、多个电加热管、第一连接管、鼓风机和第二连接管,所述高温风管固定安装在所述隔热层的内壁上,所述耐火箱固定安装在所述高温老化箱的顶部,多个所述电加热管均设置在所述耐火箱内,所述第一连接管固定连通在所述耐火箱的底部,所述第一连接管的出气端贯穿所述隔热层并与所述高温风管固定连通,所述鼓风机固定安装在所述高温老化箱的一侧上,所述第二连接管固定安装在所述鼓风机的出风端上,所述第二连接管的出风端与所述耐火箱固定连通;多个限位机构,多个所述限位机构均设置在所述放置架上。2.根据权利要求1所述的电器测试用新型高温老化试验箱,其特征在于,所述限位机构包括安装槽、螺纹杆、滑板、限位板和旋钮,所述安装槽开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李巧
申请(专利权)人:云南昊准检测服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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