一种切槽和横向车削刀片制造技术

本发明专利技术公开了一种切槽和横向车削刀片，属于切削加工技术领域，包括定位柄部以及切削头部；切削头部包括主切削刃后刀面、两个副切削刃后刀面以及前刀面，主切削刃后刀面与前刀面之间设置有主切削刃刃带，两个副切削刃后刀面与前刀面之间设置有副切削刃刃带，主切削刃刃带与副切削刃刃带之间分别设置有过渡用的圆弧形刃带；本发明专利技术提供的刀片调整了主切削刃刃带、副切削刃刃带以及圆弧形刃带的宽度并共同构成光顺的刃口区域结构，该结构的主切削刃刃带中间处刃带最窄，圆弧切削刃刃带处的刃带最宽，加强了圆弧切削刃刃带处的强度，也保证了主切削刃刃带的锋利性，可以适用于刚性较差及相对恶劣的加工环境。相对恶劣的加工环境。相对恶劣的加工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种切槽和横向车削刀片


[0001]本专利技术属于切削加工
，具体是一种切槽和横向车削刀片。

技术介绍

[0002]刀片作为工业切削时常用的工具，保证切削加工效率和加工质量是第一要素，所以切削刀片在切削加工时对切屑的控制尤为重要。若切屑没有卷曲折断及排出，切屑就会缠绕在工件及刀具表面，致使不得不暂停加工，进行切屑清理工作，造成连续加工的中断，使得加工效率大大降低。缠绕的切屑不仅仅会影响加工效率，若碰撞在已加工表面，还会造成工件表面质量的降低；若碰撞于刀片刃口，由于受力的突然变化，甚至会造成刀片刃口结构受损，使得使用寿命大大降低，增加了加工成本。刀片刃口结构的变化也可能会造成加工振动的出现，从而不利于保证加工表面质量及刀片的使用寿命。在工业切削中，刀片切槽加工的同时也会伴有少量的横向车削，所以刃口结构和断屑结构是刀片的设计重点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种切槽和横向车削刀片，通过精确控制刀片各部分结构，以解决现有技术中切槽和横向车削刀片刃口处结构易受损、工作时结构状态不稳定的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切槽和横向车削刀片，其特征在于，包括：定位柄部(17)，所述定位柄部(17)沿切削头部(1)的纵向延伸；切削头部(1)，其包括主切削刃后刀面(12)、副切削刃后刀面(6a，6b)以及前刀面(9)，所述主切削刃后刀面(12)与前刀面(9)之间设置有主切削刃刃带(15)，所述副切削刃后刀面(6a，6b)与前刀面(9)之间设置有副切削刃刃带(4a，4b)，所述主切削刃刃带(15)与副切削刃刃带(4a，4b)之间分别设置有过渡用的圆弧形刃带(10a，10b)；所述圆弧形刃带(10a，10b)的宽度尺寸大于主切削刃刃带(15)以及副切削刃刃带(4a，4b)，所述主切削刃刃带(15)中部向两端宽度尺寸逐渐增大，所述副切削刃刃带(4a，4b)的宽度尺寸沿定位柄部(17)方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种切槽和横向车削刀片，其特征在于，所述圆弧形刃带(10a，10b)的宽度尺寸为0.08mm～0.15mm，所述主切削刃刃带(15)的宽度尺寸为0.04～0.08mm，所述副切削刃刃带(4a，4b)的宽度尺寸为0.08～0.12mm。3.根据权利要求1或2所述的一种切槽和横向车削刀片，其特征在于，所述主切削刃刃带(15)以及副切削刃刃带(4a，4b)与水平面的夹角为α且α角为2
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～5
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。4.根据权利要求1所述的一种切槽和横向车削刀片，其特征在于，所述主切削刃刃带(15)与前刀面(9)之间通过第一斜面(16)过渡，所述副切削刃刃带(4a，4b)与前刀面(9)之间通过第二斜面(5a，5b)过渡，所述第一斜面(16)以及第二斜面(5a，5b)与水平面的夹角为β且β角为13
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～17
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘志林，李明，高江雄，肖旭凯，刘啸天，王智杰，
申请(专利权)人：株洲华锐精密工具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：