一种玻璃幕墙压顶结构及玻璃幕墙系统技术方案

本发明专利技术提供了一种玻璃幕墙压顶结构及玻璃幕墙系统，涉及建筑幕墙技术领域，解决了现有技术中存在的玻璃幕墙压顶系统影响幕墙美观的技术问题。该玻璃幕墙压顶结构及玻璃幕墙系统包括设置在墙体外墙面上的立柱、设置在立柱上的中空玻璃、设置在墙体内墙面上的铝单板及压顶板，立柱上方设置有横梁，横梁被构造为与中空玻璃的上端面齐平；压顶板上设置有插接部和配合部，插接部扣合在横梁与中空玻璃上，且插接部的两侧分别与中空玻璃和横梁连接，配合部与铝单板连接。本发明专利技术用于提供一种提高玻璃幕墙美观性且提高安装效率的玻璃幕墙压顶结构及玻璃幕墙系统。结构及玻璃幕墙系统。结构及玻璃幕墙系统。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙压顶结构及玻璃幕墙系统


[0001]本专利技术涉及建筑幕墙
，尤其是涉及一种玻璃幕墙压顶结构及玻璃幕墙系统。

技术介绍

[0002]人们对建筑物的感知是由立面反映出来的，建筑外立面效果的重要性不言而喻，玻璃幕墙能营造出各种装饰效果。
[0003]现有玻璃幕墙压顶系统均为铝单板与横梁连接收口，层间玻璃安装方式一般为明框扣盖压板安装或者隐框副框式压块安装，玻璃背衬铝单板均为角码打钉式安装。
[0004]主要分为以下两种形式：
[0005]1、横明竖隐幕墙；传统做法均为用铝单板收口压顶，或把铝板做在扣盖内，或从横梁尾部连接做压顶收口防水。
[0006]2、竖明横隐幕墙；传统做法均为从幕墙横梁前端铝板面与扣盖做齐或超过扣盖的铝单板压顶做法。
[0007]上述两种玻璃幕墙压顶做法主要存在以下缺点，
[0008]1、铝单板压顶无法做到很小的折边，导致可视面玻璃幕墙上端会有大面积的金属铝单板幕墙，影响玻璃幕墙的整体视觉。
[0009]2、玻璃安装方式一般为明框扣盖压板安装或者隐框副框式压块安装，无论隐框幕墙还是明框幕墙压顶防水收口位置，均为铝单板金属幕墙，均做不到设计师想要的整体玻璃幕墙的外观效果。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种玻璃幕墙压顶结构及玻璃幕墙系统，以解决现有技术中存在的玻璃幕墙压顶系统影响幕墙美观的技术问题
。
本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0012]本专利技术提供的玻璃幕墙压顶结构，包括设置在墙体外墙面上的立柱、设置在立柱上的中空玻璃、设置在墙体内墙面上的铝单板及压顶板，所述立柱上方设置有横梁，所述横梁被构造为与所述中空玻璃的上端面齐平；
[0013]所述压顶板上设置有插接部和配合部，所述插接部扣合在所述横梁与所述中空玻璃上，且所述插接部的两侧分别与所述中空玻璃和所述横梁连接，所述配合部与所述铝单板连接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述插接部与所述横梁的顶面之间设置有第一双面贴。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，在所述立柱与墙体之间设置有背衬板，所述背衬板与所述横梁通过几字形扣条连接。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，在墙体顶部设置有镀锌角钢，在墙体内墙面上设置有金属连接件，所述铝单板的第一端部与所述金属连接件连接，所述铝单板的中部通过铝板角码与所述镀锌角钢连接，所述铝单板的第二端部与所述配合部连接。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，在所述中空玻璃和所述横梁的上端面与所述插接部之间设置有第一防水带，所述立柱与所述铝单板之间、所述铝单板与所述镀锌角钢之间设置有第二防水带。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述第一防水带和所述第二防水带均为自粘性防水卷材防水层。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述压顶板上向下延伸设置有挡板、锁定板和限位板，所述挡板设置在所述压顶板的前端，所述限位板设置在所述压顶板的后端，所述锁定板设置在所述挡板与所述限位板之间；
[0020]所述挡板与所述锁定板之间形成所述插接部，所述锁定板与所述限位板之间形成所述配合部，所述锁定板通过紧固螺栓与所述横梁连接，所述挡板通过泡沫棒和第一密封胶与所述中空玻璃连接，所述铝单板的一侧通过第二双面贴与所述锁定板连接，所述铝单板的另一侧通过第二密封胶与所述限位板连接。
[0021]一种玻璃幕墙系统，包含如上所述的玻璃幕墙压顶结构。
[0022]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的玻璃幕墙压顶结构及玻璃幕墙系统，通过在立柱上方设置横梁，将横梁的顶面与中空玻璃的顶面设置成齐平，通过在压顶板上设置插接部和配合部，插接部扣合在横梁与中空玻璃的顶面上，配合部用于与铝单板连接，从而通过压顶板实现玻璃幕墙压顶，减小了压顶的外漏金属线条面积，使得玻璃幕墙的外观更加美观，且增加通透效果；同时，压顶板在安装时，通过将压顶板扣合在中空玻璃和横梁上，然后通过紧固螺栓和密封胶等进行连接，即可完成安装，安装过程非常快捷方便，无需采用现有技术中明框幕墙与隐框幕墙顶部的金属铝单板压项安装方法，避免了现有安装方式安装前须放线安装焊接钢龙骨还需加工配套的压顶铝单板，施工时还须自攻钉紧固，安装完成后须塞泡沫棒打密封胶的繁琐工序，省去繁琐的施工工序，大大缩短了施工工期。另外，由于压顶板上设置插接部和配合部，插接部与配合部均采用扣合的方式连接，还能够确保具备较强的防水效果，提高玻璃幕墙的使用寿命。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术压顶板的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术局部结构示意图(一)；
[0027]图4是本专利技术局部结构示意图(二)。
[0028]图中100、墙体；1、立柱；2、中空玻璃；3、铝单板；4、压顶板；5、横梁；6、镀锌角钢；7、金属连接件；8、背衬板；31、第二双面贴；32、第二密封胶；41、插接部；42、配合部；43、挡板；
44、锁定板；45、限位板；46、紧固螺栓；47、泡沫棒；48、第一密封胶；51、第一双面贴；52、第一防水带；53、第二防水带；81、扣条。
具体实施方式
[0029]下面可以参照附图图1～图4以及文字内容理解本专利技术的内容以及本专利技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本专利技术的一些可选实施例的方式，对本专利技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本专利技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本专利技术提供的任一技术手段进行替换或将本专利技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本专利技术的保护范围，本专利技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本专利技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙压顶结构，其特征在于，包括设置在墙体外墙面上的立柱、设置在立柱上的中空玻璃、设置在墙体内墙面上的铝单板及压顶板，所述立柱上方设置有横梁，所述横梁被构造为与所述中空玻璃的上端面齐平；所述压顶板上设置有插接部和配合部，所述插接部扣合在所述横梁与所述中空玻璃上，且所述插接部的两侧分别与所述中空玻璃和所述横梁连接，所述配合部与所述铝单板连接。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙压顶结构，其特征在于，所述插接部与所述横梁的顶面之间设置有第一双面贴。3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙压顶结构，其特征在于，在所述立柱与墙体之间设置有背衬板，所述背衬板与所述横梁通过几字形扣条连接。4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙压顶结构，其特征在于，在墙体顶部设置有镀锌角钢，在墙体内墙面上设置有金属连接件，所述铝单板的第一端部与所述金属连接件连接，所述铝单板的中部通过铝板角码与所述镀锌角钢连接，所述铝单板的第二端部与所述配合部连接。5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙压顶结构，其特征在于，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻静，尚长伟，杨海超，刘黎明，陈猛，高博，
申请(专利权)人：北京凌云宏达幕墙工程有限公司，
类型：发明
国别省市：