一种无纺布切边装置及其切边方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布切边装置，包括切边台，所述切边台的顶部连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴卡接有工形连接块，所述工形连接块的底部滑动有移动滑座，所述移动滑座的底部滑动有驱动齿条，所述驱动齿条的后部滑动有压边座，所述压边座的表面转动有无纺布压边辊板，所述切边台的内部设置有毛刺粘黏折叠装置，所述毛刺粘黏折叠装置包括连动齿胶辊、折边齿辊和切边粘黏胶盒；本发明专利技术通过无纺布压边辊板达到对切边的无纺布进行绷紧压实的作用，避免布体在切割期间褶皱偏移影响精准度的问题，通过驱动毛刺粘黏折叠装置对切边处布体进行胶体涂覆、折边固定，解决因切边造成毛刺产生的问题。解决因切边造成毛刺产生的问题。解决因切边造成毛刺产生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布切边装置及其切边方法


[0001]本专利技术涉及无纺布加工
，具体为一种无纺布切边装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产完成后，需要对无纺布进行切边收集，以保证使用的无纺布的美观性，无纺布切边机主要对无纺布多余的边料进行裁剪，将无纺布裁剪成特定的宽度现有的无纺布切边机在对布体进行运输切割时，仅对布体的输送端进行压实定位，在切刀移动切割期间会产生部分布体褶皱偏移的问题，从而影响切割的精准度，同时，由于无纺布纤维编织的特殊性，在切割后会产生毛刺的问题，根据不同的工厂有不同的生产要求，部分工厂会增加切边毛刺处理工序，利用折叠缝合方式隐藏毛刺，从而增加了切边的后续处理工作，鉴于此，我们提出一种无纺布切边装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无纺布切边装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布切边装置，包括切边台（1），其特征在于：所述切边台（1）的顶部固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的输出轴卡接有工形连接块（3），所述工形连接块（3）的底部滑动连接有移动滑座（4），所述移动滑座（4）的底部滑动连接有驱动齿条（5），所述驱动齿条（5）的后部滑动连接有压边座（6），所述压边座（6）的表面转动连接有无纺布压边辊板（7），所述切边台（1）的内部设置有毛刺粘黏折叠装置（8）；所述毛刺粘黏折叠装置（8）包括有连动齿胶辊（81），所述连动齿胶辊（81）的两端均转动连接切边台（1）的内部，所述连动齿胶辊（81）的表面接触有折边齿辊（82），所述连动齿胶辊（81）的表面接触有切边粘黏胶盒（83）。2.一种根据权利要求1所述的一种无纺布切边装置的切边方法，其特征在于：电动推杆（2）的输出轴通过工形连接块（3）带动移动滑座（4）和其上滑动连接的驱动齿条（5）向下进行移动，移动期间移动滑座（4）受滑轴（41）在限位导向座（9）内滑槽滑动的影响进行同轨迹滑动，运动轨迹为斜下方运动至垂直下移，在斜下方运动期间，移动滑座（4）的底部在限位块（10）上滑动，并受其影响带动限位块（10）上压边座（6）和无纺布压边辊板（7）整体向下运动，无纺布压边辊板（7）在向下期间其两侧的连板（72）通过套柱（71）带动压辊（73）与切边台（1）上无纺布接触后进行弹性转动，两个压辊（73）接触布体切割的两侧表面并达到绷紧压实的作用。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：移动滑座（4）完成斜下方运动后进行垂直下移，在此期间，移动的移动滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏晓，
申请(专利权)人：吕宏晓，
类型：发明
国别省市：