本发明专利技术涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布切边装置，包括切边台，所述切边台的顶部连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴卡接有工形连接块，所述工形连接块的底部滑动有移动滑座，所述移动滑座的底部滑动有驱动齿条，所述驱动齿条的后部滑动有压边座，所述压边座的表面转动有无纺布压边辊板，所述切边台的内部设置有毛刺粘黏折叠装置，所述毛刺粘黏折叠装置包括连动齿胶辊、折边齿辊和切边粘黏胶盒；本发明专利技术通过无纺布压边辊板达到对切边的无纺布进行绷紧压实的作用，避免布体在切割期间褶皱偏移影响精准度的问题，通过驱动毛刺粘黏折叠装置对切边处布体进行胶体涂覆、折边固定，解决因切边造成毛刺产生的问题。解决因切边造成毛刺产生的问题。解决因切边造成毛刺产生的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布切边装置及其切边方法
[0001]本专利技术涉及无纺布加工
，具体为一种无纺布切边装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产完成后，需要对无纺布进行切边收集，以保证使用的无纺布的美观性，无纺布切边机主要对无纺布多余的边料进行裁剪，将无纺布裁剪成特定的宽度现有的无纺布切边机在对布体进行运输切割时，仅对布体的输送端进行压实定位，在切刀移动切割期间会产生部分布体褶皱偏移的问题，从而影响切割的精准度，同时，由于无纺布纤维编织的特殊性，在切割后会产生毛刺的问题，根据不同的工厂有不同的生产要求，部分工厂会增加切边毛刺处理工序，利用折叠缝合方式隐藏毛刺，从而增加了切边的后续处理工作，鉴于此，我们提出一种无纺布切边装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无纺布切边装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种无纺布切边装置，包括切边台，所述切边台的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴卡接有工形连接块，所述工形连接块的底部滑动连接有移动滑座，所述移动滑座的底部滑动连接有驱动齿条，所述驱动齿条的后部滑动连接有压边座，所述压边座的表面转动连接有无纺布压边辊板，所述切边台的内部设置有毛刺粘黏折叠装置；所述毛刺粘黏折叠装置包括有连动齿胶辊，所述连动齿胶辊的两端均转动连接切边台的内部，所述连动齿胶辊的表面接触有折边齿辊，所述连动齿胶辊的表面接触有切边粘黏胶盒。
[0004]优选的，所述切边台的内部位于折边齿辊的左侧通过弹簧弹性连接有让位板，所述让位板的表面滑动连接切边台的内壁，所述切边粘黏胶盒的表面固定连接切边台的内部，所述切边粘黏胶盒的内部固定连接有固体胶柱，且切边粘黏胶盒的表面接触连动齿胶辊的表面。
[0005]优选的，所述连动齿胶辊包括半弧形平块和双齿柱，所述双齿柱的一端转动连接切边台的内部，所述双齿柱的另一端固定连接半弧形平块的前端，所述双齿柱由一个全齿轮与一个半齿轮组合构成。
[0006]优选的，所述折边齿辊包括转动底块和啮合齿轮，所述啮合齿轮的一端通过扭簧弹性连接切边台的内部，所述啮合齿轮的另一端固定连接转动底块的前端，所述啮合齿轮的内部转动连接有单向让位弹齿。
[0007]优选的，所述单向让位弹齿的两端均通过扭簧弹性连接啮合齿轮的内部，所述单
向让位弹齿的表面固定连接有单向卡块，所述单向卡块的表面卡接啮合齿轮的内部。
[0008]优选的，所述移动滑座的前部固定连接有滑轴，所述滑轴的表面滑动连接有限位导向座，所述限位导向座的底部固定连接切边台的表面，所述压边座的表面固定连接有限位块，所述移动滑座的底部活动连接限位块的顶部。
[0009]优选的，所述切边台的表面固定连接有底座，所述底座的右侧通过弹簧弹性连接有压板，所述压板的底部滑动连接切边台的顶部，且压板的右侧与移动滑座的表面接触。
[0010]优选的，所述压边座的内部转动连接有切边齿轮，所述切边齿轮的后端固定连接有转纹杆，所述转纹杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有切刀，所述转纹杆的表面转动连接压边座的内部，所述滑块的表面滑动连接压边座的内部。
[0011]优选的，所述无纺布压边辊板包括套柱、连板和压辊，所述套柱的内部通过扭簧弹性连接压边座的表面，所述连板的两端分别固定连接套柱和压辊的表面。
[0012]优选的，所述压辊的表面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的表面固定连接有增压凸球。
[0013]有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种无纺布切边装置，至少具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过电动推杆上工形连接块带动移动滑座上的驱动齿条，驱动齿条通过压边座上无纺布压边辊板达到对切边的无纺布进行绷紧压实的作用，避免布体在切割期间因切割外力导致褶皱偏移进而影响切边精准度的问题，驱动齿条在移动期间驱动毛刺粘黏折叠装置内连动齿胶辊和折边齿辊运动，对切边处布体进行胶体涂覆、折边固定，达到自动折叠并粘黏固定布体上切割后的毛刺边的效果，解决因切边造成毛刺产生的问题。
[0014]（2）、本专利技术通过移动的驱动齿条带动切边齿轮上转纹杆转动，继而带动滑块上切刀进行直线运动，达到自动切边的效果，通过设置压板，向上的移动滑座终受弹性运动的压板的影响完成以限位导向座滑槽为轨迹的复位运动，使得移动滑座再次移动至限位块的上方，便于后续的切边工作进行。
[0015]（3）、本专利技术通过橡胶套与增压凸球，达到增加摩擦力的效果，从而提高对无纺布切边两侧进行固定效果，同时橡胶材质具有弹性，在其向上后，增压凸球通过弹性复位的功能对其上压紧的布体进行弹出，从而避免布体附着在压辊表面的问题。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分:图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中驱动齿条处结构示意图；图3为本专利技术中毛刺粘黏折叠装置结构示意图；图4为本专利技术中啮合齿轮剖面结构示意图；图5为本专利技术中啮合齿轮处结构示意图；图6为本专利技术中移动滑座剖面结构示意图；图7为本专利技术中无纺布压边辊板结构示意图；图8为本专利技术中压边座剖面结构示意图。
[0017]图中：1、切边台；2、电动推杆；3、工形连接块；4、移动滑座；41、滑轴；5、驱动齿条；
6、压边座；61、切边齿轮；62、转纹杆；63、滑块；64、切刀；7、无纺布压边辊板；71、套柱；72、连板；73、压辊；74、橡胶套；75、增压凸球；8、毛刺粘黏折叠装置；81、连动齿胶辊；811、半弧形平块；812、双齿柱；82、折边齿辊；83、切边粘黏胶盒；821、转动底块；822、啮合齿轮；823、单向让位弹齿；824、单向卡块；84、让位板；9、限位导向座；10、限位块；11、底座；12、压板。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本专利技术提供的技术方案：一种无纺布切边装置，包括切边台1，切边台1的顶部固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出轴卡接有工形连接块3，工形连接块3的底部滑动连接有移动滑座4，移动滑座4横向在工形连接块3的底部滑动，移动滑座4的底部滑动连接有驱动齿条5，驱动齿条5齿条采用折型齿牙交错排列式结构，上侧齿牙与下侧齿牙所接触啮合的结构不同，驱动齿条5的后部滑动连接有压边座6，齿条在压边座6的前部进行纵向限位滑动，压边座6的表面转动连接有无纺布压边辊板7，切边台1的内部设置有毛刺粘黏折叠装置8；切边台1进行正常的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布切边装置，包括切边台（1），其特征在于：所述切边台（1）的顶部固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的输出轴卡接有工形连接块（3），所述工形连接块（3）的底部滑动连接有移动滑座（4），所述移动滑座（4）的底部滑动连接有驱动齿条（5），所述驱动齿条（5）的后部滑动连接有压边座（6），所述压边座（6）的表面转动连接有无纺布压边辊板（7），所述切边台（1）的内部设置有毛刺粘黏折叠装置（8）；所述毛刺粘黏折叠装置（8）包括有连动齿胶辊（81），所述连动齿胶辊（81）的两端均转动连接切边台（1）的内部，所述连动齿胶辊（81）的表面接触有折边齿辊（82），所述连动齿胶辊（81）的表面接触有切边粘黏胶盒（83）。2.一种根据权利要求1所述的一种无纺布切边装置的切边方法，其特征在于：电动推杆（2）的输出轴通过工形连接块（3）带动移动滑座（4）和其上滑动连接的驱动齿条（5）向下进行移动，移动期间移动滑座（4）受滑轴（41）在限位导向座（9）内滑槽滑动的影响进行同轨迹滑动，运动轨迹为斜下方运动至垂直下移，在斜下方运动期间，移动滑座（4）的底部在限位块（10）上滑动，并受其影响带动限位块（10）上压边座（6）和无纺布压边辊板（7）整体向下运动，无纺布压边辊板（7）在向下期间其两侧的连板（72）通过套柱（71）带动压辊（73）与切边台（1）上无纺布接触后进行弹性转动，两个压辊（73）接触布体切割的两侧表面并达到绷紧压实的作用。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：移动滑座（4）完成斜下方运动后进行垂直下移，在此期间，移动的移动滑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏晓，
申请(专利权)人：吕宏晓，
类型：发明
国别省市：
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