一种可拼接型隔热幕墙制造技术

技术编号:37801563 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-09 09:31
本实用新型专利技术公开了一种可拼接型隔热幕墙,涉及幕墙技术领域,包括幕墙本体,所述幕墙本体的左右两端对称连接有第一橡胶块,且其中一组所述第一橡胶块的外侧固定连接有第一连接块,且第一连接块的正面设置有插设块,另一组所述第一橡胶块的外侧固定连接有第二连接块。本实用新型专利技术通过设置有插设块和第二连接块,即可实现幕墙本体之间的拼接工作,从而防止幕墙本体在安装的过程中出现缝隙,以防止灰尘和杂质的进入,即可有效提升幕墙本体的整体美观度,设置有弹簧和限位块,在使用过程中,通过弹簧和限位块的相互配合,即可实现对插设块的限位工作,从而可有效防止插设块在插入的过程中出现移位的现象,以提升本装置使用过程中的可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接型隔热幕墙


[0001]本技术涉及幕墙
,尤其涉及一种可拼接型隔热幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,幕墙自身具备一定的隔热保温功效,即使外面如同火炉环绕幕墙外表,但幕墙内的人依旧享受空调所带的冷气包裹着。
[0003]目前,现有的目前其本身在使用时,一般都是通过外接结构来进行连接的,在对接完成后,幕墙之间的连接处则会留有一定缝隙,从而使得幕墙整体在安装时的整体稳定性较差,且容易使得灰尘和杂质的进入,使得幕墙整体美观度也相对较差,为此,我们提出一种可拼接型隔热幕墙来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可拼接型隔热幕墙。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可拼接型隔热幕墙,包括幕墙本体,所述幕墙本体的左右两端对称连接有第一橡胶块,且其中一组所述第一橡胶块的外侧固定连接有第一连接块,且第一连接块的正面设置有插设块,另一组所述第一橡胶块的外侧固定连接有第二连接块,且第二连接块的内部开设有插设块相适配的插设槽。
[0007]优选的,所述插设槽的外侧开口大于内侧开口,所述插设槽外侧开口的内壁固定胶合有保护块,通过保护块的设置,可防止插设块受损。
[0008]优选的,所述第一连接块和第二连接块的外侧分布固定连接有第二橡胶块,且第二橡胶块的另一端与第一橡胶块相接触,通过第二橡胶块和第一橡胶块的相互配合,可减少缝隙的产生。
[0009]优选的,所述第二连接块的内部对称开设有槽洞,且槽洞的内壁皆横向连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有移动块,且移动块相互靠近的一侧固定连接与限位块,所述插设块的内部开设有与限位块相适配的卡槽,通过弹簧和限位块的相互配合,即可实现对插设块的限位。
[0010]优选的,所述移动块的正反两面对称连接有联动块,且联动块的纵切面设置为C型结构,所述联动块的内部皆卡合有固定块,且固定块的两端与槽洞的内壁固定连接,联动块和固定块的相互配合,即可实现对限位块的引导。
[0011]优选的,正面所述联动块的正面固定连接有拉块,且拉块的纵切面设置为U型结构,U型结构设置的拉块,即可便于工作人员带动限位块的移动。
[0012]优选的,所述插设块的端头设置为弧形结构,所述插设块的外表面与插设槽的内壁紧密贴合,弧形结构设置的插设块,即可实现对插设槽的保护。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1、该装置通过设置有插设块和第二连接块,在使用时,通过插设块和第二连接块的相互配合,即可实现幕墙本体之间的拼接工作,从而防止幕墙本体在安装的过程中出现缝隙,以防止灰尘和杂质的进入,即可有效提升幕墙本体的整体美观度。
[0015]2、该装置通过设置有弹簧和限位块,在使用过程中,通过弹簧和限位块的相互配合,即可实现对插设块的限位工作,从而可有效防止插设块在插入的过程中出现移位的现象,以提升本装置使用过程中的可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可拼接型隔热幕墙的立体结构示意图;
[0017]图2为图1中的第一连接块和第二连接块结构立体剖面示意图;
[0018]图3为图1中的第二橡胶块和拉块结构立体剖面示意图;
[0019]图4为图3中A的局部放大示意图;
[0020]图5为图1中的拉块和移动块结构立体剖面示意图。
[0021]图中:1、幕墙本体;2、第一橡胶块;3、第一连接块;4、插设块;5、第二连接块;6、第二橡胶块;7、槽洞;8、弹簧;9、限位块;10、联动块;11、固定块;12、保护块;13、拉块;14、移动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

5,一种可拼接型隔热幕墙,包括幕墙本体1,幕墙本体1的左右两端对称连接有第一橡胶块2,且其中一组第一橡胶块2的外侧固定连接有第一连接块3,且第一连接块3的正面设置有插设块4,另一组第一橡胶块2的外侧固定连接有第二连接块5,且第二连接块5的内部开设有插设块4相适配的插设槽。
[0024]进一步的,参照图4和图5可以得知,插设槽的外侧开口大于内侧开口,插设槽外侧开口的内壁固定胶合有保护块12,由于插设槽的外侧开口较大,从而可便于插设块4的插入,保护块12为橡胶材质构成,通过插设槽内壁所胶合的保护块12,即可实现对插设槽内壁以及插设块4的保护工作。
[0025]进一步的,参照图3和图4可以得知,第一连接块3和第二连接块5的外侧分布固定连接有第二橡胶块6,且第二橡胶块6的另一端与第一橡胶块2相接触,在使用时,通过第二橡胶块6的设置,可使其与第一橡胶块2紧密接触,以防止灰尘进入至第二连接块5和第一橡胶块2的间隙之中。
[0026]进一步的,参照图3和图4可以得知,第二连接块5的内部对称开设有槽洞7,且槽洞7的内壁皆横向连接有弹簧8,弹簧8的另一端固定连接有移动块14,且移动块14相互靠近的一侧固定连接与限位块9,插设块4的内部开设有与限位块9相适配的卡槽,在使用时,通过弹簧8和限位块9的相互配合,即可实现对插设块4的限位工作。
[0027]进一步的,参照图4和图5可以得知,移动块14的正反两面对称连接有联动块10,且
联动块10的纵切面设置为C型结构,联动块10的内部皆卡合有固定块11,且固定块11的两端与槽洞7的内壁固定连接,C型结构设置的联动块10得以卡合在固定块11的外侧,在限位块9移动时,即可使得联动块10受力沿固定块11的内壁滑动,从而实现对限位块9的引导工作。
[0028]进一步的,参照图3和图5可以得知,正面联动块10的正面固定连接有拉块13,且拉块13的纵切面设置为U型结构,U型结构设置的拉块13,可便于工作人员拉动限位块9的移动。
[0029]进一步的,参照图4可以得知,插设块4的端头设置为弧形结构,插设块4的外表面与插设槽的内壁紧密贴合,弧形结构设置的插设块4端头,从而可实现对插设槽内壁的保护,由于插设块4和插设槽的内壁相适配,从而可保证拼接过程中的紧密性。
[0030]工作原理:本技术在需要拼接时,工作人员可首先将相邻的两组幕墙本体1相互靠近,而后使得第一连接块3正面连接的插设块4得以插入至第二连接块5内部所开设的插设槽之中,在插入之前,工作人员可手动拉动两组拉块13,从而使其内侧连接的两组联动块10带动限位块9收纳至槽洞7之中,以便于工作人员将插设块4插入到插设槽之中,在插入完成后,工作人员可向下推动第一连接块3,从而带动插设块4受力与插设槽的底端内壁相接触,当插设块4与插设槽的底端内壁相接触后,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接型隔热幕墙,包括幕墙本体(1),其特征在于,所述幕墙本体(1)的左右两端对称连接有第一橡胶块(2),且其中一组所述第一橡胶块(2)的外侧固定连接有第一连接块(3),且第一连接块(3)的正面设置有插设块(4),另一组所述第一橡胶块(2)的外侧固定连接有第二连接块(5),且第二连接块(5)的内部开设有插设块(4)相适配的插设槽。2.根据权利要求1所述的一种可拼接型隔热幕墙,其特征在于,所述插设槽的外侧开口大于内侧开口,所述插设槽外侧开口的内壁固定胶合有保护块(12)。3.根据权利要求1所述的一种可拼接型隔热幕墙,其特征在于,所述第一连接块(3)和第二连接块(5)的外侧分布固定连接有第二橡胶块(6),且第二橡胶块(6)的另一端与第一橡胶块(2)相接触。4.根据权利要求1所述的一种可拼接型隔热幕墙,其特征在于,所述第二连接块(5)的内部对称开设有槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李迎杰李心河李琳王佳良陈海江秦俊刚
申请(专利权)人:北京市开泰绿建工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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