一种用于滚子检测工装的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于滚子检测工装的升降装置，其结构还包括分别固定在检测工装上的驱动螺母、滑轨，固定板上设有驱动驱动螺母上下移动的驱动件，固定板的侧面开设有安装槽，安装槽的内部设有垂直向下的侧板，两个固定块之间形成有定位槽，固定块上开设有活动槽，活动槽内部两侧设有对称的滑槽，滑轨卡入活动槽的内部且滑动设置在滑槽上，滑轨的表面和活动槽内部的地面始终保持有避让缝隙，定位槽的内部从上到下分别设有可弹性活动的第一定位板、第二定位板，滑轨的表面从上到下分别设有第一下压件、第二下压件，第一下压件、第一定位板、第二定位板以及第二下压件从上到下在同一个直线上，本实用新型专利技术提高了滚子最终的探伤效果。伤效果。伤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚子检测工装的升降装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种探伤设备的生产
，尤其是一种用于滚子检测工装的升降装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]现有技术中，检测工装一般浸没在探伤液中，探头对探伤液中的滚子进行探伤，精确度高，鉴于此，在将滚子放置在检测工装上时，需要将检测工装向上移动，以达到将检测工装浮出探伤液的目的，从而方便放置滚子，而在对滚子进行探伤时，又需要将检测工装向下移动，以方便探头对滚子进行探伤，然而，在检测工装的上下移动过程中，检测工装上下停留的位置经常容易出现偏差，比如，检测工装在上方的停留位置出现偏差时，当外界在检测工装上进行自动上料时，很容易导致滚子的放置位置出现偏差，进而影响后续滚子的探伤效果，而当检测工装在下方停留位置出现偏差时，很容易出现探头和滚子之间的距离出现偏差，进而影响了滚子最终的探伤效果。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的提供一种用于滚子检测工装的升降装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于滚子检测工装的升降装置，其结构包括包括两个相互平行的固定板，两个固定板之间形成有检测工装的安装工位，其创新点在于：其结构还包括分别固定在检测工装上的驱动螺母、滑轨，固定板上设有驱动驱动螺母上下移动的驱动件，固定板的侧面开设有安装槽，安装槽的内部设有垂直向下的侧板，侧板上设有两个上下对齐的固定块，两个固定块之间形成有定位槽，固定块上开设有活动槽，活动槽内部两侧设有对称的滑槽，滑轨卡入活动槽的内部且滑动设置在滑槽上，滑轨的表面和活动槽内部的地面始终保持有避让缝隙；
[0008]定位槽的内部从上到下分别设有可弹性活动的第一定位板、第二定位板，第一定位板和第二定位板弹性活动的方向均靠近或者远离滑轨的表面，滑轨的表面从上到下分别设有第一下压件、第二下压件，第一下压件、第一定位板、第二定位板以及第二下压件从上到下在同一个直线上，第一下压件配合第一定位板定位检测工装下方的停留位置，第二下压件配合第二定位板定位检测工装上方的停留位置。
[0009]进一步的，上述驱动件包括固定在固定板上旋转电机和丝杆，旋转电机的输出端延伸在固定板的下方，丝杆和旋转电机的输出端固定连接且平行于活动槽，驱动螺母螺纹连接在丝杆上。
[0010]进一步的，上述丝杆和固定板的连接处设有转动轴承。
[0011]进一步的，上述第一下压件和第二下压件均包括设置在滑轨表面的连接杆和转动设置在连接杆端部的滚轮，滚轮悬空位于避让缝隙的内部，第一定位板的一端固定在定位槽上，第一定位板的另一端倾斜朝向滑轨的表面且倾斜面朝向第一下压件，第一定位板的一端固定在定位槽上，第一定位板的另一端倾斜朝向滑轨的表面且倾斜面朝向第二下压件，第一定位板和第二定位板的最高处和定位槽之间均设有缓冲弹簧。
[0012]进一步的，上述缓冲弹簧和定位槽的连接处设有测力传感器，旋转电机上设有控制器，测力传感器和控制器电连接。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术提供了一种用于滚子检测工装的升降装置，在需要将检测工装向上移动时，驱动件带动驱动螺母向上移动，从而带动检测工装向上移动，当第二下压件和第二定位板接触时，检测工装停止向上移动，从而使得检测工装能够准确停留在上料位置，这种位置停留的准确性能够确保外界能够准确将滚子放置在检测工装上，避免滚子位置放置偏移，影响后续滚子的探伤效果。
[0015]2、本技术提供了一种用于滚子检测工装的升降装置，需要将检测工装向下移动时，驱动件带动驱动螺母向下移动，从而带动检测工装向下移动，当第一下压件和第一定位板接触时，检测工装停止向下移动，从而使得检测工装能够准确停留在探伤位置，而这种位置停留的准确性能够确保外界探头和滚子之间的探伤距离保持准确，从而确保了滚子的探伤效果。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术的等轴测图。
[0018]图2为本技术滑轨在侧板上连接的侧面结构图。
[0019]具体实施方式：
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]如图1到图2为本技术的一种具体实施方式，其结构包括包括两个相互平行的固定板1，两个固定板1之间形成有检测工装的安装工位101，其结构还包括分别固定在检测工装上的驱动螺母102、滑轨103，固定板1上设有驱动驱动螺母102上下移动的驱动件2，固定板1的侧面开设有安装槽11，安装槽11的内部设有垂直向下的侧板12，侧板12上设有两个上下对齐的固定块3，两个固定块3之间形成有定位槽4，固定块3上开设有活动槽31，活动槽31内部两侧设有对称的滑槽32，滑轨103卡入活动槽31的内部且滑动设置在滑槽32上，滑轨103的表面和活动槽31内部的地面始终保持有避让缝隙104；
[0022]定位槽4的内部从上到下分别设有可弹性活动的第一定位板41、第二定位板42，第一定位板41和第二定位板42弹性活动的方向均靠近或者远离滑轨103的表面，滑轨103的表面从上到下分别设有第一下压件5、第二下压件6，第一下压件5、第一定位板41、第二定位板42以及第二下压件6从上到下在同一个直线上，第一下压件5配合第一定位板41定位检测工装下方的停留位置，第二下压件6配合第二定位板42定位检测工装上方的停留位置。
[0023]在本技术中，检测工装一般浸没在探伤液中，探头对探伤液中的滚子进行探伤，精确度高，鉴于此，在将滚子放置在检测工装上时，需要将检测工装向上移动，以达到将检测工装浮出探伤液的目的，从而方便放置滚子，即此位置对应检测工装的上料位置，而在对滚子进行探伤时，又需要将检测工装向下移动，以方便探头对滚子进行探伤，即此位置对应检测工装的探伤位置，在此过程中，检测工装上下移动的工作原理如下：
[0024]1、在需要将检测工装向上移动时，驱动件2带动驱动螺母102向上移动，从而带动检测工装向上移动，当第二下压件6和第二定位板42接触时，检测工装停止向上移动，从而使得检测工装能够准确停留在上料位置，这种位置停留的准确性能够确保外界能够准确将
滚子放置在检测工装上，避免滚子位置放置偏移，影响后续滚子的探伤效果。
[0025]2、在需要将检测工装向下移动时，驱动件2带动驱动螺母102向下移动，从而带动检测工装向下移动，当第一下压件5和第一定位板41接触时，检测工装停止向下移动，从而使得检测工装能够准确停留在探伤位置，而这种位置停留的准确性能够确保外界探头和滚子之间的探伤距离保持准确，从而确保了滚子的探伤效果。
[0026]在本技术中，作为优选方案，上述驱动件2包括固定在固定板1上旋转电机21和丝杆22，旋转电机1的输出端延伸在固定板1的下方，丝杆22和旋转电机21的输出端固定连接且平行于活动槽31，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚子检测工装的升降装置，其结构包括两个相互平行的固定板（1），两个所述固定板（1）之间形成有检测工装的安装工位（101），其特征在于：其结构还包括分别固定在所述检测工装上的驱动螺母（102）、滑轨（103），所述固定板（1）上设有驱动所述驱动螺母（102）上下移动的驱动件（2），所述固定板（1）的侧面开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部设有垂直向下的侧板（12），所述侧板（12）上设有两个上下对齐的固定块（3），两个所述固定块（3）之间形成有定位槽（4），所述固定块（3）上开设有活动槽（31），所述活动槽（31）内部两侧设有对称的滑槽（32），所述滑轨（103）卡入所述活动槽（31）的内部且滑动设置在所述滑槽（32）上，所述滑轨（103）的表面和所述活动槽（31）内部的地面始终保持有避让缝隙（104）；所述定位槽（4）的内部从上到下分别设有可弹性活动的第一定位板（41）、第二定位板（42），所述第一定位板（41）和所述第二定位板（42）弹性活动的方向均靠近或者远离所述滑轨（103）的表面，所述滑轨（103）的表面从上到下分别设有第一下压件（5）、第二下压件（6），所述第一下压件（5）、所述第一定位板（41）、所述第二定位板（42）以及所述第二下压件（6）从上到下在同一个直线上，所述第一下压件（5）配合所述第一定位板（41）定位所述检测工装下方的停留位置，所述第二下压件（6）配合所述第二定位板（42）定位所述检测工装上方的停留位置。2.根据权利要求 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：许滨，吴海涛，薛亦尘，
申请(专利权)人：南通辰同智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：