本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶筛选分离装置，包括：滚筒分筛装置，包括依次相连通的多个滚筒，滚筒通过设于其两端下方的轨道水平向置于机架上，机架在与轨道相对的上方位置设有至少两组转动轮分别与滚筒的两端相接触，滚筒的两端沿圆周都匹配安装有皮带轮，环绕皮带轮的一侧设有与转动轮相匹配的耐磨圈；驱动装置，包括伺服电机，伺服电机的电机轴的一端设有皮带连接杆与滚筒一端的皮带轮齐平，皮带环绕皮带连接杆和皮带轮设置；滚筒的筒体采用均匀间隔的筛条组成，每个筒体的筛条间隔不同；筒体的一端开口连接进料口，筒体的另一端开口连接出料口或相邻的筒体的进料口。本申请结构简单，操作方便，可广泛应用于塑料瓶的自动化筛选和分离。选和分离。选和分离。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶筛选分离装置
[0001]本技术涉及滚筒分筛
，尤其是涉及一种塑料瓶筛选分离装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶属于可回收物，回收处理过程中对塑料瓶的分类目前主要通过人工目测识别，对异形塑料瓶进行挑选分类，但人工目测对形状类似的圆形塑料瓶不能很好分选，费时费力。由此，现有技术亟需一种对塑料瓶进行自动分选的装置，特别是针对直径大小不一的圆形塑料瓶能够按大小进行细分的筛选装置。
技术实现思路
[0003]目前，现有技术中对回收的塑料瓶主要依靠人工分类后存储，缺乏对塑料瓶的自动筛选装置。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种塑料瓶筛选分离装置，包括：滚筒分筛装置，包括依次相连通的多个滚筒，滚筒通过设于其两端下方的轨道水平向置于机架上，机架在与轨道相对的上方位置设有至少两组转动轮分别与滚筒的两端相接触，滚筒的两端沿圆周都匹配安装有皮带轮，环绕皮带轮远离滚筒端口的一侧设有与转动轮相匹配的耐磨圈；驱动装置，固定安装在机架上，驱动装置包括伺服电机，伺服电机的电机轴的一端设有皮带连接杆与滚筒一端的皮带轮齐平，并且电机轴与滚筒的旋转轴在垂直方向上位于同一平面，皮带环绕皮带连接杆和皮带轮设置；其中，滚筒的筒体采用均匀间隔的筛条组成，每个筒体的筛条间隔不同，筛条的间隔距离根据需要筛选的塑料瓶瓶身直径来确定；筒体的一端开口连接进料口，筒体的另一端开口连接出料口或相邻的筒体的进料口。
[0005]根据本申请的实施例，沿筒体内壁交错设有旋杆，旋杆呈螺旋形排列在筒体内壁，当滚筒转动时，这些旋杆对筒体内的塑料瓶产生螺旋推动力。旋杆为不锈钢钢条，不锈钢钢条焊接在筒体内。
[0006]根据本申请的实施例，筒体的下方设有塑料瓶的接收装置，接收装置为向下倾斜的导向坡和收集槽，导向坡的坡底设有收拢口导向收集槽。
[0007]根据本申请的实施例，收集槽一侧设有风送机，相对的另一侧连通由管道，管道通向存储仓，风送机用于将收集槽内的塑料瓶通过管道吹向相应的存储仓。
[0008]根据本申请的实施例，相邻的滚筒之间采用管道连接。
[0009]根据本申请的实施例，筛条为不锈钢材质制造的圆管。
[0010]根据本申请的实施例，机架上设有多个转动轮座，转动轮可旋转地设置在转动轮座上。
[0011]根据本申请的实施例，筒体中部设有环箍，用以加固筛条。
[0012]根据本申请的实施例，出料口通向收集槽，收集槽通过管道连通回收仓。
[0013]本技术的技术方案相对于现有技术的有益效果是：
[0014]1.本申请采用的分级滚筒筛选装置，从塑料瓶的入口端依次设有互相连通的滚
筒，每个滚筒都设有驱动装置和接收装置，滚筒的筒体由间隔均匀的筛条组成，每个滚筒的筛条间隔不一样，滚筒按照筛条间隔由小到大依次排列，利用滚筒滚动时产生的离心力，将对应规格尺寸的塑料瓶很好地筛选出去，同时通过旋杆推进装置，将塑料瓶向前不断推进，进行后续多级滚筒筛进行筛选，保证塑料瓶能够连续不断地进行筛选分离，从而减少人工粗分拣的繁重劳动，提高塑料瓶分选进度，提高整体的经济效益。
[0015]2.本申请采用的滚筒的筒主体内部设有若干个旋杆，这些旋杆呈螺旋形排列在筒主体内壁，当滚筒转动时，这些旋杆对筒体内的塑料瓶产生螺旋推动力，使得滚筒内没被筛选出的塑料瓶从滚筒的出口推出或进入相邻的滚筒内继续进行筛选。
[0016]3.本申请的驱动装置中的伺服电机的旋转轴通过与其连接的皮带轮带动滚筒旋转，滚筒在机架的轨道上旋转带动转动轮，进一步克服滚筒旋转的阻力。
[0017]4.本申请采用自动化的滚筒分筛装置，同时配套各种风送机及管道，将筛选出的塑料瓶风送到对应的存储料仓里，显著提高了塑料瓶的分筛效率，降低了人工成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]附图说明如下：
[0020]1.机架，2.轨道，3.转动轮，4.皮带，10.滚筒分筛装置，11.滚筒，20.驱动装置，21.伺服电机，22.皮带连接杆，30.接收装置，31.导向坡，32.收集槽，33.风送机，111.皮带轮。
具体实施方式：
[0021]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]请参见图1所示，示出了一种塑料瓶筛选分离装置，包括滚筒分筛装置10、滚筒11的驱动装置20以及塑料瓶的接收装置30。
[0023]滚筒分筛装置10包括依次相连通的多个滚筒11，滚筒11通过设于其两端下方的轨道2水平向置于机架1上，机架1在与轨道2相对的上方位置设有至少两组转动轮3分别与滚筒11的两端相接触，滚筒11的两端沿圆周都匹配安装有皮带轮111，环绕皮带4轮远离滚筒11端口的一侧设有与转动轮3相匹配的耐磨圈。
[0024]本实施例中，如图1所述，机架1为对称装置，两端分别固定住滚筒11的进口端和出口端。
[0025]本实施例中，耐磨圈的设计不仅可有效增加滚筒11筛的使用寿命，而且该结构可作为限位挡圈有效防止滚筒11产生轴向移动。
[0026]本实施例中，滚筒11置于机架1两端的轨道2上，优选滚筒11的两端上方各设有一组转动轮3，该两组转动轮3分别设置在机架1两端的框架上，每组转动轮3均包括位于滚筒11上方两侧的两个转动轮3，转动轮3与滚筒11相接触连接，转动轮3可转动地设置在转动轮座上，且每个单独滚筒11所接触的所有转动轮3的外径和水平高度一样。
[0027]进一步地，转动轮3可采用橡胶轮。
[0028]本实施例中，滚筒11为圆筒状结构，其一端用于进料，另一端用于出料，进一步地，出料的一端连接出料口或相邻的筒体的进料口。滚筒11的筒体下方设有塑料瓶的接收装置
30，接收装置30的主体设置的足够大以接收筒体各方位筛出的塑料瓶。
[0029]进一步地，筒体的下方设有塑料瓶的接收装置30，接收装置30为向下倾斜的导向坡31和收集槽32，坡底设有收拢口将从筒体落下的塑料瓶导向收集槽32。同时，收集槽32一侧设有风送机33，收集槽32相对的另一侧连通有管道，该管道通向存储仓，风送机33用于将收集槽32内的塑料瓶通过管道吹向相应的存储仓。
[0030]进一步地，当只有一个分筛滚筒11时，其出料口通向安装有风送机33的收集槽32，收集槽32内的塑料瓶由风送机33通过管道送向回收仓。
[0031]驱动装置20固定安装在机架1上，驱动装置20包括伺服电机21，伺服电机21的电机轴的一端设有皮带连接杆22与滚筒11一端的齐平，并且电机轴与滚筒11的旋转轴在垂直方向上位于同一平面，皮带4环绕皮带连接杆22和皮带轮111设置。
[0032]本实施例中，每个筒体配备一个驱动装置20。驱动装置20通过与其连接的皮带4与滚筒11筛一端设置的皮带轮111产生的摩擦力而带动滚筒11旋转，同时转动轮3的设计进一步减小了滚筒11所需的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶筛选分离装置，其特征在于，包括：滚筒分筛装置，包括依次相连通的多个滚筒，所述滚筒通过设于其两端下方的轨道水平向置于机架上，所述机架在与所述轨道相对的上方位置设有至少两组转动轮分别与所述滚筒的两端相接触，所述滚筒的两端沿圆周都匹配安装有皮带轮，环绕所述皮带轮远离所述滚筒端口的一侧设有与所述转动轮相匹配的耐磨圈；驱动装置，固定安装在所述机架上，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的电机轴的一端设有皮带连接杆与所述滚筒一端的皮带轮齐平，并且所述电机轴与所述滚筒的旋转轴在垂直方向上位于同一平面，皮带环绕所述皮带连接杆和皮带轮设置；其中，所述滚筒的筒体采用均匀间隔的筛条组成，每个所述筒体的筛条间隔不同，所述筛条的间隔距离根据需要筛选的塑料瓶瓶身直径来确定；其中，所述筒体的一端开口连接进料口，所述筒体的另一端开口连接出料口或相邻的所述筒体的进料口，所述筒体下方还设有塑料瓶接收装置。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶筛选分离装置，其特征在于，沿所述筒体内壁交错设有旋杆，所述旋杆呈螺旋形排列在所述筒体内壁，当所述滚筒转动时，这些所述旋杆对所述筒体内的塑料瓶产生螺旋推动力。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘启明，潘生兵，
申请(专利权)人：上海悦鲲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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